本發(fā)明涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種用于柱狀工件的加工夾具。
背景技術(shù):
在機械加工過程中需要多各種各樣的柱狀工件進行加工,而柱狀工件在加工過程中的牢固度直接影響著其加工質(zhì)量,目前多采用夾具來對柱狀工件進行固定。目前用于柱狀工件的加工夾具存在著加工適用范圍較窄、工件在夾具內(nèi)牢固度不高的不足。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有柱狀工件的加工夾具存在的適用范圍較窄、牢固度不高問題,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、適用范圍廣、柱狀工件牢固性高的用于柱狀工件的加工夾具。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種用于柱狀工件的加工夾具,包括底座、連接塊、壓塊、限位塊,其特征在于:所述的底座上設(shè)置有卡槽、凹槽,所述的卡槽上設(shè)置有定位板,所述的定位板上設(shè)置有緊固螺栓,并通過緊固螺栓與卡槽連接,定位板通過緊固螺栓能夠在卡槽上來回移動,擴大了夾具的適用范圍,提高了加工效率,同時也保證了加工質(zhì)量;所述的連接塊設(shè)置在定位板上,并在連接塊上設(shè)置有氣缸、推桿,所述的壓塊設(shè)置在推桿上,并在壓塊上設(shè)置有緩沖墊,采用緩沖墊,能夠起到防護作用,防止工件在加工時造成損傷,降低了生產(chǎn)成本,提高加工質(zhì)量;所述的限位塊設(shè)置在凹槽內(nèi),并在限位塊與凹槽內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧,通過彈簧,可以適用于不同型號規(guī)格的柱狀工件加工,設(shè)置限位塊,可以提高夾具的牢固度,進而提高了加工工件的質(zhì)量性能。
所述的定位板通過緊固螺栓設(shè)置為可在卡槽上來回移動的結(jié)構(gòu)。
所述的限位塊設(shè)置為弧形、v形或u形中的任意一種結(jié)構(gòu)。
有益效果:本發(fā)明在定位板通過緊固螺栓能夠在卡槽上來回移動,擴大了夾具的適用范圍,提高了加工效率,同時也保證了加工質(zhì)量;采用在限位塊與凹槽內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧,可以適用于不同型號規(guī)格的柱狀工件加工,提高夾具的牢固度,進而提高了加工工件的質(zhì)量性能。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的俯視圖。
圖3為本發(fā)明圖2的a-a剖面示意圖。
圖4為本發(fā)明的局部示意圖,示意的是限位塊與凹槽之間的連接結(jié)構(gòu)。
圖中:1.底座、2.連接塊、3.壓塊、4.限位塊、5.卡槽、6.凹槽、7.定位板、8.緊固螺栓、9.氣缸、10.推桿、11.緩沖墊、12.彈簧。
具體實施方式
結(jié)合附圖所示:一種用于柱狀工件的加工夾具,包括底座1、連接塊2、壓塊3、限位塊4,其特征在于:所述的底座1上設(shè)置有卡槽5、凹槽6,所述的卡槽5上設(shè)置有定位板7,所述的定位板7上設(shè)置有緊固螺栓8,并通過緊固螺栓8與卡槽5連接,定位,7通過緊固螺栓8設(shè)置為可在卡槽5上來回移動的結(jié)構(gòu),定位板7通過緊固螺栓8能夠在卡槽5上來回移動,擴大了夾具的適用范圍,提高了加工效率,同時也保證了加工質(zhì)量;所述的連接塊2設(shè)置在定位板7上,并在連接塊2上設(shè)置有氣缸9、推桿10,所述的壓塊3設(shè)置在推桿10上,并在壓塊3上設(shè)置有緩沖墊11,采用緩沖墊11,能夠起到防護作用,防止工件在加工時造成損傷,降低了生產(chǎn)成本,提高加工質(zhì)量;所述的限位塊4設(shè)置在凹槽6內(nèi),并在限位塊4與凹槽6內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧12,所述的限位塊4設(shè)置為弧形、v形或u形中的任意一種結(jié)構(gòu),通過彈簧12,可以適用于不同型號規(guī)格的柱狀工件加工,設(shè)置限位塊4,可以提高夾具的牢固度,進而提高了加工工件的質(zhì)量性能。
本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。