技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種彎管裝置，具體涉及一種電廠熱工小管定量滑輪彎管器，可以根據(jù)刻度盤調(diào)整限位板，根據(jù)限位板限位彎曲角度。

背景技術(shù)：
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所有電廠安裝都提倡施工工藝美觀化，尤其是電廠的小管工藝，熱工管子最為突出，熱工用管子一般為?10-?20的不銹鋼管，大量手動(dòng)彎管如果想彎成相同角度的鋼管，操作比較困難，這嚴(yán)重影響到小管施工工藝的美觀，每次彎管都需要熟練工進(jìn)行操作，一根管子反復(fù)校正多次，極其費(fèi)時(shí)費(fèi)力，現(xiàn)場(chǎng)施工迫切需要一種人人都可以操作、通用性和實(shí)用性都非常強(qiáng)，且彎管精度比較高的熱工管子彎制工具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電廠熱工小管定量滑輪彎管器，可根據(jù)刻度盤調(diào)整限位板，根據(jù)限位板限位彎曲角度，人人都可以操作使用，角度彎制精確度高。

本發(fā)明為解決技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

一種電廠熱工小管定量滑輪彎管器，包括支架，所述小管定量滑輪彎管器還包括手柄、滑輪、刻度盤和限位板，所述支架包括固定槽和可替輪，所述固定槽和可替輪焊接為一體結(jié)構(gòu)，所述固定槽一側(cè)設(shè)置有多個(gè)螺栓孔，螺栓孔內(nèi)設(shè)置有蝶形螺栓；所述可替輪的中心設(shè)置有可替輪中心孔，所述可替輪的外圓上設(shè)置有若干個(gè)可替輪限位孔，所述可替輪的中間圓環(huán)上設(shè)置有多個(gè)可替輪刻度孔；所述的刻度盤中心位置設(shè)置有刻度盤中心孔，所述刻度盤的外圓環(huán)上設(shè)置有彎曲刻度，所述刻度盤的中間位置設(shè)置有多個(gè)刻度盤固定孔；所述可替輪的中間位置設(shè)置有所述的刻度盤，所述的可替輪中心孔和所述的刻度盤中心孔位置相對(duì)應(yīng)，所述的刻度盤固定孔和所述的可替輪刻度孔位置相對(duì)應(yīng)；所述可替輪的外圓上設(shè)置有所述的限位板；所述手柄包括上部的“u”型夾板和下部的握持手柄，所述“u”型夾板上設(shè)置有第一螺栓孔和第二螺栓孔，所述“u”型夾板卡夾在所述的可替輪上，所述的可替輪中心孔、刻度盤中心孔與所述的第一螺栓孔位置相對(duì)應(yīng)，所述可替輪、刻度盤和“u”型夾板之間通過(guò)可替輪刻度孔、刻度盤固定孔、第一螺栓孔以及銷子螺栓、螺母固定在一起；所述“u”型夾板可繞所述的可替輪、刻度盤來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)；所述“u”型夾板的下端內(nèi)部設(shè)置有滑輪，所述滑輪中心位置設(shè)置有滑輪中心孔，所述滑輪和所述“u”型夾板之間通過(guò)滑輪中心孔、第二螺栓孔以及銷子螺栓、螺母連接在一起。

所述“u”型夾板前端設(shè)置有指針；所述限位板為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，內(nèi)測(cè)中空，可繞可替輪圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，所述限位板的兩端通過(guò)平墊圈、彈簧墊、蝶形螺栓、可替輪限位孔與可替輪緊固在一起。

本發(fā)明的積極有益效果如下：

1、本發(fā)明用于各種熱工小管的彎制上，主要適用于不大于?20的鋼管，根據(jù)需要彎制的角度，按照“彎曲角度對(duì)照表”調(diào)整好限位板，就可以直接彎制成成品，無(wú)需反復(fù)校正熱工小管的彎曲角度，使用非常方便，適用性更強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全小巧，方便安裝攜帶，具有很好的實(shí)用價(jià)值。

2、本發(fā)明在彎制過(guò)程中，彎管時(shí)手柄碰到限位板即可，人人都可以方便快捷精確的操作，不需要專業(yè)技術(shù)人員，也不需要熟練工，快捷迅速，可明顯節(jié)約彎制成本，具有很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

3、本發(fā)明的固定槽一側(cè)設(shè)置有多個(gè)蝶形螺栓，用于固定需要彎曲的管子。彎制時(shí)，只需調(diào)節(jié)好限位板的位置即可，不需要反復(fù)校正，通用性較強(qiáng)。

附圖說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中各零部件的分體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋和說(shuō)明：

參見(jiàn)圖1和圖2，一種電廠熱工小管定量滑輪彎管器，包括支架，還包括手柄、滑輪5、刻度盤7和限位板8，所述支架包括固定槽12和可替輪1，固定槽12和可替輪1焊接為一體結(jié)構(gòu)，在固定槽12一側(cè)設(shè)置有多個(gè)螺栓孔，螺栓孔內(nèi)設(shè)置有蝶形螺栓2；在可替輪1的中心設(shè)置有可替輪中心孔13，在可替輪1的外圓上設(shè)置有若干個(gè)可替輪限位孔20，在可替輪1的中間圓環(huán)上設(shè)置有多個(gè)可替輪刻度孔21；在刻度盤4中心位置設(shè)置有刻度盤中心孔19，在刻度盤7的外圓環(huán)上設(shè)置有彎曲刻度，在刻度盤7的中間位置設(shè)置有多個(gè)刻度盤固定孔22；在可替輪1的中間位置設(shè)置有刻度盤7，可替輪中心孔13和刻度盤中心孔19位置相對(duì)應(yīng)，刻度盤固定孔22和可替輪刻度孔21位置相對(duì)應(yīng)；在可替輪1的外圓上設(shè)置有限位板8；手柄包括上部的“u”型夾板4和下部的握持手柄18，在“u”型夾板4上設(shè)置有第一螺栓孔14和第二螺栓孔16，“u”型夾板4卡夾在可替輪1上，可替輪中心孔13、刻度盤中心孔19與第一螺栓孔14位置相對(duì)應(yīng)，所述可替輪1、刻度盤7和“u”型夾板4之間通過(guò)可替輪刻度孔21、刻度盤固定孔22、第一螺栓孔14以及銷子螺栓6、螺母3固定在一起；“u”型夾板4可繞可替輪1、刻度盤7來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)；在“u”型夾板（4）的下端內(nèi)部設(shè)置有滑輪5，在滑輪5中心位置設(shè)置有滑輪中心孔15，滑輪5和“u”型夾板4之間通過(guò)滑輪中心孔15、第二螺栓孔16以及銷子螺栓、螺母連接在一起。

在“u”型夾板4前端設(shè)置有指針17。

所述限位板8為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，內(nèi)測(cè)中空，可繞可替輪1圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，限位板8的兩端通過(guò)平墊圈9、彈簧墊10、蝶形螺栓11、可替輪限位孔20與可替輪1緊固在一起。

使用時(shí)，因?yàn)楣茏永鋸澓笥幸欢ǖ幕貜椥?，因此要先查詢“彎曲角度?duì)照表”（該對(duì)照表為現(xiàn)有技術(shù)），比如?14的管子需要獲得30°的彎曲角度，查表得需要冷彎到38°。先空轉(zhuǎn)手柄，使“u”型夾板4前端的指針17指向的位置為查表后的角度，調(diào)節(jié)限位板8，緊固限位板的蝶形螺栓11，將待彎曲的熱工管子放置在支架的固定槽12內(nèi)，蝶形螺栓2固定熱工小管，扳動(dòng)握持手柄18至限位板8的位置即可。

當(dāng)限位板8位置調(diào)整合適后，就可以手動(dòng)批量的冷彎相同角度的熱工小管，快速安全高效。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種電廠熱工小管定量滑輪彎管器，包括支架、手柄、滑輪、刻度盤和限位板，支架包括固定槽和可替輪，固定槽和可替輪焊接為一體結(jié)構(gòu)，固定槽一側(cè)設(shè)置有多個(gè)螺栓孔，螺栓孔內(nèi)設(shè)置有蝶形螺栓；可替輪上設(shè)置有限位板；手柄包括上部的“U”型夾板和下部的握持手柄，“U”型夾板卡夾在可替輪上，可替輪、刻度盤和“U”型夾板之間通過(guò)可替輪刻度孔、刻度盤固定孔、第一螺栓孔以及銷子螺栓、螺母固定在一起；在“U”型夾板的下端內(nèi)部設(shè)置有滑輪，滑輪和“U”型夾板之間通過(guò)滑輪中心孔、第二螺栓孔以及銷子螺栓、螺母連接在一起。彎制時(shí)，根據(jù)刻度盤調(diào)整限位板，根據(jù)限位板限位彎曲角度，人人都可以操作使用，角度彎制精確度高，具有更好的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

技術(shù)研發(fā)人員：李曉東;孟小紅;趙志強(qiáng);單洪亮;裴軍輝;張西安;牛衛(wèi)林;范晨輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)電建集團(tuán)河南工程公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.05
技術(shù)公布日：2017.07.25