本發(fā)明涉及l(fā)ed燈生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種led燈切腳裁切機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前隨著社會的不斷發(fā)展，人們越來越注重節(jié)能環(huán)保事業(yè)，為了節(jié)約能源，人們研究出了led燈及l(fā)ed屏幕，led燈與傳統(tǒng)白熾燈相比以及l(fā)ed屏幕與傳統(tǒng)顯示屏相比，可以節(jié)約大量電能，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，led燈及l(fā)ed屏幕的生產(chǎn)也規(guī)模化了；但led燈燈腳切斷工位存在裁切質(zhì)量不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)裁切不斷，裁切不齊，裁切變形等問題，且裁切機(jī)構(gòu)往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率較高，大大影響工作效率，因此，為解決上述問題，需要一種led燈切腳裁切機(jī)構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、裁切穩(wěn)定、故障率低、工作效率高的led燈切腳裁切機(jī)構(gòu)。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種led燈切腳裁切機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板上端設(shè)有安裝板，所述安裝板上端設(shè)有氣缸固定板，所述氣缸固定板上端套設(shè)有裁切氣缸，所述裁切氣缸下端設(shè)有連接塊，所述連接塊下端設(shè)有上刀座，所述上刀座前端設(shè)有蓋板，所述上刀座下端設(shè)有上切刀，所述上切刀前端設(shè)有壓塊，所述上刀座左右兩側(cè)對稱設(shè)有導(dǎo)向塊，所述上切刀下方設(shè)有側(cè)擋塊，所述側(cè)擋塊下方設(shè)有下刀座，所述下刀座上端設(shè)有下切刀。
所述壓塊上開有腰形槽。
所述安裝板上設(shè)有滑槽。
所述上刀座下半部分為工字型結(jié)構(gòu)。
所述下刀座與所述下切刀通過止付螺絲連接。
本發(fā)明的有益效果在于：利用裁切氣缸進(jìn)行裁切可以實現(xiàn)不間斷的裁切，裁切效果高，安裝板上的滑槽與工字型結(jié)構(gòu)的上刀座下半部分相連，起到導(dǎo)向的作用，保證裁切氣缸下壓裁切時走位的準(zhǔn)確性，減少故障的發(fā)生，上切刀為斜平面，下切刀為切刃形式，可實現(xiàn)一次裁切即可切斷，有效避免裁切變形的同時，可保證切口的整齊；總的，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、裁切穩(wěn)定、故障率低、工作效率高的優(yōu)點。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、底板2、安裝板3、氣缸固定板4、裁切氣缸5、連接塊6、上刀座7、蓋板8、上切刀9、壓塊10、導(dǎo)向塊11、側(cè)擋塊12、下刀座13、下切刀。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
如圖1所示，一種led燈切腳裁切機(jī)構(gòu)，包括底板1，所述底板1上端設(shè)有安裝板2，所述安裝板2上端設(shè)有氣缸固定板3，所述氣缸固定板3上端套設(shè)有裁切氣缸4，裁切氣缸4提供裁切所需的動力，所述裁切氣缸4下端設(shè)有連接塊5，所述連接塊5下端設(shè)有上刀座6，所述上刀座6前端設(shè)有蓋板7，蓋板7將連接塊5固定在上刀座6內(nèi)，所述上刀座6下端設(shè)有上切刀8，所述上切刀8前端設(shè)有壓塊9，壓塊9起到壓緊的作用，所述上刀座6左右兩側(cè)對稱設(shè)有導(dǎo)向塊10，導(dǎo)向塊10起到導(dǎo)向限位的作用，保證上刀座6在安裝板2上運動的方向性，所述上切刀8下方設(shè)有側(cè)擋塊11，所述側(cè)擋塊11下方設(shè)有下刀座12，所述下刀座12上端設(shè)有下切刀13，下切刀13上有刀刃，上切刀8為斜平面結(jié)構(gòu)，二者結(jié)合進(jìn)行裁切，實現(xiàn)一次裁切即可切斷，可有效避免裁切變形以及切口不整齊的現(xiàn)象。
所述壓塊9上開有腰形槽，可調(diào)節(jié)壓塊9的高度，從而改變壓緊的程度，找到裁切所需的合適壓緊位置，所述安裝板2上設(shè)有滑槽，所述上刀座6下半部分為工字型結(jié)構(gòu)，安裝板2上的滑槽與上刀座6的工字型結(jié)構(gòu)相接觸，上刀座6可在安裝板2的滑槽內(nèi)運動，起到很好的導(dǎo)向和限位作用，避免裁切時上切刀跑偏，所述下刀座12與所述下切刀13通過止付螺絲連接，采用止付螺絲可實現(xiàn)下切刀13的快速更換。
本發(fā)明的使用時：產(chǎn)品到達(dá)裁切位時，下切刀13為固定狀態(tài)，此時裁切氣缸4伸出，帶動上刀座6和壓塊9向下移動，壓塊9壓緊產(chǎn)品的同時，上切刀8與下切刀13接觸，完成對切腳的裁切。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。