本發(fā)明涉及焊接夾緊裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種用于銅制品焊接夾緊裝置。

背景技術(shù)：

焊接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)，在焊接過程中需要對(duì)物體進(jìn)行夾緊固定，現(xiàn)有技術(shù)對(duì)圓柱體銅制品的焊接過程中容易出現(xiàn)晃動(dòng)、軸向竄動(dòng)等情況，容易導(dǎo)致焊接連接部位之間發(fā)生偏移，造成焊接的誤差，從而影響準(zhǔn)確性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的內(nèi)容是提供一種用于銅制品焊接夾緊裝置，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種用于銅制品焊接夾緊裝置，其包括：包括底座，所述底座的上端固定連接有半圓管，所述半圓管的內(nèi)部開設(shè)有弧形槽，所述半圓管的外側(cè)壁固定連有控制箱，所述半圓管靠近底座的一側(cè)的外壁垂直轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)輪，且第一轉(zhuǎn)輪貫穿半圓管的側(cè)壁到達(dá)弧形槽，所述第一轉(zhuǎn)輪位于半圓管外部的一側(cè)與第二轉(zhuǎn)輪相抵觸，所述第二轉(zhuǎn)輪的圓心處固定連接有搖把，且所述第二轉(zhuǎn)輪與控制箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)輪位于弧形槽的一側(cè)與第一弧形板的一側(cè)相抵觸，所述第一弧形板活動(dòng)插接在半圓管中，所述第一弧形板靠近第一轉(zhuǎn)輪的一端的側(cè)壁上固定連接有第二電磁鐵，且第一弧形板遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)輪的一端的側(cè)壁上固定連接有第二限位塊，所述第一弧形板遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)輪的一側(cè)與第三轉(zhuǎn)輪相抵觸，所述第三轉(zhuǎn)輪與弧形槽遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)輪的內(nèi)側(cè)壁垂直轉(zhuǎn)動(dòng)連接，靠近第三轉(zhuǎn)輪的弧形槽的一端的內(nèi)壁固定連接有第一限位塊，且遠(yuǎn)離第三轉(zhuǎn)輪的弧形槽的一端的內(nèi)壁固定連接有第一電磁鐵，所述半圓管遠(yuǎn)離底座的外側(cè)壁上開設(shè)有凹槽，所述凹槽的底壁固定連接有彈簧的一端，所述彈簧的另一端固定連接在連接桿的一端，且連接桿活動(dòng)插接在凹槽中，所述連接桿的另一端固定連接有第二弧形板，所述第二弧形板的兩端靠近半圓管的一側(cè)固定連接有金屬觸塊，所述半圓管遠(yuǎn)離底座的外側(cè)壁上固定連接有匹配的金屬觸點(diǎn)，且半圓管遠(yuǎn)離底座的外側(cè)壁的兩端固定連接有兩個(gè)對(duì)稱的橡膠墊，所述第一電磁鐵、第二電磁鐵、金屬觸塊、金屬觸點(diǎn)和外部電源共同組成一條串聯(lián)電路。

優(yōu)選地，所述第一弧形板的角度大于180°。

優(yōu)選地，所述第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪、第三轉(zhuǎn)輪和第一弧形板的外壁均覆蓋有防滑橡膠層。

優(yōu)選地，所述橡膠墊的厚度大于弧形槽的側(cè)壁的厚度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過半圓管和第一弧形板的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使其形成一個(gè)完整的環(huán)形結(jié)構(gòu)，通過第一電磁鐵和第二電磁鐵的吸力來鎖定夾緊裝置，以避免圓柱形銅制品在焊接過程中縱向的晃動(dòng)，且通過橡膠墊、第一弧形板和第二弧形板來防止在焊接的過程中出現(xiàn)的圓柱形銅制品在軸向上的竄動(dòng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)理解的是，實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行解釋而并非限定。

一種用于銅制品焊接夾緊裝置，包括底座1，底座1的上端固定連接有半圓管2，半圓管2的內(nèi)部開設(shè)有弧形槽，半圓管2的外側(cè)壁固定連有控制箱，半圓管2靠近底座1的一側(cè)的外壁垂直轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)輪6，且第一轉(zhuǎn)輪6貫穿半圓管2的側(cè)壁到達(dá)弧形槽，第一轉(zhuǎn)輪6位于半圓管2外部的一側(cè)與第二轉(zhuǎn)輪7相抵觸，第二轉(zhuǎn)輪7的圓心處固定連接有搖把8，且第二轉(zhuǎn)輪7與控制箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)輪6位于弧形槽的一側(cè)與第一弧形板9的一側(cè)相抵觸，第一弧形板9活動(dòng)插接在半圓管2中，第一弧形板9靠近第一轉(zhuǎn)輪6的一端的側(cè)壁上固定連接有第二電磁鐵10，且第一弧形板9遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)輪6的一端的側(cè)壁上固定連接有第二限位塊16，第一弧形板9遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)輪6的一側(cè)與第三轉(zhuǎn)輪15相抵觸，第三轉(zhuǎn)輪15與弧形槽遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)輪6的內(nèi)側(cè)壁垂直轉(zhuǎn)動(dòng)連接，靠近第三轉(zhuǎn)輪15的弧形槽的一端的內(nèi)壁固定連接有第一限位塊4，且遠(yuǎn)離第三轉(zhuǎn)輪15的弧形槽的一端的內(nèi)壁固定連接有第一電磁鐵5，半圓管2遠(yuǎn)離底座1的外側(cè)壁上開設(shè)有凹槽，凹槽的底壁固定連接有彈簧11的一端，彈簧11的另一端固定連接在連接桿12的一端，且連接桿12活動(dòng)插接在凹槽中，連接桿12的另一端固定連接有第二弧形板13，第二弧形板13的兩端靠近半圓管2的一側(cè)固定連接有金屬觸塊14，半圓管2遠(yuǎn)離底座1的外側(cè)壁上固定連接有匹配的金屬觸點(diǎn)，且半圓管2遠(yuǎn)離底座1的外側(cè)壁的兩端固定連接有兩個(gè)對(duì)稱的橡膠墊3，第一電磁鐵5、第二電磁鐵10、金屬觸塊14、金屬觸點(diǎn)和外部電源共同組成一條串聯(lián)電路，第一弧形板9的角度大于180°，第一轉(zhuǎn)輪6、第二轉(zhuǎn)輪7、第三轉(zhuǎn)輪15和第一弧形板9的外壁均覆蓋有防滑橡膠層，橡膠墊3的厚度大于弧形槽的側(cè)壁的厚度。

工作原理：接通外部電源，將圓柱形銅制品放在第二弧形板13上，使彈簧11產(chǎn)生形變，使金屬觸塊14和金屬觸點(diǎn)接觸，第二電磁鐵10和第一電磁鐵5通電，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)搖把8，帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)輪7和第一轉(zhuǎn)輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一弧形板9做弧形運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝换⌒伟?轉(zhuǎn)動(dòng)到半圓管2的另一端時(shí)，第二電磁鐵10與第一電磁鐵5由于磁力相吸，鎖住夾緊裝置，此時(shí)第二弧形板13、橡膠墊3和第一弧形板9即完成對(duì)圓柱形銅制品的夾緊。

以上示意性的對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于銅制品焊接夾緊裝置，包括底座，所述底座的上端固定連接有半圓管，所述半圓管的內(nèi)部開設(shè)有弧形槽，所述半圓管的外側(cè)壁固定連有控制箱，所述半圓管靠近底座的一側(cè)的外壁垂直轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)輪，且第一轉(zhuǎn)輪貫穿半圓管的側(cè)壁到達(dá)弧形槽，所述第一轉(zhuǎn)輪位于半圓管外部的一側(cè)與第二轉(zhuǎn)輪相抵觸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過半圓管，第一弧形板的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使其形成一個(gè)完整的環(huán)形結(jié)構(gòu)，通過第一電磁鐵和第二電磁鐵的吸力來鎖定夾緊裝置，以避免圓柱形銅制品在焊接過程中縱向的晃動(dòng)，且通過橡膠墊、第一弧形板和第二弧形板來防止在焊接的過程中出現(xiàn)的圓柱形銅制品在軸向上的竄動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：俞斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：俞斌
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.07
技術(shù)公布日：2017.10.03