本發(fā)明屬于材料鋸切技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種快速拆換可靠運(yùn)行鋸片安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的行業(yè)中，金屬壓延業(yè)是各種制造業(yè)重要的一環(huán)，金屬產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于民用建筑、工業(yè)建筑、橋梁建設(shè)、石油工業(yè)、高層建筑、地下鐵路和礦山巷道及工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)件等領(lǐng)域。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，各種壓延產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量需求與日俱增，對(duì)生產(chǎn)壓延大截面廠材產(chǎn)品的生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)奏有著更高的要求。

而長(zhǎng)材的鋸切定尺分割在生產(chǎn)線中是重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，由于頻繁使用，鋸片的更換頻率很高，如何快速的更換鋸片且在使用過程中高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鋸片不出現(xiàn)松動(dòng)引起安全事故，是待以解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種快速拆換可靠運(yùn)行鋸片安裝結(jié)構(gòu)，以解決上述問題的不足之處，能夠快速更換鋸片，且提高安全性。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

快速拆換可靠運(yùn)行鋸片安裝結(jié)構(gòu)，包括更換鋸片組、轉(zhuǎn)動(dòng)主軸、夾盤、螺桿、定套、鎖緊缸體、鎖緊缸塞、雙螺母和花形壓盤，所述更換鋸片組中間開設(shè)有花型孔，且安裝在夾盤左側(cè)，所述夾盤安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的周向外表面上，所述螺桿和定套均安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)主軸內(nèi)部，所述螺桿右端套接在定套內(nèi)，所述定套底端與螺桿的螺帽接觸，所述鎖緊缸體通過螺紋連接露出定套的螺桿左端，并通過外螺紋與雙螺母相連接，所述鎖緊缸塞設(shè)于鎖緊缸體的右端口處，且壓靠住定套的頂端面，所述花形壓盤的外圍形狀與尺寸和更換鋸片組上的花型孔形狀與尺寸均一致，所述花形壓盤套設(shè)在雙螺母右側(cè)的鎖緊缸體外表面，且與更換鋸片組的左側(cè)面接觸。

進(jìn)一步的，所述更換鋸片組包括鋸片和鋸盤，所述鋸片固定在鋸盤的右側(cè)。

進(jìn)一步的，在所述鋸盤邊緣處和鋸片上設(shè)有多個(gè)相對(duì)應(yīng)的定位螺栓孔，所述鋸盤和鋸片通過多個(gè)安裝在定位螺栓孔內(nèi)的定位螺栓進(jìn)行連接，所述夾盤上設(shè)有多個(gè)與定位螺栓孔相對(duì)應(yīng)的定位孔，所述定位孔的尺寸與定位螺栓頭相配。

進(jìn)一步的，所述定套的頂端面通過螺栓固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的一端。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的周向外表面上沿周向設(shè)有限位槽，所述夾盤安裝在限位槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述鎖緊缸體上設(shè)有導(dǎo)油管。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的快速拆換可靠運(yùn)行鋸片安裝結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢(shì)：

(1)本發(fā)明所述的快速拆換可靠運(yùn)行鋸片安裝結(jié)構(gòu)能快速的更換鋸片，且保證在使用過程中高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鋸片不出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，避免安全事故發(fā)生。

(2)本發(fā)明所述的快速拆換可靠運(yùn)行鋸片安裝結(jié)構(gòu)避免出現(xiàn)由于長(zhǎng)期使用損壞時(shí)更換轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的巨大損失，只需更換小零部件螺桿即可。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的快速拆換可靠運(yùn)行鋸片安裝結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的更換鋸片組結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述的轉(zhuǎn)軸本體和鋸片鎖緊裝置的剖視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述的花形壓盤與更換鋸片組的壓緊位示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-更換鋸片組；11-鋸片；12-鋸盤；13-定位螺栓；2-轉(zhuǎn)軸本體；21-轉(zhuǎn)動(dòng)主軸；22-夾盤；23-螺桿；24-定套；3-鋸片鎖緊裝置；31-鎖緊缸；311-鎖緊缸體；312-鎖緊缸塞；32-雙螺母；33-花型壓盤。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

如圖1至圖4所示，快速拆換可靠運(yùn)行鋸片安裝結(jié)構(gòu)，包括更換鋸片組1、轉(zhuǎn)軸本體2和鋸片鎖緊裝置3，所述轉(zhuǎn)軸本體2包括轉(zhuǎn)動(dòng)主軸21、夾盤22、螺桿23、定套24，所述鋸片鎖緊裝置3包括鎖緊缸31、雙螺母32、花形壓盤33，所述鎖緊缸31包括鎖緊缸體311、鎖緊缸塞312，所述更換鋸片組1中間開設(shè)有花型孔，且安裝在夾盤22左側(cè)，所述夾盤22安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)主軸21的周向外表面上，所述螺桿23和定套24均安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)主軸21內(nèi)部，所述螺桿23右端套接在定套24內(nèi)，所述定套24底端與螺桿23的螺帽接觸，所述鎖緊缸體311通過螺紋連接露出定套24的螺桿23左端，并通過外螺紋與雙螺母32相連接，所述鎖緊缸塞312設(shè)于鎖緊缸體311的右端口處，且壓靠住定套24的頂端面，所述花形壓盤33的外圍形狀與尺寸和更換鋸片組1上的花型孔形狀與尺寸均一致，所述花形壓盤33套設(shè)在雙螺母32右側(cè)的鎖緊缸體311外表面，且與更換鋸片組1的左側(cè)面接觸。

所述更換鋸片組1包括鋸片11、鋸盤12，所述鋸片11固定在鋸盤12的右側(cè)。

在所述鋸盤12邊緣處和鋸片11上設(shè)有多個(gè)相對(duì)應(yīng)的定位螺栓孔，所述鋸盤12和鋸片11通過多個(gè)安裝在定位螺栓孔內(nèi)的定位螺栓13進(jìn)行連接，所述夾盤22上設(shè)有多個(gè)與定位螺栓孔相對(duì)應(yīng)的定位孔，所述定位孔的尺寸與定位螺栓頭相配。

所述定套24的頂端面通過螺栓固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)主軸21的一端。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸21的周向外表面上沿周向設(shè)有限位槽，所述夾盤22安裝在限位槽內(nèi)。

所述鎖緊缸體311上設(shè)有導(dǎo)油管。

本實(shí)施例中更換鋸片組1的安裝及拆卸過程如下：

將更換鋸片組1從鋸片鎖緊裝置3的左側(cè)向右側(cè)移動(dòng)，通過花型孔對(duì)好花形壓盤33的孔型并貼緊到夾盤22上即可，通過更換鋸片組1上安裝的定位螺栓和夾盤22上的定位孔配合進(jìn)行定位，無須再擰螺栓，同時(shí)也節(jié)省了將更換鋸片組1在線把合到轉(zhuǎn)動(dòng)主軸21的時(shí)間；

旋轉(zhuǎn)花形壓盤33與更換鋸片組1呈45度位置即可，如圖3所示的壓緊位，然后擰緊雙螺母32使花形壓盤33預(yù)壓緊更換鋸片組1；

鎖緊缸311體通過內(nèi)梯形螺紋與螺桿23相連接，通過外螺紋與雙螺母32連接，鎖緊缸塞312壓靠住定套24，定套24進(jìn)而壓住螺桿23的螺帽。此時(shí)給鎖緊缸31打入高壓油，使鎖緊缸體311和鎖緊缸塞312產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使鎖緊缸塞312壓靠住螺桿23，使其相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸21不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)；而鎖緊缸體311將螺桿23拉伸使螺桿23產(chǎn)生拉伸彈性變形，此時(shí)雙螺母32與花形壓盤33間產(chǎn)生間隙，然后再擰緊雙螺母32使花形壓盤33最終壓緊更換鋸片組1；

然后撤銷油壓即可，此時(shí)螺桿23的強(qiáng)大彈性變形力緊緊將更換鋸片組1壓緊，通過摩擦力，更換鋸片組1安全平穩(wěn)運(yùn)行，且不會(huì)出現(xiàn)由于長(zhǎng)期使用損壞更換轉(zhuǎn)動(dòng)主軸21的巨大損失，只需更換小零部件螺桿23。

拆卸過程為：給鎖緊缸31打入高壓油，螺桿23再次產(chǎn)生拉伸彈性變形，此時(shí)雙螺母32與花形壓盤33之間產(chǎn)生間隙，然后再擰松雙螺母32使花形壓盤33脫離更換鋸片組1，旋轉(zhuǎn)花形壓盤33對(duì)好更換鋸片組1的花孔，將更換鋸片組1從側(cè)面吊出即可。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種快速拆換可靠運(yùn)行鋸片安裝結(jié)構(gòu)，包括更換鋸片組、轉(zhuǎn)動(dòng)主軸、夾盤、螺桿、定套、鎖緊缸體、鎖緊缸塞和花形壓盤，所述更換鋸片組中間開設(shè)花型孔，且安裝在夾盤左側(cè)，所述夾盤安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)主軸外表面，所述螺桿和定套安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)主軸內(nèi)部，且螺桿右端套接在定套內(nèi)，所述定套底端與螺桿的螺帽接觸，所述鎖緊缸體通過連接螺桿左端，且外側(cè)連接雙螺母，所述鎖緊缸塞設(shè)于鎖緊缸體右端口處并壓靠住定套的頂端面，所述花形壓盤形狀和尺寸與花型孔孔型一致，所述花形壓盤套設(shè)在雙螺母右側(cè)的鎖緊缸體外表面，且與更換鋸片組的左側(cè)面接觸。本發(fā)明有益效果：能快速更換鋸片，且保證鋸片高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無松動(dòng)現(xiàn)象，避免安全事故發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：王鵬飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市中重科技工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.10.20