一種大型靜壓回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)床工作臺(tái)領(lǐng)域，具體涉及一種大型靜壓回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]以往的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)三個(gè)靜壓力(向上、向下、徑向)一般都加在一個(gè)圓環(huán)導(dǎo)軌上，由于加工等原因，導(dǎo)致該圓環(huán)導(dǎo)軌不能做得足夠大，所以當(dāng)做大工作臺(tái)時(shí)如果還采用該種結(jié)構(gòu)(小直徑圓環(huán)導(dǎo)軌)往往會(huì)導(dǎo)致靜壓不穩(wěn)定，易偏斜，承重較大時(shí)容易抖動(dòng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種大型靜壓回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，降低了大型靜壓回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的制造難度，提高了穩(wěn)定性。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種大型靜壓回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括工作臺(tái)殼體和工作臺(tái)臺(tái)面，所述工作臺(tái)殼體上設(shè)置有消除傳動(dòng)間隙的渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)，所述渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在工作臺(tái)臺(tái)面的渦輪架和設(shè)置在渦輪架上的雙渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)臺(tái)面與工作臺(tái)殼體之間設(shè)置有外圓導(dǎo)軌、內(nèi)圓導(dǎo)軌、中心導(dǎo)軌和副導(dǎo)軌，所述外圓導(dǎo)軌設(shè)置為多塊單體結(jié)構(gòu)并固定在工作殼體上，所述渦輪架設(shè)置在外圓導(dǎo)軌上方，所述外圓導(dǎo)軌上設(shè)置有向渦輪架施加向上壓力的油壓腔I，所述副導(dǎo)軌固定在工作臺(tái)殼體上，所述內(nèi)圓導(dǎo)軌通過(guò)中心導(dǎo)軌與工作臺(tái)臺(tái)面固定連接，所述副導(dǎo)軌設(shè)置在內(nèi)圓導(dǎo)軌的上方，所述副導(dǎo)軌上設(shè)置有向內(nèi)圓導(dǎo)軌施加向下壓力的油壓腔II，所述中心導(dǎo)軌固定設(shè)置在內(nèi)圓導(dǎo)軌的上方和副導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)，所述副導(dǎo)軌上設(shè)置有向中心導(dǎo)軌施加徑向壓力的油壓腔III。
[0006]進(jìn)一步，所述雙渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)蝸桿和阻尼蝸桿以及固定設(shè)置在渦輪架上的渦輪組。
[0007]進(jìn)一步，所述外圓導(dǎo)軌設(shè)置為10塊相同的單體結(jié)構(gòu)，所述相同的10塊單體結(jié)構(gòu)均布在工作臺(tái)殼體上。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)在工作臺(tái)殼體與工作臺(tái)臺(tái)面上設(shè)置向上、向下以及徑向的油壓，使得工作臺(tái)臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)摩擦很小，同時(shí)由于外圓導(dǎo)軌設(shè)置為多塊單體結(jié)構(gòu)因此也降低了工作臺(tái)零件的制作難度。
[0009]本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研宄對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書(shū)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為外圓導(dǎo)軌組裝總成示意圖；
[0013]圖3為副導(dǎo)軌向下施加靜壓力的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下將參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例僅為了說(shuō)明本實(shí)用新型，而不是為了限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0015]如圖所示，一種大型靜壓回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括工作臺(tái)殼體11和工作臺(tái)臺(tái)面1，所述工作臺(tái)殼體上設(shè)置有消除傳動(dòng)間隙的渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)，所述渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在工作臺(tái)臺(tái)面的渦輪架6和設(shè)置在渦輪架上的雙渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)臺(tái)面與工作臺(tái)殼體之間設(shè)置有外圓導(dǎo)軌7、內(nèi)圓導(dǎo)軌9、中心導(dǎo)軌10和副導(dǎo)軌8，所述外圓導(dǎo)軌設(shè)置為多塊單體結(jié)構(gòu)并固定在工作殼體上，所述渦輪架設(shè)置在外圓導(dǎo)軌上方，所述外圓導(dǎo)軌上設(shè)置有向渦輪架施加向上壓力的油壓腔I，所述副導(dǎo)軌固定在工作臺(tái)殼體上，所述內(nèi)圓導(dǎo)軌通過(guò)中心導(dǎo)軌與工作臺(tái)臺(tái)面固定連接，所述副導(dǎo)軌設(shè)置在內(nèi)圓導(dǎo)軌的上方，所述副導(dǎo)軌上設(shè)置有向內(nèi)圓導(dǎo)軌施加向下壓力的油壓腔II，所述中心導(dǎo)軌固定設(shè)置在內(nèi)圓導(dǎo)軌的上方和副導(dǎo)軌的內(nèi)偵牝所述副導(dǎo)軌上設(shè)置有向中心導(dǎo)軌施加徑向壓力的油壓腔III。
[0016]本實(shí)施例中，所述雙渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)蝸桿2和阻尼蝸桿3以及固定設(shè)置在渦輪架上的渦輪組5，所述外圓導(dǎo)軌設(shè)置為十塊相同的單體結(jié)構(gòu)，所述相同的十塊單體結(jié)構(gòu)均布在工作臺(tái)殼體上。
[0017]本實(shí)施例的工作原理如下:
[0018]伺服電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)蝸桿2，傳動(dòng)蝸桿2帶動(dòng)傳動(dòng)蝸輪4，傳動(dòng)蝸輪4與蝸輪架6螺釘連接，蝸輪架6與工作臺(tái)臺(tái)面I螺釘連接，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，工作臺(tái)臺(tái)面I就轉(zhuǎn)動(dòng)，而阻尼蝸桿3與阻尼蝸輪5消除傳動(dòng)間隙。
[0019]在整個(gè)傳動(dòng)過(guò)程之前，會(huì)建立三個(gè)靜壓力，①向上靜壓力:外圓導(dǎo)軌7與工作臺(tái)殼體11螺釘連接，其中10件外圓導(dǎo)軌7件均布連接在工作臺(tái)殼體11上，這樣分成10塊相比整個(gè)圓環(huán)來(lái)說(shuō)就降低了加工難度。外圓導(dǎo)軌7上有靜壓油腔，通過(guò)箭頭處注入靜壓油，使得蝸輪架6和工作臺(tái)臺(tái)面I向上浮起，受向上靜壓力。②向下靜壓力:副導(dǎo)軌8與工作臺(tái)殼體11通過(guò)螺釘連接，內(nèi)圓導(dǎo)軌9與中心導(dǎo)軌10螺釘連接，中心導(dǎo)軌10又與工作臺(tái)臺(tái)面I螺釘連接，就相當(dāng)于內(nèi)圓導(dǎo)軌9與工作臺(tái)臺(tái)面I硬連接在一起，而副導(dǎo)軌8上均勾分布油腔，通過(guò)箭頭處注入靜壓油，可將內(nèi)圓導(dǎo)軌9和工作臺(tái)臺(tái)面I向下浮起，受向下靜壓力。③徑向力:副導(dǎo)軌8內(nèi)圓周面上均布有油腔，當(dāng)從箭頭處注入壓力油，中心導(dǎo)軌10和工作臺(tái)臺(tái)面I受到徑向力，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)臺(tái)面定心(類似軸承的作用)。
[0020]綜上當(dāng)建立靜壓壓力，就有向上、向下、徑向三個(gè)力，且通過(guò)螺釘?shù)挠策B接全部傳到工作臺(tái)臺(tái)面I上，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，工作臺(tái)臺(tái)面I轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于建立了靜壓腔，工作臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí)摩擦力很小，調(diào)好各個(gè)力的浮起量之后，工作臺(tái)運(yùn)行就很穩(wěn)定。
[0021]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型靜壓回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括工作臺(tái)殼體和工作臺(tái)臺(tái)面，所述工作臺(tái)殼體上設(shè)置有消除傳動(dòng)間隙的渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)，所述渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在工作臺(tái)臺(tái)面的渦輪架和設(shè)置在渦輪架上的雙渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述工作臺(tái)臺(tái)面與工作臺(tái)殼體之間設(shè)置有外圓導(dǎo)軌、內(nèi)圓導(dǎo)軌、中心導(dǎo)軌和副導(dǎo)軌，所述外圓導(dǎo)軌設(shè)置為多塊單體結(jié)構(gòu)并固定在工作殼體上，所述渦輪架設(shè)置在外圓導(dǎo)軌上方，所述外圓導(dǎo)軌上設(shè)置有向渦輪架施加向上壓力的油壓腔I，所述副導(dǎo)軌固定在工作臺(tái)殼體上，所述內(nèi)圓導(dǎo)軌通過(guò)中心導(dǎo)軌與工作臺(tái)臺(tái)面固定連接，所述副導(dǎo)軌設(shè)置在內(nèi)圓導(dǎo)軌的上方，所述副導(dǎo)軌上設(shè)置有向內(nèi)圓導(dǎo)軌施加向下壓力的油壓腔II，所述中心導(dǎo)軌固定設(shè)置在內(nèi)圓導(dǎo)軌的上方和副導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)，所述副導(dǎo)軌上設(shè)置有向中心導(dǎo)軌施加徑向壓力的油壓腔III。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型靜壓回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于:所述雙渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)蝸桿和阻尼蝸桿以及固定設(shè)置在渦輪架上的渦輪組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型靜壓回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于:所述外圓導(dǎo)軌設(shè)置為10塊相同的單體結(jié)構(gòu)，所述相同的10塊單體結(jié)構(gòu)均布在工作臺(tái)殼體上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型靜壓回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括工作臺(tái)殼體和工作臺(tái)臺(tái)面，所述工作臺(tái)殼體上設(shè)置有消除傳動(dòng)間隙的渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)臺(tái)面與工作臺(tái)殼體之間設(shè)置有外圓導(dǎo)軌、內(nèi)圓導(dǎo)軌、中心導(dǎo)軌和副導(dǎo)軌，所述外圓導(dǎo)軌設(shè)置為多塊單體結(jié)構(gòu)并固定在工作殼體上，所述外圓導(dǎo)軌上設(shè)置有向渦輪架施加向上壓力的油壓腔Ⅰ，所述副導(dǎo)軌上設(shè)置有向內(nèi)圓導(dǎo)軌施加向下壓力的油壓腔Ⅱ，所述副導(dǎo)軌上設(shè)置有向中心導(dǎo)軌施加徑向壓力的油壓腔Ⅲ，本實(shí)用新型降低了工作臺(tái)零件的制造難度，提高了重載荷時(shí)工作臺(tái)的穩(wěn)定性。
【IPC分類】B23Q1-25, B23Q1-38
【公開(kāi)號(hào)】CN204339295
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420830654
【發(fā)明人】李先廣, 李樟, 李明偉, 張自凱, 簡(jiǎn)圣前, 高槐
【申請(qǐng)人】重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月24日