本發(fā)明涉及電纜加工設(shè)備,尤其涉及電纜校線切斷裝置。
背景技術(shù):
電纜是用于電力、通信及相關(guān)傳輸用途的重要工具,電纜一般纏繞在電纜盤(pán)上,使用時(shí),需要將電纜盤(pán)上的電纜校直,并根據(jù)需要切斷所需長(zhǎng)度。現(xiàn)有的校線的方式為人工手動(dòng)彎折,這種校線方式勞動(dòng)強(qiáng)度高,且校線質(zhì)量差,無(wú)法將電纜完全校直;現(xiàn)有的切斷電纜方式是通過(guò)刀、鋸等工具人工切斷,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且電纜斷口不平整,嚴(yán)重影響電纜接線效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種電纜校線切斷裝置,其可在校線操作中,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高校線質(zhì)量,將電纜完全校直;在切斷電纜操作中,省時(shí)省力,電纜斷口平整,提高電纜接線效率。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種電纜校線切斷裝置,包括機(jī)架,其特殊之處在于:在機(jī)架上由前向后依次設(shè)置垂直校線機(jī)構(gòu)、水平校線機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu);所述垂直校線機(jī)構(gòu)是由垂直校線框架和安裝在垂直校線框架內(nèi)上下布置的垂直校線輪組構(gòu)成;所述水平校線機(jī)構(gòu)是由水平校線框架和安裝在水平校線框架內(nèi)左右布置的水平校線輪組構(gòu)成;所述傳送機(jī)構(gòu)是由上下布置的傳送帶構(gòu)成;所述切斷裝置是由多個(gè)前后布置的托線輪組、懸置在托線輪組首端上方且倒置的切斷氣缸、安裝在切斷氣缸缸桿底端的切刀、設(shè)置在機(jī)架上的切斷氣泵和安裝在托線輪組尾端用于控制切斷氣缸伸縮的觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)構(gòu)成,所述切斷氣缸通過(guò)氣管與氣泵連接。
進(jìn)一步優(yōu)選,在機(jī)架上位于托線輪組一側(cè)設(shè)有移位氣缸,在機(jī)架上設(shè)置移位氣泵,所述移位氣缸通過(guò)氣管與移位氣泵連接,且在機(jī)架上位于托線輪組另一側(cè)設(shè)置傾斜布置的滑板,在滑板底端設(shè)有擋板,電纜切斷后,移位氣缸將切斷后的電纜推到滑板上,切斷后的電纜滑落到滑板底端堆積。
進(jìn)一步優(yōu)選,所述垂直校線輪組為二組,增強(qiáng)導(dǎo)線垂直方向校線效果。
進(jìn)一步優(yōu)選,所述水平校線輪組為二組,增強(qiáng)導(dǎo)線水平方向校線效果。
本發(fā)明的有益效果是:
1、由于在機(jī)架上設(shè)置垂直校線機(jī)構(gòu)、水平校線機(jī)構(gòu),將電纜垂直方向和水平方向共同進(jìn)行校直處理,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了校線質(zhì)量,將電纜完全校直。
2、由于在機(jī)架上安裝由托線輪組、懸置在托線輪組首端上方且倒置的切斷氣缸、安裝在切斷氣缸缸桿底端的切刀、設(shè)置在機(jī)架上的切斷氣泵和安裝在托線輪組尾端用于控制切斷氣缸伸縮的觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)構(gòu)成的切斷機(jī)構(gòu),電纜在托線輪組上傳送的過(guò)程中,當(dāng)電纜頂靠在觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)時(shí),啟動(dòng)切斷氣泵,切斷氣缸缸桿向下伸出,切斷氣缸缸桿底端的切刀將電纜切斷,機(jī)械化程度高,操作省時(shí)省力,電纜斷口平整,提高了電纜接線效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是圖1中滑板的側(cè)視圖;
圖中:1-機(jī)架,2-垂直校線框架,3-垂直校線輪組,4-水平校線框架,5-水平校線輪組,6-傳送帶,7-托線輪組,8-切斷氣缸,9-切刀,10-切斷氣泵,11-觸點(diǎn)開(kāi)關(guān),12-移位氣缸,13-移位氣泵,14-滑板,15-擋板。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖3所示,一種電纜校線切斷裝置,包括機(jī)架1,在機(jī)架1上由前向后依次設(shè)置垂直校線機(jī)構(gòu)、水平校線機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu);所述垂直校線機(jī)構(gòu)是由垂直校線框架2和二組安裝在垂直校線框架2內(nèi)上下布置的垂直校線輪組3構(gòu)成;所述水平校線機(jī)構(gòu)是由水平校線框架4和二組安裝在水平校線框架4內(nèi)左右布置的水平校線輪組5構(gòu)成;所述傳送機(jī)構(gòu)是由上下布置的傳送帶6構(gòu)成;所述切斷裝置是由多個(gè)前后布置的托線輪組7、通過(guò)支架安裝在托線輪組7首端上方且倒置的切斷氣缸8、安裝在切斷氣缸8缸桿底端的切刀9、安裝在機(jī)架1上的切斷氣泵10和安裝在托線輪組7尾端用于控制切斷氣缸8伸縮的觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)11構(gòu)成,所述切斷氣缸8通過(guò)氣管與氣泵連接。在機(jī)架1上位于托線輪組7一側(cè)設(shè)有移位氣缸12,在機(jī)架1上安裝移位氣泵13,所述移位氣缸12通過(guò)氣管與移位氣泵13連接,且在機(jī)架1上位于托線輪組7另一側(cè)設(shè)置傾斜布置的滑板14,在滑板14底端設(shè)有擋板15。
操作時(shí),首先將電纜從垂直校線機(jī)構(gòu)的垂直校線輪組3間、水平校線機(jī)構(gòu)的水平校線輪組5間穿過(guò),將電纜插入二個(gè)傳送帶6之間夾持,然后啟動(dòng)傳動(dòng)帶將電纜向切斷機(jī)構(gòu)的托線輪組7傳送,電纜在托線輪組7上繼續(xù)傳送,當(dāng)電纜頂靠在觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)11時(shí),啟動(dòng)切斷氣泵10,切斷氣缸8缸桿向下伸出,切斷氣缸8缸桿底端的切刀9將電纜切斷,再啟動(dòng)移位氣泵13,水平伸出移位氣缸12缸桿,將切斷的電纜側(cè)向推到滑板14上,切斷的電纜滑落貼靠滑板14底端的擋板15,由操作人員將滑板14上的電纜取出并存放,反復(fù)上述操作。
以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。