本發(fā)明涉及棒料制造領域,具體而言,涉及一種鋼棒校直機構。
背景技術:
目前,隨著科學技術的發(fā)展,工業(yè)和煤礦業(yè)等領域也在快速的進步,工業(yè)中經常會使用到鋼絲,在鋼絲生產的過程中,通過校直器消除鋼絲本身內應力,達到所需的技術生產要求,所以鋼絲校直器也成為工業(yè)領域中所必須的裝置,現(xiàn)有的鋼絲校直器機構,普遍存在不易調節(jié)的缺點,從而造成校直效果差,給工業(yè)操作帶來很多不便。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的上述技術問題之一。為此,本發(fā)明提出一種結構簡單的、調節(jié)方便的鋼絲校直器。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術方案如下:
一種鋼棒校直機構,包括固定板,固定板上安裝有上壓輪組,及可相對上壓輪組移動的下壓輪組,下壓輪組包括滑板,及安裝在滑板上的下壓輪,固定板上開設有導槽,導槽內裝設有用于驅使滑板移動的彈簧,滑板的上部連接有用于調節(jié)滑板相對與固定板位置的調節(jié)裝置。
根據上述技術方案進行進一步的改進,滑板上安裝有彈簧壓塊,彈簧壓塊延伸到導槽的內部并與彈簧的端部抵接。
根據上述技術方案進行進一步的改進,調節(jié)裝置包括安裝在滑板上部的調整板,以及可轉動安裝在固定板上的偏心輪,偏心輪與調整板抵接。
根據上述技術方案進行進一步的改進,偏心輪上連接有便于人手握持的調整柄。
根據上述技術方案進行進一步的改進,上壓輪組包括固定安裝在固定板上的連接板,連接板上安裝有多個可轉動的上壓輪,上壓輪與下壓輪錯位安裝。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過在固定板上安裝有上壓輪組,及可相對上壓輪組移動的下壓輪組,下壓輪組包括滑板,及安裝在滑板上的下壓輪,固定板上開設有導槽,導槽內裝設有用于驅使滑板移動的彈簧,滑板的上部連接有用于調節(jié)滑板相對與固定板位置的調節(jié)裝置。通過調節(jié)裝置方便調節(jié)上壓輪組和下壓輪組件的距離,容易調節(jié)到校直所需的最佳位置,相對于傳統(tǒng)的校直器,本發(fā)明具有方便調節(jié),提高效率的優(yōu)點,并且結構簡單,使用方便,具有廣泛的適用性。
附圖說明
以下結合附圖和實例作進一步說明。
圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
圖2是本發(fā)明的內部結構示意圖。
具體實施方式
下面詳細描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
參照圖1和圖2,一種鋼棒校直機構,包括固定板1,固定板1上安裝有上壓輪組2,及可相對上壓輪組2移動的下壓輪組3,下壓輪組3包括滑板5,及安裝在滑板5上的下壓輪,固定板1上開設有安裝有彈簧6的導槽4,彈簧6的一端與導槽4的內壁抵接,另一端與滑板5抵接,滑板5的上部連接有用于調節(jié)滑板5相對與固定板1位置的調節(jié)裝置。在彈簧6的作用下,下壓輪組3向上壓輪組2方向壓,通過調節(jié)裝置對滑板5的位置進行調節(jié),方便調節(jié)上壓輪組2和下壓輪組3件的距離,容易調節(jié)到校直所需的最佳位置,相對于傳統(tǒng)的校直器,本發(fā)明具有方便調節(jié),提高效率的優(yōu)點,并且結構簡單,使用方便,具有廣泛的適用性。
根據上述技術方案進行進一步的改進,滑板5上安裝有彈簧壓塊7,彈簧壓塊7延伸到導槽4的內部并與彈簧6的端部抵接。彈簧壓塊7通過導槽4的引導在其內部滑動,保證滑板5不會左右偏移,保證校直質量穩(wěn)定。
根據上述技術方案進行進一步的改進,調節(jié)裝置包括安裝在滑板5上部的調整板9,以及可轉動安裝在固定板1上的偏心輪8,偏心輪8與調整板9抵接。通過轉動偏心輪8,微調調整板9的位置,可準確控制上壓輪與下壓輪之間的距離,提高校直質量。
根據上述技術方案進行進一步的改進,為了方便轉動偏心輪8來調節(jié)上壓輪和下壓輪之間的距離,達到調節(jié)對棒料壓力的目的,偏心輪8上連接有便于人手握持的調整柄。
根據上述技術方案進行進一步的改進,為了提高校直的穩(wěn)定性和質量,上壓輪組2包括固定安裝在固定板1上的連接板,連接板上安裝有多個可轉動的上壓輪,上壓輪與下壓輪錯位安裝。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外,本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。
盡管上面已經示出和描述了本發(fā)明的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本發(fā)明的限制,本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。