本發(fā)明涉及一種自鎖式鉆夾頭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，鉆夾頭中設(shè)有鉆體、夾爪、螺母，通過旋轉(zhuǎn)螺母從而帶動夾爪向前運(yùn)動或向后運(yùn)動而使鉆夾頭夾緊或松脫鉆具。鉆夾頭中自鎖結(jié)構(gòu)是為了防止鉆夾頭在工作中時被其受到的反作用力作用而使得鉆具被松脫的結(jié)構(gòu)，其一般由帶彈簧片的部件和處在鉆體上的齒進(jìn)行配合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種自鎖式鉆夾頭，能夠在鉆夾頭工作中可靠地保持自鎖狀態(tài)，同時更加耐久使用。為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種自鎖式鉆夾頭，包括鉆體、螺母、夾爪、可旋轉(zhuǎn)的前套、自鎖結(jié)構(gòu)，所述螺母與前套連接，其特征在于所述自鎖結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在前套后部內(nèi)側(cè)的一圈齒、可前后運(yùn)動的離合套、自鎖操作套，離合套、自鎖操作套均處在前套的后方，所述離合套被周向定位而只能前后滑動，所述離合套設(shè)置一圈齒，離合套的齒能夠在離合套的一個方向上的軸向運(yùn)動極限位置與前套的齒嚙合，以及在離合套相反方向運(yùn)動后與前套的齒脫開，所述自鎖操作套和離合套配合而能通過自鎖操作套在一個方向上的轉(zhuǎn)動而驅(qū)動離合套軸向運(yùn)動，所述鉆夾頭還設(shè)置有驅(qū)動離合套軸向復(fù)位運(yùn)動的彈性部件。

進(jìn)一步地，所述鉆夾頭設(shè)置有固定的后套，所述離合套呈t形結(jié)構(gòu)，其小徑部穿過自鎖操作套而和后套鍵槽配合以在周向上固定離合套，其大徑部設(shè)置所述外齒。

進(jìn)一步地，所述自鎖操作套支撐在后套上。

進(jìn)一步地，所述鉆體中部設(shè)置支撐墊圈的凸臺，所述彈性部件抵靠在所述凸臺的背面。

進(jìn)一步地，所述自鎖操作套和離合套的配合部位包括第一結(jié)構(gòu)和第二結(jié)構(gòu)，所述第一結(jié)構(gòu)處在自鎖操作套和離合套的其中之一，所述第二結(jié)構(gòu)處在自鎖操作套和離合套的其中之另一，所述第一結(jié)構(gòu)沿圓周方向設(shè)置，具有平臺及連接平臺和底面的斜坡，所述第二結(jié)構(gòu)沿圓周方向設(shè)置，具有平臺及連接平臺和底面的斜坡。

進(jìn)一步地，所述彈性部件為多個碟簧圈。

由于采用本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖功能，在鉆夾頭工作中防止螺母反向松動，并且本發(fā)明避免采用彈簧片作為自鎖部件，使用壽命更長，本發(fā)明在鉆夾頭高速工作時自鎖可靠性更強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所提供的實(shí)施例的剖視圖。

圖2為本發(fā)明所提供的實(shí)施例的爆炸圖。

圖3為后套的俯視示意圖。

圖4為前套的示意圖。

圖5為離合套的示意圖。

圖6為自鎖操作套的示意圖。

圖7為自鎖操作套的俯視示意圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖。本發(fā)明所提供的自鎖式鉆夾頭包括鉆體6、螺母9、夾爪5、可旋轉(zhuǎn)的前套10、自鎖結(jié)構(gòu)，所述螺母9與前套10可通過鍵槽、過盈等方式連接，是前套能夠帶動螺母旋轉(zhuǎn)。所述自鎖結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在前套后部內(nèi)側(cè)的一圈齒101、可前后運(yùn)動的離合套2、自鎖操作套3，離合套2、自鎖操作套3均處在前套10的后方，所述離合套2被周向定位而只能前后滑動，所述離合套2設(shè)置一圈齒23，所述齒23能夠在離合套的一個方向上的軸向運(yùn)動極限位置與所述齒101嚙合，以及在離合套2相反方向運(yùn)動后脫開與所述齒101脫開，所述自鎖操作套3和離合套2配合而能通過自鎖操作套3在一個方向上的轉(zhuǎn)動而驅(qū)動離合套軸向運(yùn)動，所述鉆夾頭還設(shè)置有驅(qū)動離合套2軸向復(fù)位運(yùn)動的彈性部件4。

所述離合套2在軸向上的固定以及自鎖操作套在軸向上的定位，均可通過直接與鉆體發(fā)生配合而實(shí)現(xiàn)，也可通過與固定于鉆體上的部件進(jìn)行配合而實(shí)現(xiàn)。

所述鉆夾頭設(shè)置有固定的后套1，后套1可以通過過盈配合或扁位加卡圈軸向定位等方式與鉆體固定在一起，所述離合套2呈t形結(jié)構(gòu)，其小徑部穿過自鎖操作套3而和后套鍵槽配合以在周向上固定離合套2，其大徑部設(shè)置所述外齒23，附圖標(biāo)號21為進(jìn)行鍵槽配合的鍵，附圖標(biāo)號11為后套上的進(jìn)行鍵槽配合的槽。

所述自鎖操作套3支撐在后套1上，所述彈性部件4為多個碟簧圈。所述鉆體中部設(shè)置支撐墊圈7的凸臺61，所述彈性部件4抵靠在所述凸臺61的背面。所述螺母通過軸承8支撐在墊圈7上。

在鉆夾頭夾緊鉆頭后，通過對所述自鎖操作套3在一個方向上的轉(zhuǎn)動而驅(qū)動離合套軸向向前，并使所述外齒23與內(nèi)齒101嚙合，進(jìn)入自鎖狀態(tài)，在自鎖操作套3反向轉(zhuǎn)動時，在彈性部件4的驅(qū)動下，所述離合套作軸向復(fù)位運(yùn)動，所述外齒23與內(nèi)齒101脫開。

所述自鎖操作套3和離合套2的配合部位包括第一結(jié)構(gòu)和第二結(jié)構(gòu)，所述第一結(jié)構(gòu)處離合套上，所述第二結(jié)構(gòu)處在自鎖操作套上，也可互換，所述第一結(jié)構(gòu)沿圓周方向設(shè)置，具有平臺24及連接平臺24和底面的斜坡22，所述第二結(jié)構(gòu)沿圓周方向設(shè)置，具有平臺32及連接平臺32和底面的斜坡31，當(dāng)處在平臺24和平臺32配合區(qū)間，所述鉆夾頭進(jìn)入自鎖狀態(tài)。

以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種自鎖式鉆夾頭，包括鉆體、螺母、夾爪、可旋轉(zhuǎn)的前套、自鎖結(jié)構(gòu)，所述螺母與前套連接，其特征在于所述自鎖結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在前套后部內(nèi)側(cè)的一圈齒、可前后運(yùn)動的離合套、自鎖操作套，離合套、自鎖操作套均處在前套的后方，所述離合套被周向定位而只能前后滑動，所述離合套設(shè)置一圈齒，離合套的齒能夠在離合套的一個方向上的軸向運(yùn)動極限位置與前套的齒嚙合，以及在離合套相反方向運(yùn)動后與前套的齒脫開，所述自鎖操作套和離合套配合而能通過自鎖操作套在一個方向上的轉(zhuǎn)動而驅(qū)動離合套軸向運(yùn)動，所述鉆夾頭還設(shè)置有驅(qū)動離合套軸向復(fù)位運(yùn)動的彈性部件。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖功能、使用壽命更長，在鉆夾頭高速工作時自鎖可靠性更強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：周文華;吳云貴;盧啟榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江三鷗機(jī)械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.23
技術(shù)公布日：2017.09.08