本發(fā)明涉及一種除塵裝置，具體涉及一種鋼板等離子切割機(jī)除塵回收裝置。

背景技術(shù)：

在桿塔生產(chǎn)過程中，需要對鋼板進(jìn)行一定尺寸的切割，目前現(xiàn)有的切割設(shè)備一般采用等離子切割機(jī)，但在等離子切割機(jī)工作過程中，會產(chǎn)生大量的煙塵，尤其在車間相對封閉的環(huán)境中，不僅對人體造成傷害，還會對環(huán)境產(chǎn)生污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種鋼板等離子切割機(jī)除塵回收裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種鋼板等離子切割機(jī)除塵回收裝置，包括防塵罩、電磁裝置、鼓風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)和設(shè)備箱，所述防塵罩安裝在切割機(jī)主體上，所述電磁裝置安裝在切割機(jī)主體內(nèi)部和設(shè)備箱內(nèi)部，所述鼓風(fēng)機(jī)安裝在切割機(jī)主體底部左端外側(cè)，所述抽風(fēng)機(jī)安裝在切割機(jī)主體底部右端外側(cè)，所述設(shè)備箱安裝在切割機(jī)主體右側(cè)，所述設(shè)備箱內(nèi)部中間靠上位置設(shè)有隔板，所述隔板上方安裝有電源，其下方設(shè)有酸液池。

作為優(yōu)選，所述電磁裝置包括上磁極、下磁極、中間線圈、上磁極接線和下磁極接線，所述上磁極安裝在防塵罩內(nèi)側(cè)，所述下磁極安裝在切割機(jī)主體內(nèi)部底面上，且與上磁極互相平行，所述上磁極與下磁極之間安裝有中間線圈，所述電源與上磁極之間通過上磁極接線連接，所述電源與下磁極之間通過下磁極接線連接。

作為優(yōu)選，所述鼓風(fēng)機(jī)的一側(cè)接有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管插入到切割機(jī)主體內(nèi)部的端部接有進(jìn)風(fēng)斗。

作為優(yōu)選，所述抽風(fēng)機(jī)的左端安裝有抽風(fēng)管，所述抽風(fēng)管插入到切割機(jī)主體內(nèi)部的端部接有抽風(fēng)斗，所述抽風(fēng)機(jī)的右端安裝有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的末端插入到酸液池內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述酸液池右端外側(cè)靠上位置設(shè)有進(jìn)液管，靠下位置設(shè)有出液管。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明可保證等離子切割機(jī)工作過程產(chǎn)生的煙塵不會排到空氣中，不僅能夠降低煙塵對人體造成的危害，同時降低對環(huán)境的污染，還能回收煙塵中的鐵，減少資源浪費。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、防塵罩，2、電磁裝置，21、上磁極，22、下磁極，23、中間線圈，24、上磁極接線，25、下磁極接線，3、鼓風(fēng)機(jī)，31、進(jìn)風(fēng)管，32、進(jìn)風(fēng)斗，4、抽風(fēng)機(jī)，41、抽風(fēng)管，42、抽風(fēng)斗，43、出風(fēng)管，5、設(shè)備箱，6、切割機(jī)主體，7、隔板，8、電源，9、酸液池，91、進(jìn)液管，92、出液管。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明包括防塵罩1、電磁裝置2、鼓風(fēng)機(jī)3、抽風(fēng)機(jī)4和設(shè)備箱5，所述防塵罩1安裝在切割機(jī)主體6上，所述電磁裝置2安裝在切割機(jī)主體6內(nèi)部和設(shè)備箱5內(nèi)部，所述鼓風(fēng)機(jī)3安裝在切割機(jī)主體6底部左端外側(cè)，所述抽風(fēng)機(jī)4安裝在切割機(jī)主體6底部右端外側(cè)，所述設(shè)備箱5安裝在切割機(jī)主體6右側(cè)，所述設(shè)備箱5內(nèi)部中間靠上位置設(shè)有隔板7，所述隔板7上方安裝有電源8，其下方設(shè)有酸液池9。

所述電磁裝置2包括上磁極21、下磁極22、中間線圈23、上磁極接線24和下磁極接線25，所述上磁極21安裝在防塵罩1內(nèi)側(cè)，所述下磁極22安裝在切割機(jī)主體6內(nèi)部底面上，且與上磁極21互相平行，所述上磁極21與下磁極22之間安裝有中間線圈23，所述電源8與上磁極21之間通過上磁極接線24連接，所述電源8與下磁極22之間通過下磁極接線25連接。

所述鼓風(fēng)機(jī)3的一側(cè)接有進(jìn)風(fēng)管31，所述進(jìn)風(fēng)管31插入到切割機(jī)主體6內(nèi)部的端部接有進(jìn)風(fēng)斗32。

所述抽風(fēng)機(jī)4的左端安裝有抽風(fēng)管41，所述抽風(fēng)管41插入到切割機(jī)主體1內(nèi)部的端部接有抽風(fēng)斗42，所述抽風(fēng)機(jī)4的右端安裝有出風(fēng)管43，所述出風(fēng)管43的末端插入到酸液池9內(nèi)。

所述酸液池9右端外側(cè)靠上位置設(shè)有進(jìn)液管91，靠下位置設(shè)有出液管92。

所述上磁極21與下磁極22為板狀結(jié)構(gòu)，所述中間線圈23安裝在上磁極21與下磁極22同一側(cè)靠邊位置，這樣安裝不會影響切割機(jī)正常工作。

通過以上設(shè)置，本發(fā)明的工作原理如下：首先，將酸液經(jīng)進(jìn)液管91放入酸液池9內(nèi)，在等離子切割機(jī)工作的同時，啟動電源8，通過上磁極接線24和下磁極接線25分別使上磁極21和下磁極22帶電，進(jìn)而通過中間線圈23的作用，使上磁極21和下磁極22之間的區(qū)域產(chǎn)生磁場，等離子切割機(jī)工作過程中產(chǎn)生的煙塵由于磁場的作用，懸浮在切割機(jī)主體6內(nèi)部，待切割完成后，關(guān)閉電源8的同時，啟動鼓風(fēng)機(jī)3和抽風(fēng)機(jī)4，將煙塵經(jīng)出風(fēng)管43進(jìn)入酸液池9中，并使酸液沒過出風(fēng)管43的末端，煙塵中的含鐵化合物與酸反應(yīng)生成鐵離子，實現(xiàn)對含鐵化合物的回收。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施方式只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鋼板等離子切割機(jī)除塵回收裝置，包括防塵罩、電磁裝置、鼓風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)和設(shè)備箱，其特征在于，所述防塵罩安裝在切割機(jī)主體上，所述電磁裝置安裝在切割機(jī)主體內(nèi)部和設(shè)備箱內(nèi)部，所述鼓風(fēng)機(jī)安裝在切割機(jī)主體底部左端外側(cè)，所述抽風(fēng)機(jī)安裝在切割機(jī)主體底部右端外側(cè)，所述設(shè)備箱安裝在切割機(jī)主體右側(cè)，所述設(shè)備箱內(nèi)部中間靠上位置設(shè)有隔板，所述隔板上方安裝有電源，其下方設(shè)有酸液池。本發(fā)明可保證等離子切割機(jī)工作過程產(chǎn)生的煙塵不會排到空氣中，不僅能夠降低煙塵對人體造成的危害，同時降低對環(huán)境的污染，還能回收煙塵中的鐵，減少資源浪費。

技術(shù)研發(fā)人員：王明建;趙小龍;程瑩;李基萍;隋炎華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東魯能泰山鐵塔有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.27
技術(shù)公布日：2017.10.10