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      一種C形鋁管彎管成型機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):11271072閱讀:216來源:國(guó)知局
      一種C形鋁管彎管成型機(jī)的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種彎管機(jī),具體的說是一種c形鋁管彎管成型機(jī)。



      背景技術(shù):

      鋁管是有色金屬管的一種,指用純鋁或鋁合金經(jīng)擠壓加工成沿其縱向全長(zhǎng)中空的金屬管狀材料。通常在生產(chǎn)加工中,直線鋁管是最常見的一種,但鋁管在用作加熱管或其他領(lǐng)域時(shí),需要將傳統(tǒng)的直線鋁管加工成c形,方可進(jìn)行使用。而在加工量較大的前提條件下,如何能夠以簡(jiǎn)單且較快方式實(shí)現(xiàn)將直線鋁管加工成c形鋁管成了人們所要克服的難題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      現(xiàn)為了能夠滿足上述能夠以簡(jiǎn)單且較快方式實(shí)現(xiàn)將直線鋁管加工成c形鋁管定的需求,本發(fā)明提出了一種c形鋁管彎管成型機(jī)。

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

      一種c形鋁管彎管成型機(jī),包括t型架,所述t型架上左部、右部均開有一排通槽,每個(gè)通槽上均滑動(dòng)安裝有c形的支撐存放塊,兩排通槽之間具有固裝在t型架上的底支撐板,t型架在底支撐板正上方設(shè)有滑槽,所述滑槽沿豎直方向滑動(dòng)安裝有上壓塊,所述上壓塊上端連接有氣缸。

      所述t型架的后側(cè)右端鉸接有支撐所有支撐存放塊的初始桿,所述初始桿的左側(cè)下端支承有水平滑動(dòng)安裝在t型架上的副架,所述初始桿的中部區(qū)域上方具有液壓缸,所述液壓缸連接有壓制塊,所述壓制塊的下端面為圓弧面。

      優(yōu)選的,所述的氣缸、液壓缸均裝在t型架上。

      優(yōu)選的,兩排通槽以底支撐板為基準(zhǔn)呈左右對(duì)稱。

      優(yōu)選的,壓制塊的左半部分、右半部分以底支撐板為基準(zhǔn)呈左右對(duì)稱。

      本發(fā)明的有益效果是:

      本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在將直線鋁管定位壓緊的基礎(chǔ)上,通過支撐存放塊與直線鋁管之間的支撐變動(dòng)以及壓制塊的壓制,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)將直線鋁管壓制成c形鋁管,不僅自動(dòng)化程度高、相對(duì)節(jié)省人力,而且設(shè)備簡(jiǎn)單、使用方便。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

      圖1為本發(fā)明的主視圖;

      圖2為本發(fā)明的后視圖;

      圖3為本發(fā)明的左視圖。

      具體實(shí)施方式

      為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。

      如圖1至圖3所示,一種c形鋁管彎管成型機(jī),包括t型架1,所述t型架1上左部、右部均開有一排通槽1a,每個(gè)通槽1a上均滑動(dòng)安裝有c形的支撐存放塊2,兩排通槽1a之間具有固裝在t型架1上的底支撐板3,t型架1在底支撐板3正上方設(shè)有滑槽1b,所述滑槽1b沿豎直方向滑動(dòng)安裝有上壓塊4,所述上壓塊4上端連接有氣缸9。

      所述t型架1的后側(cè)右端鉸接有支撐所有支撐存放塊2的初始桿5,所述初始桿5的左側(cè)下端支承有水平滑動(dòng)安裝在t型架1上的副架6,所述初始桿5的中部區(qū)域上方具有液壓缸7,所述液壓缸7連接有壓制塊8,所述壓制塊8的下端面為圓弧面。

      所述的氣缸9、液壓缸7均裝在t型架1上。

      兩排通槽1a以底支撐板3為基準(zhǔn)呈左右對(duì)稱;壓制塊8的左半部分、右半部分以底支撐板3為基準(zhǔn)呈左右對(duì)稱。

      初始狀態(tài)下,底支撐板3與所有的支撐存放塊2處于同一高度。

      本發(fā)明在使用前,只需將直線鋁管水平放置在底支撐板3以及所有的支撐存放塊2上,并使得直線鋁管的中部區(qū)域位于底支撐板3上。

      使用時(shí),先通過氣缸9向下推動(dòng)上壓塊4,配合底支撐板3將直線鋁管夾緊。

      進(jìn)一步的,將副架6向左滑動(dòng),并將初始桿5向下轉(zhuǎn)動(dòng),使得所有的支撐存放塊2均失去支撐,所有的支撐存放塊2由原來支撐直線鋁管變?yōu)楸恢本€鋁管所支撐。

      最后,通過液壓缸7將壓制塊8向下推移,壓制塊8的圓弧面會(huì)觸碰各個(gè)支撐存放塊2的上端,并將各個(gè)支撐存放塊2以及直線鋁管的各個(gè)部位向下推移,當(dāng)壓制塊8的圓弧面下降至與上壓塊4的底面相切時(shí),上壓塊4制動(dòng),直線鋁管已經(jīng)被自動(dòng)壓制成c形鋁管。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及一種C形鋁管彎管成型機(jī),包括T型架,其特征在于:所T型架上左部、右部均開有一排通槽,每個(gè)通槽上均滑動(dòng)安裝有C形的支撐存放塊,兩排通槽之間具有固裝在T型架上的底支撐板,T型架在底支撐板正上方設(shè)有滑槽,滑槽沿豎直方向滑動(dòng)安裝有上壓塊,上壓塊上端連接有氣缸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在將直線鋁管定位壓緊的基礎(chǔ)上,通過支撐存放塊與直線鋁管之間的支撐變動(dòng)以及壓制塊的壓制,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)將直線鋁管壓制成C形鋁管,不僅自動(dòng)化程度高、相對(duì)節(jié)省人力,而且設(shè)備簡(jiǎn)單、使用方便。

      技術(shù)研發(fā)人員:付建;鄒洪
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:蕪湖市泰能電熱器具有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.06.23
      技術(shù)公布日:2017.09.22
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