本發(fā)明涉及的是一種用于柱形金屬工件和薄板金屬擋板焊接的側(cè)壓定位，尤其是帶有金屬擋板及有橫孔角度要求的柱狀端部工件的焊接定位機(jī)構(gòu)，屬于工件焊接尺寸定位工裝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
焊連是兩個(gè)部件連接在一起的常見(jiàn)方式，它利用高溫融化金屬或在兩工件之間用融化后的焊料焊連，因此這是一種金屬工件的連接方式，在柱形金屬工件和薄板金屬擋板焊接過(guò)程中常常遇到部件跑動(dòng)造成尺寸超差，有的工件則還帶有特殊孔焊接后的角度要求，如何控制尺寸及同時(shí)不影響生產(chǎn)效率是目前多數(shù)工件焊連需要考量的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便可靠，能有效控制焊接后工件所需達(dá)到的尺寸要求，并保證生產(chǎn)效率不受太大影響的用于柱形金屬工件和薄板金屬擋板焊接的側(cè)壓定位機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，一種用于柱形金屬工件和金屬擋板焊接的側(cè)壓定位機(jī)構(gòu)，它包括一側(cè)壓定位機(jī)構(gòu)的基體，該基體的上部中心垂直向下設(shè)置有與柱形金屬工件外部輪廓相似的深孔，所述基體的上端面開(kāi)設(shè)有可放置金屬擋板的橫槽，橫槽內(nèi)的兩側(cè)基體上分別橫向?qū)ΨQ(chēng)開(kāi)設(shè)有用于螺栓旋入并壓緊金屬擋板的螺孔；柱形金屬工件被垂直置于基體中心的通孔內(nèi)，上端焊接端部伸出在所述金屬擋板上方。
作為優(yōu)選：所述的基體由大圓柱體工件固定座和下端相接的小圓柱體固定柱組成，所述的小圓柱體固定柱的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有用于插銷(xiāo)定位用的橫孔；所述基體的上端面橫槽為與金屬擋板輪廓類(lèi)似的凹陷槽。
本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便可靠，能有效控制焊接后工件所需達(dá)到的尺寸要求，并保證生產(chǎn)效率不受太大影響等特點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的一種使用結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹：圖1所示，本發(fā)明所述的一種用于柱形金屬工件和金屬擋板焊接的側(cè)壓定位機(jī)構(gòu)，它包括一側(cè)壓定位機(jī)構(gòu)的基體1，該基體1的上部中心垂直向下設(shè)置有與柱形金屬工件4外部輪廓相似的深孔，所述基體1的上端面開(kāi)設(shè)有可放置金屬擋板3的橫槽2，橫槽2內(nèi)的兩側(cè)基體1上分別橫向?qū)ΨQ(chēng)開(kāi)設(shè)有用于螺栓5旋入并壓緊金屬擋板3的螺孔；柱形金屬工件4被垂直置于基體1中心的通孔內(nèi)，上端焊接端部伸出在所述金屬擋板3上方。
圖中所示，所述的基體1由大圓柱體工件固定座和下端相接的小圓柱體固定柱組成，所述的小圓柱體固定柱的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有用于插銷(xiāo)定位用的橫孔6；所述基體1的上端面橫槽2為與金屬擋板3外部輪廓類(lèi)似的凹陷槽。
所述的焊接側(cè)壓定位機(jī)構(gòu)采用常見(jiàn)材料45#，基體1上部設(shè)橫槽2放置金屬擋板3并通過(guò)螺栓形式側(cè)壓，下部設(shè)橫孔6定位，能適用于對(duì)焊接后金屬擋板垂直度要求較高且攜帶有橫孔角度要求的焊接工件，在保證尺寸要求的同時(shí)提高了工作效率。