本發(fā)明屬于機械領(lǐng)域，具體涉及一種細線伸拉機用智能伸線單元，主要用于銅線的細線拉伸機。
背景技術(shù)：
眾所周知，伸線機是一種銅線拉伸延長的必要設(shè)備之一，其主要包括進線單元、伸線單元、排線單元以及收線單元。其中，伸線單元和排線單元設(shè)置于伸線機機箱內(nèi)，進線單元通常設(shè)置在機箱側(cè)旁，運行時銅線從進線單元進線，經(jīng)過機箱側(cè)面的進線孔至伸線單元內(nèi)，再經(jīng)伸線單元拉伸延長后，最后收納在收線單元中。
傳統(tǒng)的伸拉機，智能化程度低，在伸拉過程中，需要人工操作員隨時看管操作，這樣不僅要耗費大量勞動力，還會降低伸拉的工作效率。
因此，提出一種細線伸拉機用智能伸線單元是本發(fā)明所要研究的課題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有技術(shù)在銅線進線時，智能化程度低、勞動成本大、工作效率低等缺點，從而提供一種細線伸拉機用智能伸線單元，包括進線單元、伸線單元、排線單元以及收線單元，所述進線單元包括機箱，所述機箱上設(shè)置有供細線穿過的進線孔，所述伸線單元包括一光線傳感器、一控制器、一伸拉驅(qū)動電路以及一伸拉機，所述光線傳感器位于進線孔的入口端，且光線傳感器的輸出端連接所述控制器的第一輸入端，所述控制器的第一輸出端連接所述伸拉驅(qū)動電路的控制端，所述驅(qū)動電路的控制端連接所述伸拉機；
在工作狀態(tài)下，當光線傳感器檢測到有細線進入進線孔時，光線傳感器將檢測到的信號發(fā)送至所述控制器，所述控制器將接收到的信號轉(zhuǎn)換成控制信號，并發(fā)送至所述伸拉驅(qū)動電路，以驅(qū)動所述伸拉機對所述細線進行伸拉。
進一步地，所述伸線單元還包括速度傳感器，所述速度傳感器的輸出端連接至所述控制器的第二輸入端。
進一步地，所述伸線單元包括一夾持機構(gòu)，該夾持機構(gòu)夾緊在細線的兩端。
進一步地，所述夾持機構(gòu)包括兩個繞盤，繞盤上設(shè)有一剎車，用于將細線的兩端固定夾持。
進一步地，所述伸線單元還包括一驅(qū)動電機，所述控制器的第二輸出端通過一電機驅(qū)動電路連接所述驅(qū)動電機。
進一步地，所述驅(qū)動電機采用伺服電機。
本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果如下：
本發(fā)明提供了一種細線伸拉機用智能伸線單元，智能可靠、工作效率高，當光線傳感器檢測到進線孔中進入細線時，自動控制伸拉機開始伸拉工作，能夠有效節(jié)省勞動力。
附圖說明
圖1是本發(fā)明細線伸拉機用智能伸線單元的模塊示意圖。
具體實施方式
實施例：一種細線伸拉機用智能伸線單元
參見圖1，包括進線單元、伸線單元、排線單元以及收線單元，所述進線單元包括機箱，所述機箱上設(shè)置有供細線穿過的進線孔。所述伸線單元包括一光線傳感器、一控制器、一伸拉驅(qū)動電路以及一伸拉機，所述光線傳感器位于進線孔的入口端，且光線傳感器的輸出端連接所述控制器的第一輸入端，所述控制器的第一輸出端連接所述伸拉驅(qū)動電路的控制端，所述驅(qū)動電路的控制端連接所述伸拉機。
在工作狀態(tài)下，當光線傳感器檢測到有細線進入進線孔時，光線傳感器將檢測到的信號發(fā)送至所述控制器，所述控制器將接收到的信號轉(zhuǎn)換成控制信號，并發(fā)送至所述伸拉驅(qū)動電路，以驅(qū)動所述伸拉機對所述細線進行伸拉，其中，驅(qū)動電機采用伺服電機。
另外，所述伸線單元還包括速度傳感器，所述速度傳感器的輸出端連接至所述控制器的第二輸入端。所述伸線單元還包括一驅(qū)動電機，所述控制器的第二輸出端通過一電機驅(qū)動電路連接所述驅(qū)動電機。
進一步地，所述伸線單元包括一夾持機構(gòu)，該夾持機構(gòu)夾緊在細線的兩端。夾持機構(gòu)包括兩個繞盤，繞盤上設(shè)有一剎車，用于將細線的兩端固定夾持。
以上已將本發(fā)明做一詳細說明，以上所述，僅為本發(fā)明之較佳實施例而已，當不能限定本發(fā)明實施范圍，即凡依
本技術(shù)：
范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋范圍內(nèi)。