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      一種用于橢圓形底盤(pán)的圓弧面自動(dòng)銑削裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12895704閱讀:398來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于橢圓形底盤(pán)的圓弧面自動(dòng)銑削裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及一種機(jī)加工設(shè)備,具體的說(shuō)是一種用于橢圓形底盤(pán)的圓弧面自動(dòng)銑削裝置。



      背景技術(shù):

      一般來(lái)說(shuō),傳統(tǒng)的底盤(pán)零件,為了保證自身在承載使用時(shí)的平穩(wěn)性以及對(duì)外觀的要求,通常均需將該底盤(pán)零件的底部鑄造成橢圓狀,在完成鑄造后,需要根據(jù)實(shí)際尺寸要求,對(duì)底盤(pán)的外橢圓面進(jìn)行銑削加工,但是傳統(tǒng)的銑床設(shè)備難以精準(zhǔn)地對(duì)橢圓形底盤(pán)的外圓弧面進(jìn)行銑削。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      現(xiàn)為了克服上述難以實(shí)現(xiàn)對(duì)橢圓形底盤(pán)的外圓弧面進(jìn)行銑削的缺陷,本發(fā)明提出了一種用于橢圓形底盤(pán)的圓弧面自動(dòng)銑削裝置。

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

      一種用于橢圓形底盤(pán)的圓弧面自動(dòng)銑削裝置,包括底板以及焊接在底板上的吊架,所述吊架中部通過(guò)軸承安裝有中心軸,所述中心軸下端連接有一號(hào)電機(jī),中心軸中部、上端分別通過(guò)軸承連接方式、固連方式對(duì)應(yīng)連接有中心齒輪、呈直角三角形的三角架,所述三角架的前側(cè)、右側(cè)分別通過(guò)軸承對(duì)應(yīng)安裝有一分軸、二分軸。

      所述一分軸下端安裝有與中心齒輪相嚙合的一號(hào)齒輪;所述二分軸上端、下端分別對(duì)應(yīng)安裝有承載板、與一號(hào)齒輪相嚙合的二號(hào)齒輪;所述承載板上沿自身的長(zhǎng)度方向開(kāi)有滑槽,所述滑槽上滑動(dòng)安裝有滑移座,所述滑移座連接有固裝在承載板上的一號(hào)氣缸,滑移座上安裝有二號(hào)電機(jī),所述二號(hào)電機(jī)連接有銑刀。

      所述的吊架上端安裝有兩個(gè)定位安裝設(shè)備。

      所述一號(hào)電機(jī)固裝在吊架上。

      每個(gè)定位安裝設(shè)備均包括內(nèi)部呈空心且焊接在吊架上的圓柱件,所述圓柱件內(nèi)部上端安裝有二號(hào)氣缸,所述二號(hào)氣缸連接有豎直滑動(dòng)安裝在圓柱件內(nèi)的滑移塊,所述滑移塊的下端以鉸接方式安裝有四根連桿;所述圓柱件的下部開(kāi)有四個(gè)槽,每個(gè)槽處均以180度限位轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接方式安裝有將對(duì)應(yīng)的槽進(jìn)行封閉的承載架,所述承載架均與連桿對(duì)應(yīng)鉸接相連。

      本發(fā)明的有益效果是:

      本發(fā)明自動(dòng)化程度高,在實(shí)現(xiàn)將底盤(pán)進(jìn)行自動(dòng)支撐的基礎(chǔ)上,通過(guò)控制銑刀旋轉(zhuǎn)、齒輪導(dǎo)向傳動(dòng)以及銑刀的直線位移,達(dá)到控制銑刀以橢圓形軌跡進(jìn)行行走,繼而能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)對(duì)橢圓形底盤(pán)的外圓弧面進(jìn)行銑削。

      附圖說(shuō)明

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

      圖1為本發(fā)明的主視圖;

      圖2為圖1的b-b剖視圖;

      圖3為圖2的i處局部放大圖;

      圖4為圖1的a-a剖視圖。

      具體實(shí)施方式

      為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。

      如圖1至圖4所示,一種用于橢圓形底盤(pán)的圓弧面自動(dòng)銑削裝置,包括底板1以及焊接在底板1上的吊架2,所述吊架2中部通過(guò)軸承安裝有中心軸3,所述中心軸3下端連接有一號(hào)電機(jī)4,中心軸3中部、上端分別通過(guò)軸承連接方式、固連方式對(duì)應(yīng)連接有中心齒輪5、呈直角三角形的三角架6,所述三角架6的前側(cè)、右側(cè)分別通過(guò)軸承對(duì)應(yīng)安裝有一分軸7、二分軸8。

      所述一分軸7下端安裝有與中心齒輪5相嚙合的一號(hào)齒輪9;所述二分軸8上端、下端分別對(duì)應(yīng)安裝有承載板10、與一號(hào)齒輪9相嚙合的二號(hào)齒輪20;所述承載板10上沿自身的長(zhǎng)度方向開(kāi)有滑槽10a,所述滑槽10a上滑動(dòng)安裝有滑移座11,所述滑移座11連接有固裝在承載板10上的一號(hào)氣缸12,滑移座11上安裝有二號(hào)電機(jī)13,所述二號(hào)電機(jī)13連接有銑刀14。

      所述的吊架2上端安裝有兩個(gè)定位安裝設(shè)備。

      所述一號(hào)電機(jī)4固裝在吊架2上。

      每個(gè)定位安裝設(shè)備均包括內(nèi)部呈空心且焊接在吊架2上的圓柱件15,所述圓柱件15內(nèi)部上端安裝有二號(hào)氣缸16,所述二號(hào)氣缸16連接有豎直滑動(dòng)安裝在圓柱件15內(nèi)的滑移塊17,所述滑移塊17的下端以鉸接方式安裝有四根連桿18;所述圓柱件15的下部開(kāi)有四個(gè)槽,每個(gè)槽處均以180度限位轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接方式安裝有將對(duì)應(yīng)的槽進(jìn)行封閉的承載架19,所述承載架19均與連桿18對(duì)應(yīng)鉸接相連。

      本發(fā)明在使用時(shí),只需將橢圓形底盤(pán)的兩個(gè)定位孔對(duì)應(yīng)向上穿過(guò)兩個(gè)圓柱件15,然后通過(guò)二號(hào)氣缸16將滑移塊17向下推移,在四根連桿18的推動(dòng)下,各個(gè)承載架19上端均以遠(yuǎn)離圓柱件15中心的方式進(jìn)行鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)90度,使得各個(gè)承載架19能夠給予橢圓形底盤(pán)支撐。

      進(jìn)一步的,通過(guò)二號(hào)電機(jī)13帶動(dòng)中心軸3以及三角架6逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),而三角架6的旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)一分軸7、二分軸8、承載板(10)、一號(hào)齒輪9以及二號(hào)齒輪20均圍繞中心軸3中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在輪齒嚙合導(dǎo)向作用下,一號(hào)齒輪9逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),二號(hào)齒輪20以及承載板(10)順時(shí)針旋轉(zhuǎn),與此同時(shí),二號(hào)電機(jī)13帶動(dòng)銑刀14旋轉(zhuǎn),在此過(guò)程中,銑刀14在自轉(zhuǎn)的過(guò)程中,能夠沿著橢圓形的軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng),進(jìn)而能夠?qū)E圓形底盤(pán)的整個(gè)圓弧面進(jìn)行自動(dòng)銑削,在銑刀14每次行走一個(gè)橢圓軌跡后,一號(hào)氣缸12將滑移座11以及銑刀14向二分軸8所在的方向進(jìn)行短距離拉動(dòng),實(shí)現(xiàn)繼續(xù)進(jìn)行自動(dòng)銑削加工的效果。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及一種用于橢圓形底盤(pán)的圓弧面自動(dòng)銑削裝置,包括底板以及焊接在底板上的吊架,吊架中部通過(guò)軸承安裝有中心軸,中心軸下端連接有一號(hào)電機(jī),中心軸中部、上端分別通過(guò)軸承連接方式、固連方式對(duì)應(yīng)連接有中心齒輪、呈直角三角形的三角架,三角架的前側(cè)、右側(cè)分別通過(guò)軸承對(duì)應(yīng)安裝有一分軸、二分軸。本發(fā)明自動(dòng)化程度高,在實(shí)現(xiàn)將底盤(pán)進(jìn)行自動(dòng)支撐的基礎(chǔ)上,通過(guò)控制銑刀旋轉(zhuǎn)、齒輪導(dǎo)向傳動(dòng)以及銑刀的直線位移,達(dá)到控制銑刀以橢圓形軌跡進(jìn)行行走,繼而能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)對(duì)橢圓形底盤(pán)的外圓弧面進(jìn)行銑削。

      技術(shù)研發(fā)人員:付建;鄒洪
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:蕪湖市泰能電熱器具有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.07.20
      技術(shù)公布日:2017.11.10
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