本發(fā)明具體涉及一種適用于不規(guī)則形狀工件的焊接夾具。
背景技術(shù)：
焊接夾具作為焊接工裝夾具，將工件準確定位并夾緊，用于裝配和焊接的工藝裝備。在工程機械領(lǐng)域，通常需要對一些不規(guī)則形狀的工件進行焊接，在焊接時需要對工件進行定位夾緊，一般不同的工件需要不同的專用夾具，通過夾具可以滿足焊接技術(shù)要求的精度。
但目前國內(nèi)傳統(tǒng)的一些夾具，有分體式、組合式和一體式，在焊接過程中對不規(guī)則形狀的工件有一定的局限性，如夾緊度不夠，不規(guī)則形狀工件易產(chǎn)生移位等。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種適用于不規(guī)則形狀工件的焊接夾具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中焊接夾具夾緊不規(guī)則形狀工件時易產(chǎn)生滑動的技術(shù)問題。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種適用于不規(guī)則形狀工件的焊接夾具，其特征是，包括三角形框架式的夾具殼體，在所述夾具殼體的每一邊均設有用于夾緊不規(guī)則形狀工件的固定組件，所述固定組件包括與工件配合的緊固件，三個固定組件的緊固件形成的空間用于放置不規(guī)則形狀工件，緊固件上可拆卸的安裝有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿穿過夾具殼體的側(cè)壁向外延伸，調(diào)節(jié)桿上還套設有彈簧，彈簧的兩端限制在緊固件與夾具殼體側(cè)壁之間，所述調(diào)節(jié)桿的末端設有調(diào)節(jié)手柄。
進一步的，所述緊固件與不規(guī)則形狀工件的接觸面為圓弧形接觸面。
進一步的，所述緊固件與不規(guī)則形狀工件的接觸面為v形接觸面。
進一步的，所述緊固件與不規(guī)則形狀工件的接觸面上設有防滑紋。
進一步的，所述調(diào)節(jié)桿穿過夾具殼體側(cè)壁的連接處設有防滑圈。
進一步的，所述緊固件與調(diào)節(jié)桿螺紋連接。
進一步的，所述調(diào)節(jié)手柄上套設有橡膠套。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達到的有益效果是：本發(fā)明通過將不規(guī)則形狀工件放置在三個緊固件所形成的空間內(nèi)進行夾緊，使得三個緊固件與工件接觸面形成穩(wěn)定的三角形，夾緊效果好，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不規(guī)則形狀工件在焊接過程中滑動的現(xiàn)象。
附圖說明
圖1是本發(fā)明焊接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記：1、夾具殼體；2、緊固件；3、彈簧；4、調(diào)節(jié)桿；5、調(diào)節(jié)手柄。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
在本發(fā)明專利的描述中，需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且還可包含沒有明確列出的其他要素。
在本發(fā)明專利的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明專利和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明專利的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本發(fā)明專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明專利中的具體含義。
如圖1所示，本發(fā)明的一種適用于不規(guī)則形狀工件的焊接夾具，包括三角形框架式的夾具殼體1，在所述夾具殼體1的每一邊均設有用于夾緊不規(guī)則形狀工件的固定組件，所述固定組件包括與工件配合的緊固件2，三個固定組件的緊固件2形成的空間用于放置不規(guī)則形狀工件，為了提高緊固件與不規(guī)則形狀工件的接觸面以增強夾緊力，緊固件2與不規(guī)則形狀工件的接觸面為圓弧形接觸面或v形接觸面，進一步的，緊固件2與不規(guī)則形狀工件的接觸面上設有防滑紋，以提高緊固件與工件之間的摩擦力，進而提高夾緊效果。緊固件2上可拆卸的安裝有調(diào)節(jié)桿4，此處可拆卸的安裝方式在本領(lǐng)域中有螺紋連接，卡扣連接等，本實施例中緊固件與調(diào)節(jié)桿螺紋連接。所述調(diào)節(jié)桿4穿過夾具殼體1的側(cè)壁向外延伸，調(diào)節(jié)桿4穿過夾具殼體側(cè)壁的連接處設有防滑圈，以防調(diào)節(jié)桿隨意滑動。調(diào)節(jié)桿4上還套設有彈簧3，彈簧3的兩端限制在緊固件2與夾具殼體1側(cè)壁之間，為了方便操作調(diào)節(jié)桿，在調(diào)節(jié)桿4的末端設有調(diào)節(jié)手柄5。調(diào)節(jié)手柄5上套設有橡膠套，可以提高摩擦力，方便操作者手握調(diào)節(jié)手柄進行調(diào)節(jié)。
本發(fā)明焊接夾具的使用過程為，先通過調(diào)節(jié)手柄5向外拉伸三角形夾具殼體的每一邊的調(diào)節(jié)桿4，帶動緊固件2也向外運動并壓縮彈簧3，三邊的緊固件相互遠離并在三者之間形成了空間，將不規(guī)則形狀工件放入此空間中，然后，松開調(diào)節(jié)手柄5，在彈簧3的反彈力作用下緊固件2向里運動并擠壓工件，使得三個緊固件與工件相貼合，將工件緊固在三個緊固件2之間，使得三個緊固件2與工件接觸面形成穩(wěn)定的三角形，夾緊效果好。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。