技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種汽車天窗導(dǎo)軌切割裝置,涉及汽車天窗加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
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汽車天窗安裝于車頂,能夠有效地使車內(nèi)空氣流通,增加新鮮空氣的進(jìn)入,為車主帶來(lái)健康、舒適的享受。同時(shí)汽車車窗也可以開(kāi)闊視野,也常用于移動(dòng)攝影攝像的拍攝需求。汽車天窗可大致分為:外滑式、內(nèi)藏式、內(nèi)藏外翻式、全景式和窗簾式等,主要安裝于商用suv、轎車等車型上。而導(dǎo)軌是汽車天窗安裝必不可少的部件,而在導(dǎo)軌的生產(chǎn)過(guò)程中,需要對(duì)其進(jìn)行切割為不同長(zhǎng)度的導(dǎo)軌,而目前很多的導(dǎo)軌切割機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,制作成本高,因而適用性不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便且能提高切割效率的汽車天窗導(dǎo)軌切割裝置。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種汽車天窗導(dǎo)軌切割裝置,包括頂部切割機(jī)構(gòu)、底部導(dǎo)軌夾緊機(jī)構(gòu)以及傳輸工作臺(tái),所述底部導(dǎo)軌夾緊機(jī)構(gòu)包括前支撐架、后支撐架以及夾緊機(jī)構(gòu),所述前支撐架、后支撐架前后相對(duì)設(shè)置,所述夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置為兩個(gè)且分別置于前支撐架、后支撐架的上端,所述傳輸工作臺(tái)上設(shè)有兩條傳輸帶,每條傳輸帶上均設(shè)置有一組底部導(dǎo)軌夾緊機(jī)構(gòu),所述頂部切割機(jī)構(gòu)包括環(huán)形切割鋸齒條、側(cè)部支撐架以及驅(qū)動(dòng)環(huán)形鋸齒條循環(huán)切割的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述側(cè)部支撐架豎直的支撐固定在傳輸工作臺(tái)的兩側(cè),所述環(huán)形鋸齒條置于支撐架之間。
作為優(yōu)選,所述夾緊機(jī)構(gòu)包括夾爪氣缸,所述夾爪氣缸的夾爪固定在前支撐架、后支撐架的上端且其夾爪豎直朝上設(shè)置。
作為優(yōu)選,所述夾爪氣缸設(shè)置為伺服夾爪氣缸。
作為優(yōu)選,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置為伺服電機(jī)。
作為優(yōu)選,所述側(cè)部支撐架下部設(shè)有能在傳輸工作臺(tái)側(cè)面前后滑動(dòng)的活動(dòng)板機(jī)構(gòu)。
作為優(yōu)選,所述側(cè)部支撐架設(shè)置為伸縮支撐架。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益之處是:所述汽車天窗導(dǎo)軌切割裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,有效實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)軌的自動(dòng)切割過(guò)程,而且能有效實(shí)現(xiàn)不同位置的自由切割,因而實(shí)用性高,適合推廣應(yīng)用。
附圖說(shuō)明:
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1是本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍:
如圖1、2所示的一種汽車天窗導(dǎo)軌切割裝置,包括頂部切割機(jī)構(gòu)、底部導(dǎo)軌夾緊機(jī)構(gòu)以及傳輸工作臺(tái),所述底部導(dǎo)軌夾緊機(jī)構(gòu)包括前支撐架1、后支撐架2以及夾緊機(jī)構(gòu),所述前支撐架1、后支撐架2前后相對(duì)設(shè)置,所述夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置為兩個(gè)且分別置于前支撐架1、后支撐架2的上端,所述傳輸工作臺(tái)3上設(shè)有兩條傳輸帶,每條傳輸帶上均設(shè)置有一組底部導(dǎo)軌夾緊機(jī)構(gòu),所述頂部切割機(jī)構(gòu)包括環(huán)形切割鋸齒條4、側(cè)部支撐架5以及驅(qū)動(dòng)環(huán)形鋸齒條4循環(huán)切割的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6,所述側(cè)部支撐架5豎直的支撐固定在傳輸工作臺(tái)3的兩側(cè),所述環(huán)形鋸齒條4置于側(cè)板支撐架5之間。
在本實(shí)施例中,為進(jìn)一步提高夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊穩(wěn)固性以及方便操作,所述夾緊機(jī)構(gòu)包括夾爪氣缸7,所述夾爪氣缸7的夾爪固定在前支撐架1、后支撐架2的上端且其夾爪豎直朝上設(shè)置,因而提高導(dǎo)軌端部夾緊穩(wěn)固性,而且方便導(dǎo)軌的裝卸料,提高其裝卸的便捷性,且進(jìn)一步地,夾爪氣缸設(shè)置為伺服夾爪氣缸。
在本實(shí)施中,為方便操作控制,驅(qū)動(dòng)電機(jī)6設(shè)置為伺服電機(jī)。
為方便前后移動(dòng)鋸齒條的前后切割位置,所述側(cè)部支撐架下部設(shè)有能在傳輸工作臺(tái)側(cè)面前后滑動(dòng)的活動(dòng)板機(jī)構(gòu)8,而進(jìn)一步地,為進(jìn)一步方便調(diào)節(jié)鋸齒條的上下切割高度,所述側(cè)部支撐架5設(shè)置為伸縮支撐架。
上述汽車天窗導(dǎo)軌切割裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,有效實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)軌的自動(dòng)切割過(guò)程,而且能有效實(shí)現(xiàn)不同位置的自由切割,實(shí)用性高。
需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。