本發(fā)明涉及一種油煙機風扇電機的裝配線及油煙機風扇電機的裝配方法。

背景技術：

目前，在油煙機風扇電機的裝配線的壓鐵心站，是用于將定子壓入殼體內(nèi)，但是由于下壓氣缸智能重復同樣的動作，因此，會造成有時定子沒有壓入殼體內(nèi)，或者有時氣缸壓力過大，造成殼體內(nèi)損壞的現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本發(fā)明的目的是提供一種油煙機風扇電機的裝配線及油煙機風扇電機的裝配方法。

本申請涉及一種油煙機風扇電機的裝配線，所述的裝配線包括依次設置的穿線鐵芯組件、壓鐵芯組件、打端子組件、定子靜態(tài)性能測試組件、紅鋼紙安裝組件、轉子檢測及轉子組件裝配組件、安裝波彈及上蓋組件、第一電機翻轉組件、螺絲安裝組件、第二電機翻轉組件、噪音自動測試及電機動態(tài)性能測試組件、人工復檢及返修工位組件、軸頭涂防銹油工位組件、銷軸壓裝組件、激光打標組件、激光標志涂油工位組件、下料貼標簽工位組件、打地線工位組件和包裝工位組件。

優(yōu)選地，壓鐵芯組件包括框架，所述的框架包括上固定板和下固定板、連接在上固定板與下固定板之間的多個立柱，所述的上固定板上設置有下壓機構，所述的下壓機構包括下壓氣缸，所述的下壓氣缸的下端設置有下壓板，所述的下壓氣缸用于控制所述的下壓板上下運動，所述的下壓板上設置有多個滑桿，所述的滑桿相對滑動地設置在所述的上固定板上，所述的下壓板上設置有用于測量壓力的壓力傳感器。

優(yōu)選地，所述的壓鐵芯組件還包括一軌道，所述的軌道上設置有用于安裝外殼的頂升機構，所述的頂升機構包括頂升桿、設置在所述的頂升桿上端部的頂板，所述的外殼設置在所述的頂板上。

優(yōu)選地，所述的頂板與所述的下壓板相對設置。

優(yōu)選地，所述的壓鐵芯組件還包括控制器，所述的控制器用于當所述的壓力傳感器所測的壓力大于設定值時，控制所述的下壓氣缸上升，當所述的壓力傳感器所測的壓力小于設定值時，控制所述的下壓氣缸下壓。

本申請還涉及一種油煙機風扇電機的裝配方法，所述的裝配方法包括以下步驟，人工穿線鐵芯；(2)壓鐵芯；(3)人工打端子；(4)定子靜態(tài)性能測試；(5)紅鋼紙安裝；(6)轉子檢測及轉子組件裝配；(7)安裝波彈及上蓋；(8)電機翻轉；(9)螺絲安裝；(10)電機翻轉；(11)噪音自動測試及電機動態(tài)性能測試；(12)人工復檢及返修；(13)軸頭涂防銹油；(14)銷軸壓裝；(15)激光打標；(16)激光標志涂油；(17)下料貼標簽。

優(yōu)選地，所述的裝配方法還包括，在步驟(2)后，進行人工剝線。

優(yōu)選地，所述的裝配方法還包括，步驟(18)打地線；步驟(19)包裝。

優(yōu)選地，在步驟(2)中，使用壓鐵芯組件壓鐵芯，壓鐵芯組件包括框架，所述的框架包括上固定板和下固定板、連接在上固定板與下固定板之間的多個立柱，所述的上固定板上設置有下壓機構，所述的下壓機構包括下壓氣缸，所述的下壓氣缸的下端設置有下壓板，所述的下壓氣缸用于控制所述的下壓板上下運動，所述的下壓板上設置有多個滑桿，所述的滑桿相對滑動地設置在所述的上固定板上，所述的下壓板上設置有用于測量壓力的壓力傳感器。

優(yōu)選地，根據(jù)壓力傳感器檢測的壓力，判斷下壓氣缸是否將定子完全壓入到外殼內(nèi)。

借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點：

本申請所述的一種油煙機風扇電機的裝配線，在壓鐵芯時，在下壓機構上設置了壓力傳感器，因此，能夠?qū)崟r準確得到氣缸對定子的壓力，以判斷定子是否壓入外殼內(nèi)。

上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1為本申請所述的一種油煙機風扇電機的裝配線的結構示意圖，

其中：1、穿線鐵芯組件；2、壓鐵芯組件；3、打端子組件；4、定子靜態(tài)性能測試組件；5、紅鋼紙安裝組件；6、轉子檢測及轉子組件裝配組件；7、安裝波彈及上蓋組件；8、第一電機翻轉組件；9、螺絲安裝組件；10、第二電機翻轉組件；11、噪音自動測試及電機動態(tài)性能測試組件；12、人工復檢及返修工位組件；13、軸頭涂防銹油工位組件；14、銷軸壓裝組件；15、激光打標組件；16、激光標志涂油工位組件；17、下料貼標簽工位組件；18、打地線工位組件；19、包裝工位組件。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

如圖所示，本申請涉及一種油煙機風扇電機的裝配線，所述的裝配線包括依次設置的穿線鐵芯組件1、壓鐵芯組件2、打端子組件3、定子靜態(tài)性能測試組件4、紅鋼紙安裝組件5、轉子檢測及轉子組件裝配組件6、安裝波彈及上蓋組件7、第一電機翻轉組件8、螺絲安裝組件9、第二電機翻轉組件10、噪音自動測試及電機動態(tài)性能測試組件11、人工復檢及返修工位組件12、軸頭涂防銹油工位組件13、銷軸壓裝組件14、激光打標組件15、激光標志涂油工位組件16、下料貼標簽工位組件17、打地線工位組件18和包裝工位組件19。壓鐵芯組件2包括框架，所述的框架包括上固定板和下固定板、連接在上固定板與下固定板之間的多個立柱，所述的上固定板上設置有下壓機構，所述的下壓機構包括下壓氣缸，所述的下壓氣缸的下端設置有下壓板，所述的下壓氣缸用于控制所述的下壓板上下運動，所述的下壓板上設置有多個滑桿，所述的滑桿相對滑動地設置在所述的上固定板上，所述的下壓板上設置有用于測量壓力的壓力傳感器。所述的壓鐵芯組件還包括一軌道，所述的軌道上設置有用于安裝外殼的頂升機構，所述的頂升機構包括頂升桿、設置在所述的頂升桿上端部的頂板，所述的外殼設置在所述的頂板上。所述的頂板與所述的下壓板相對設置。所述的壓鐵芯組件還包括控制器，所述的控制器用于當所述的壓力傳感器所測的壓力大于設定值時，控制所述的下壓氣缸上升，當所述的壓力傳感器所測的壓力小于設定值時，控制所述的下壓氣缸下壓。

本申請還涉及一種油煙機風扇電機的裝配方法，所述的裝配方法包括以下步驟，人工穿線鐵芯；(2)壓鐵芯；(3)進行人工剝線，人工打端子；(4)定子靜態(tài)性能測試；(5)紅鋼紙安裝；(6)轉子檢測及轉子組件裝配；(7)安裝波彈及上蓋；(8)電機翻轉；(9)螺絲安裝；(10)電機翻轉；(11)噪音自動測試及電機動態(tài)性能測試；(12)人工復檢及返修；(13)軸頭涂防銹油；(14)銷軸壓裝；(15)激光打標；(16)激光標志涂油；(17)下料貼標簽；(18)打地線；(19)包裝

在步驟(2)中，使用壓鐵芯組件壓鐵芯，壓鐵芯組件包括框架，所述的框架包括上固定板和下固定板、連接在上固定板與下固定板之間的多個立柱，所述的上固定板上設置有下壓機構，所述的下壓機構包括下壓氣缸，所述的下壓氣缸的下端設置有下壓板，所述的下壓氣缸用于控制所述的下壓板上下運動，所述的下壓板上設置有多個滑桿，所述的滑桿相對滑動地設置在所述的上固定板上，所述的下壓板上設置有用于測量壓力的壓力傳感器。根據(jù)壓力傳感器檢測的壓力，判斷下壓氣缸是否將定子完全壓入到外殼內(nèi)。

本申請所述的一種油煙機風扇電機的裝配線，在壓鐵芯時，在下壓機構上設置了壓力傳感器，因此，能夠?qū)崟r準確得到氣缸對定子的壓力，以判斷定子是否壓入外殼內(nèi)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本發(fā)明，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。