本發(fā)明涉及機(jī)床設(shè)備冷卻技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種數(shù)控機(jī)床冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù):
目前,數(shù)控機(jī)床廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工中,為了提高工件的加工質(zhì)量,多會(huì)在工件加工中對(duì)其表面噴灑冷卻液,而現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床噴灑后的冷卻液大多直接廢棄,不僅造成了冷卻液的浪費(fèi),也提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本,如申請(qǐng)?zhí)枮?01621255953.3的專利公布了一種數(shù)控機(jī)床冷卻液集中冷卻裝置,其解決了冷卻液處理效果差等問題,但其存在著工作效率低、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、過濾效果不佳、冷卻液循環(huán)利用效率不高的不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對(duì)數(shù)控機(jī)床用冷卻液過濾、冷卻裝置存在的工作效率低、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、過濾效果不佳、冷卻液循環(huán)利用效率不高的問題,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作效率高、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度小、過濾效果好的數(shù)控機(jī)床冷卻系統(tǒng)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種數(shù)控機(jī)床冷卻系統(tǒng),包括數(shù)控機(jī)床、冷卻室、過濾室、電機(jī)一、傳動(dòng)軸一、攪拌板、電機(jī)二、吸附輥和控制器,其特征在于:所述的數(shù)控機(jī)床上設(shè)置有噴淋裝置、排污管,所述的冷卻室上設(shè)置有輸液管、刮板,所述的過濾室設(shè)置在冷卻室的側(cè)壁上,并將過濾室與排污管連接,所述的電機(jī)一設(shè)置在冷卻室上,所述的傳動(dòng)軸一設(shè)置在冷卻室內(nèi),并將傳動(dòng)軸一與電機(jī)一連接,所述的攪拌板設(shè)置在傳動(dòng)軸一上,所述的電機(jī)二設(shè)置在過濾室側(cè)壁上,并在電機(jī)二上設(shè)置有傳動(dòng)軸二,所述的吸附輥設(shè)置在傳動(dòng)軸二上,所述的控制器設(shè)置在數(shù)控機(jī)床上,并在控制器上設(shè)置有觸摸屏、操作按鈕,在數(shù)控機(jī)床上的排污管與冷卻室上的過濾室連接,使數(shù)控機(jī)床加工工件過程中使用過的冷卻液能夠經(jīng)過排污管流入到過濾室內(nèi),在電機(jī)二的傳動(dòng)軸二上設(shè)置有吸附輥,能夠?qū)⑦^濾室內(nèi)冷卻液中的雜質(zhì)吸除,并經(jīng)過刮板與吸附輥分離,提高冷卻液的過濾質(zhì)量,在冷卻室與過濾室之間設(shè)置有篩板,避免冷卻液內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入到冷卻室內(nèi),進(jìn)一步提高冷卻液的篩選質(zhì)量,在冷卻室內(nèi)傳動(dòng)軸一上設(shè)置有攪拌板,能夠攪動(dòng)冷卻室內(nèi)的冷卻液,對(duì)冷卻液進(jìn)行降溫,便于冷卻液的循環(huán)利用,降低了成本。
所述的冷卻室與過濾室之間設(shè)置有篩板,避免冷卻液內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入到冷卻室內(nèi),提高冷卻液的篩選質(zhì)量。
所述的冷卻室上的輸液管與噴淋裝置連接,使過濾、冷卻后的冷卻液能夠進(jìn)入到噴淋裝置內(nèi)循環(huán)利用,降低了冷卻液的消耗量,降低了成本。
所述的控制器通過連接線分別與電機(jī)一、電機(jī)二連接,通過控制器為電機(jī)一、電機(jī)二的工作提供電能,便于工作人員的操作,提高了工作效率。
有益效果:本發(fā)明在數(shù)控機(jī)床上的排污管與冷卻室上的過濾室連接,使數(shù)控機(jī)床加工工件過程中使用過的冷卻液能夠經(jīng)過排污管流入到過濾室內(nèi),在電機(jī)二的傳動(dòng)軸二上設(shè)置有吸附輥,能夠?qū)⑦^濾室內(nèi)冷卻液中的雜質(zhì)吸除,并經(jīng)過刮板與吸附輥分離,提高冷卻液的過濾質(zhì)量,在冷卻室與過濾室之間設(shè)置有篩板,避免冷卻液內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入到冷卻室內(nèi),進(jìn)一步提高冷卻液的篩選質(zhì)量,在冷卻室內(nèi)傳動(dòng)軸一上設(shè)置有攪拌板,能夠攪動(dòng)冷卻室內(nèi)的冷卻液,對(duì)冷卻液進(jìn)行降溫,便于冷卻液的循環(huán)利用,降低了成本。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于實(shí)施。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖,示意過濾室與冷卻室的連接結(jié)構(gòu)。
圖中:1.數(shù)控機(jī)床、2.冷卻室、3.過濾室、4.電機(jī)一、5.傳動(dòng)軸一、6.攪拌板、7.電機(jī)二、8.吸附輥、9.控制器、10.噴淋裝置、11.排污管、12.輸液管、13.刮板、14.篩板、15.傳動(dòng)軸二、16.觸摸屏、17.操作按鈕、18.連接線、19.過濾網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:
如附圖1-2所示:一種數(shù)控機(jī)床冷卻系統(tǒng),包括數(shù)控機(jī)床1、冷卻室2、過濾室3、電機(jī)一4、傳動(dòng)軸一5、攪拌板6、電機(jī)二7、吸附輥8和控制器9,其特征在于:所述的數(shù)控機(jī)床1上設(shè)置有噴淋裝置10、排污管11,所述的冷卻室2上設(shè)置有輸液管12、刮板13,所述的過濾室3設(shè)置在冷卻室1的側(cè)壁上,并將過濾室3與排污管11連接,所述的電機(jī)一4設(shè)置在冷卻室1上,所述的傳動(dòng)軸一5設(shè)置在冷卻室2內(nèi),并將傳動(dòng)軸一5與電機(jī)一4連接,所述的攪拌板6設(shè)置在傳動(dòng)軸一5上,所述的電機(jī)二7設(shè)置在過濾室3側(cè)壁上,并在電機(jī)二7上設(shè)置有傳動(dòng)軸二15,所述的吸附輥8設(shè)置在傳動(dòng)軸二15上,所述的控制器9設(shè)置在數(shù)控機(jī)床1上,并在控制器9上設(shè)置有觸摸屏16、操作按鈕17,在數(shù)控機(jī)床1上的排污管11與冷卻室2上的過濾室3連接,使數(shù)控機(jī)床1加工工件過程中使用過的冷卻液能夠經(jīng)過排污管11流入到過濾室3內(nèi),在電機(jī)二7的傳動(dòng)軸二15上設(shè)置有吸附輥8,能夠?qū)⑦^濾室3內(nèi)冷卻液中的雜質(zhì)吸除,并經(jīng)過刮板13與吸附輥8分離,提高冷卻液的過濾質(zhì)量,在冷卻室2與過濾室3之間設(shè)置有篩板14,避免冷卻液內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入到冷卻室2內(nèi),進(jìn)一步提高冷卻液的篩選質(zhì)量,在冷卻室2內(nèi)傳動(dòng)軸一5上設(shè)置有攪拌板6,能夠攪動(dòng)冷卻室2內(nèi)的冷卻液,對(duì)冷卻液進(jìn)行降溫,便于冷卻液的循環(huán)利用,降低了成本。
所述的冷卻室2與過濾3室之間設(shè)置有篩板14,避免冷卻液內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入到冷卻室2內(nèi),提高冷卻液的篩選質(zhì)量。
所述的冷卻室2上的輸液管12與噴淋裝置10連接,使過濾、冷卻后的冷卻液能夠進(jìn)入到噴淋裝置10內(nèi)循環(huán)利用,降低了冷卻液的消耗量,降低了成本。
所述的控制器9通過連接線18分別與電機(jī)一4、電機(jī)二7連接,通過控制器9為電機(jī)一4、電機(jī)二7的工作提供電能,便于工作人員的操作,提高了工作效率。
所述的攪拌板6上設(shè)置有過濾網(wǎng)19,通過過濾網(wǎng)19能夠?qū)鋮s室2內(nèi)的冷卻液進(jìn)行攪拌、過濾,進(jìn)一步提高冷卻液的過濾質(zhì)量,從而提高數(shù)控機(jī)床1加工工件的精度。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。