本發(fā)明涉及金屬管加工設(shè)備，尤其涉及一種銅管無屑下料設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前市場上，銅管下料機(jī)采用的鋸切方式下料的端口存在毛刺、斷裂以及會殘留大量銅屑，但產(chǎn)品質(zhì)量要求銅管開料后的端口平齊且無任何雜質(zhì)殘留，為此研究一種銅管無屑下料設(shè)備是現(xiàn)階段需要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不良，本發(fā)明提供一種銅管無屑下料設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

一種銅管無屑下料設(shè)備，包括機(jī)架及依次設(shè)在所述機(jī)架上的送料機(jī)構(gòu)、無屑切割機(jī)構(gòu)及拉斷機(jī)構(gòu)，所述的送料機(jī)構(gòu)由呈上下對稱的步進(jìn)電機(jī)帶動與之相連且相互咬合的傳送輪構(gòu)成，所述的無屑切割機(jī)構(gòu)由電機(jī)通過同步帶輪帶動刀盤構(gòu)成；所述的拉斷機(jī)構(gòu)包括第一氣缸、第二氣缸、夾具和滑塊，所述的滑塊設(shè)在所述機(jī)架上，所述第一氣缸連接于所述滑塊，所述夾具固定在所述滑塊上，所述第二氣缸連接于所述夾具。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明一種銅管無屑下料設(shè)備，通過送料機(jī)構(gòu)、無屑切割機(jī)構(gòu)及拉斷機(jī)構(gòu)三者相互結(jié)合，并先對銅管進(jìn)行旋切在通過拉斷機(jī)構(gòu)進(jìn)行拉斷，真正實現(xiàn)無屑下料。

附圖說明

圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見附圖1-5所示，一種銅管無屑下料設(shè)備，包括機(jī)架1及依次設(shè)在所述機(jī)架1上的送料機(jī)構(gòu)、無屑切割機(jī)構(gòu)及拉斷機(jī)構(gòu)，所述的送料機(jī)構(gòu)由呈上下對稱的步進(jìn)電機(jī)2帶動與之相連且相互咬合的傳送輪3構(gòu)成，所述的無屑切割機(jī)構(gòu)由電機(jī)4通過同步帶輪帶動刀盤5構(gòu)成；所述的拉斷機(jī)構(gòu)包括第一氣缸6、第二氣缸7、夾具8和滑塊9，所述的滑塊9設(shè)在所述機(jī)架1上，所述第一氣缸6連接于所述滑塊9，所述夾具8固定在所述滑塊9上，所述第二氣缸7連接于所述夾具8。其原理為:銅管經(jīng)過送料機(jī)構(gòu)的相互咬合的傳送輪3之間，在步進(jìn)電機(jī)2的驅(qū)動下送料，經(jīng)過無屑切割機(jī)構(gòu)后，電機(jī)4帶動刀盤5進(jìn)行旋切，在控制系統(tǒng)plc的控制下，刀盤5在旋切銅管時僅僅在銅管下料位置切除一道很深刀口但不切斷，無屑切割機(jī)構(gòu)刀盤5旋切完畢后，拉斷機(jī)構(gòu)的夾具8在第二氣缸7的作用下夾住銅管的另一端，此時第一氣缸6啟動通過與之相連的滑塊9帶動夾具8移動并對銅管旋切位置進(jìn)行拉斷，真正實現(xiàn)無屑下料。

以上所述，僅是對本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明做其他形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是，凡是未脫離本發(fā)明方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及金屬管加工設(shè)備，尤其涉及一種銅管無屑下料設(shè)備，包括機(jī)架及依次設(shè)在所述機(jī)架上的送料機(jī)構(gòu)、無屑切割機(jī)構(gòu)及拉斷機(jī)構(gòu)，所述的送料機(jī)構(gòu)由呈上下對稱的步進(jìn)電機(jī)帶動與之相連且相互咬合的傳送輪構(gòu)成，所述的無屑切割機(jī)構(gòu)由電機(jī)通過同步帶輪帶動刀盤構(gòu)成；所述的拉斷機(jī)構(gòu)包括第一氣缸、第二氣缸、夾具和滑塊，所述的滑塊設(shè)在所述機(jī)架上，所述第一氣缸連接于所述滑塊，所述夾具固定在所述滑塊上，所述第二氣缸連接于所述夾具。本發(fā)明一種銅管無屑下料設(shè)備，通過送料機(jī)構(gòu)、無屑切割機(jī)構(gòu)及拉斷機(jī)構(gòu)三者相互結(jié)合，并先對銅管進(jìn)行旋切在通過拉斷機(jī)構(gòu)進(jìn)行拉斷，真正實現(xiàn)無屑下料。

技術(shù)研發(fā)人員：時乾中;李春;李恕東;楊國勝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥太通制冷科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.19
技術(shù)公布日：2017.09.15