本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種智能細(xì)線伸拉機(jī)，主要用于銅線的細(xì)線拉伸機(jī)。

背景技術(shù)：

眾所周知，伸線機(jī)是一種銅線拉伸延長的必要設(shè)備之一，其主要包括進(jìn)線單元、伸線單元、排線單元以及收線單元。其中，伸線單元和排線單元設(shè)置于伸線機(jī)機(jī)箱內(nèi)，進(jìn)線單元通常設(shè)置在機(jī)箱側(cè)旁，運(yùn)行時銅線從進(jìn)線單元進(jìn)線，經(jīng)過機(jī)箱側(cè)面的進(jìn)線孔至伸線單元內(nèi)，再經(jīng)伸線單元拉伸延長后，最后收納在收線單元中。

傳統(tǒng)伸拉機(jī)的進(jìn)線機(jī)構(gòu)，當(dāng)銅線從其進(jìn)線孔進(jìn)線時，如果發(fā)生抖動，在工作過程中，銅線容易與孔壁快速摩擦，從而導(dǎo)致銅線損傷、甚至斷裂的情況，這不僅影響了伸線以后銅線的質(zhì)量，而且還會降低伸拉的工作效率。

傳統(tǒng)的伸拉機(jī)，智能化程度低，在伸拉過程中，需要人工操作員隨時看管操作，這樣不僅要耗費(fèi)大量勞動力，還會降低伸拉的工作效率。

因此，提出一種細(xì)線伸拉機(jī)用進(jìn)線機(jī)構(gòu)是本發(fā)明所要研究的課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的進(jìn)線機(jī)構(gòu)，在工作過程中，銅線容易與孔壁快速摩擦，從而導(dǎo)致銅線損傷、甚至斷裂的情況，這不僅影響了伸線以后銅線的質(zhì)量，而且還會降低伸拉的工作效率的缺點(diǎn)，以及解決智能化程度低、勞動成本大、工作效率低等缺點(diǎn)，從而提供一種智能細(xì)線伸拉機(jī)包括進(jìn)線單元、伸線單元、排線單元以及收線單元，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：

所述進(jìn)線單元包括機(jī)箱，所述機(jī)箱上設(shè)置有供細(xì)線穿過的進(jìn)線孔，在所述機(jī)箱上進(jìn)線孔的孔壁上套設(shè)有一中空圓柱狀的襯套結(jié)構(gòu)，該襯套結(jié)構(gòu)由套筒以及固定設(shè)置在套筒一端位置的定位齒構(gòu)成，定位齒的齒高方向與套筒的軸向垂直；對應(yīng)于所述定位齒，在機(jī)箱的端部設(shè)有定位槽，該定位槽位于機(jī)箱上進(jìn)線孔的的入口端；所述襯套的直徑小于所述進(jìn)線孔的直徑，且大于待伸拉的細(xì)線的直徑；在狀態(tài)狀態(tài)下，所述襯套結(jié)構(gòu)的套筒貼設(shè)在進(jìn)線孔的孔壁上，襯套結(jié)構(gòu)的定位齒定位在機(jī)箱的定位槽上；

所述伸線單元包括一光線傳感器、一控制器、一伸拉驅(qū)動電路以及一伸拉機(jī)，所述光線傳感器位于進(jìn)線孔的入口端，且光線傳感器的輸出端連接所述控制器的第一輸入端，所述控制器的第一輸出端連接所述伸拉驅(qū)動電路的控制端，所述驅(qū)動電路的控制端連接所述伸拉機(jī)；

在工作狀態(tài)下，當(dāng)光線傳感器檢測到有細(xì)線進(jìn)入進(jìn)線單元的進(jìn)線孔時，光線傳感器將檢測到的信號發(fā)送至所述控制器，所述控制器將接收到的信號轉(zhuǎn)換成控制信號，并發(fā)送至所述伸拉驅(qū)動電路，以驅(qū)動所述伸拉機(jī)對所述細(xì)線進(jìn)行伸拉。

進(jìn)一步地，還包括一引導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括一導(dǎo)板和一滾輪，所述導(dǎo)板一端固定在機(jī)箱外表面上，另一端連接所述滾輪，所述滾輪的輸出方向與細(xì)線的運(yùn)動方向相同，且細(xì)線運(yùn)動方向與進(jìn)線孔的軸向重合。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)板所在的面與機(jī)箱沿豎直方向的外表面之間的夾角呈銳角。

進(jìn)一步地，所述銳角呈30°。

進(jìn)一步地，所述套筒的外壁上均勻分布有若干凸點(diǎn)，以增大套筒與進(jìn)線孔之間的摩擦。

進(jìn)一步地，所述套筒與進(jìn)線孔的孔壁過盈配合。

進(jìn)一步地，所述襯套結(jié)構(gòu)采用聚甲醛樹脂材料或者采用聚四氟乙烯材料或者采用增強(qiáng)尼龍材料。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果如下：

本發(fā)明提供了一種智能細(xì)線伸拉機(jī)，智能可靠、工作效率高，當(dāng)光線傳感器檢測到進(jìn)線孔中進(jìn)入細(xì)線時，自動控制伸拉機(jī)開始伸拉工作，能夠有效節(jié)省勞動力，另外，在所述機(jī)箱上進(jìn)線孔的孔壁上套設(shè)有一中空圓柱狀的襯套結(jié)構(gòu)，當(dāng)待伸拉的細(xì)線接觸到襯套結(jié)構(gòu)時，能夠保護(hù)細(xì)線不受刮損，提高了伸線以后銅線的質(zhì)量，而且還能加快伸拉的工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明細(xì)線伸拉機(jī)用進(jìn)線機(jī)構(gòu)的模塊示意圖；

圖2是本發(fā)明細(xì)線伸拉機(jī)襯套結(jié)構(gòu)和進(jìn)線孔的示意圖；

圖3是本發(fā)明圖1中a處的放大圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：一種智能細(xì)線伸拉機(jī)

參見圖2-3，包括進(jìn)線單元、伸線單元、排線單元以及收線單元。所述進(jìn)線單元包括機(jī)箱，所述機(jī)箱上設(shè)置有供細(xì)線穿過的進(jìn)線孔，在所述機(jī)箱上進(jìn)線孔的孔壁上套設(shè)有一中空圓柱狀的襯套結(jié)構(gòu)，該襯套結(jié)構(gòu)由套筒以及固定設(shè)置在套筒一端位置的定位齒構(gòu)成，定位齒的齒高方向與套筒的軸向垂直；對應(yīng)于所述定位齒，在機(jī)箱的端部設(shè)有定位槽，該定位槽位于機(jī)箱上進(jìn)線孔的的入口端；所述襯套的直徑小于所述進(jìn)線孔的直徑，且大于待伸拉的細(xì)線的直徑；在狀態(tài)狀態(tài)下，所述襯套結(jié)構(gòu)的套筒貼設(shè)在進(jìn)線孔的孔壁上，襯套結(jié)構(gòu)的定位齒定位在機(jī)箱的定位槽上。

參見圖1，所述伸線單元包括一光線傳感器、一控制器、一伸拉驅(qū)動電路以及一伸拉機(jī)，所述光線傳感器位于進(jìn)線孔的入口端，且光線傳感器的輸出端連接所述控制器的第一輸入端，所述控制器的第一輸出端連接所述伸拉驅(qū)動電路的控制端，所述驅(qū)動電路的控制端連接所述伸拉機(jī)。

在工作狀態(tài)下，當(dāng)光線傳感器檢測到有細(xì)線進(jìn)入進(jìn)線單元的進(jìn)線孔時，光線傳感器將檢測到的信號發(fā)送至所述控制器，所述控制器將接收到的信號轉(zhuǎn)換成控制信號，并發(fā)送至所述伸拉驅(qū)動電路，以驅(qū)動所述伸拉機(jī)對所述細(xì)線進(jìn)行伸拉。

進(jìn)一步地，還包括一引導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括一導(dǎo)板和一滾輪，所述導(dǎo)板一端固定在機(jī)箱外表面上，另一端連接所述滾輪，所述滾輪的輸出方向與細(xì)線的運(yùn)動方向相同，且細(xì)線運(yùn)動方向與進(jìn)線孔的軸向重合。所述導(dǎo)板所在的面與機(jī)箱沿豎直方向的外表面之間的夾角呈銳角。所述銳角呈30°。

為了增大套筒與進(jìn)線孔之間的摩擦，在套筒的外壁上均勻分布有若干凸點(diǎn)。套筒與進(jìn)線孔的孔壁過盈配合。

另外，所述襯套結(jié)構(gòu)采用聚甲醛樹脂材料或者采用聚四氟乙烯材料或者采用增強(qiáng)尼龍材料。

以上已將本發(fā)明做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本發(fā)明實(shí)施范圍，即凡依

本技術(shù)：
范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種智能細(xì)線伸拉機(jī)，包括進(jìn)線單元、伸線單元、排線單元以及收線單元，進(jìn)線單元包括機(jī)箱，機(jī)箱上設(shè)置有供細(xì)線穿過的進(jìn)線孔，在機(jī)箱上進(jìn)線孔的孔壁上套設(shè)有襯套結(jié)構(gòu)，襯套結(jié)構(gòu)由套筒及定位齒構(gòu)成，定位齒的齒高方向與套筒的軸向垂直；在機(jī)箱的端部設(shè)有定位槽，該定位槽位于機(jī)箱上進(jìn)線孔的入口端；襯套結(jié)構(gòu)的套筒貼設(shè)在進(jìn)線孔的孔壁上，襯套結(jié)構(gòu)的定位齒定位在機(jī)箱的定位槽上；所述伸線單元包括一光線傳感器、一控制器、一伸拉驅(qū)動電路以及一伸拉機(jī)。本發(fā)明在機(jī)箱上進(jìn)線孔的孔壁上套設(shè)有一中空圓柱狀的襯套結(jié)構(gòu)，當(dāng)待伸拉的細(xì)線接觸到襯套結(jié)構(gòu)時，能夠保護(hù)細(xì)線不受刮損，提高了伸線以后銅線的質(zhì)量，而且還能加快伸拉的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：許云蘭;陳傳輝;陳傳偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州金鉅松機(jī)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.25
技術(shù)公布日：2017.08.25