本發(fā)明涉及沖壓生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有頂部調(diào)節(jié)機構(gòu)的沖壓模具。

背景技術(shù)：

沖壓是利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。目前的沖壓模具結(jié)構(gòu)簡單，功能單一，沖頭的裝卸麻煩，而且沖頭的高度位置固定，無法根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)，導(dǎo)致使用局限性很大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，提供一種改進的具有頂部調(diào)節(jié)機構(gòu)的沖壓模具，解決目前的沖壓模具結(jié)構(gòu)簡單，功能單一，沖頭的裝卸麻煩，而且沖頭的高度位置固定，無法根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)，導(dǎo)致使用局限性很大的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種具有頂部調(diào)節(jié)機構(gòu)的沖壓模具，包括通過頂部電控液壓升降機構(gòu)控制的上模板和位于底部工作臺面的下模板，所述的上模板上表面兩端開設(shè)有與電控液壓升降機構(gòu)下端升降桿相配合的內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)盲孔，所述的電控液壓升降機構(gòu)通過下端升降桿底部的外螺紋活動桿旋入內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)盲孔內(nèi)部與上模板螺紋連接，所述的上模板下表面中心位置開設(shè)有上裝配槽，所述的上裝配槽內(nèi)部設(shè)置有上沖頭，所述的下模板上表面對應(yīng)上沖頭位置開設(shè)有與上沖頭相配合的沖壓槽，所述的上模板內(nèi)部開設(shè)有用于連通內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)盲孔和上裝配槽內(nèi)側(cè)壁的橫置連接通孔，所述的上模板下表面兩端開設(shè)有頂端一側(cè)與內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)盲孔相連通的底部傳動盲孔，所述的上模板下表面對應(yīng)底部傳動盲孔位置固定連接有縱置調(diào)節(jié)電機，所述的縱置調(diào)節(jié)電機上端轉(zhuǎn)軸上固定連接有與外螺紋活動桿外側(cè)面螺紋連接的頂部外螺紋調(diào)節(jié)塊，所述的橫置連接通孔內(nèi)部設(shè)置有近上裝配槽的內(nèi)螺紋伸縮筒和近底部傳動盲孔的外螺紋傳動桿，所述的縱置調(diào)節(jié)電機上端轉(zhuǎn)軸上固定連接有用于帶動外螺紋傳動桿旋轉(zhuǎn)的錐形傳動齒輪。

進一步地，所述的上沖頭外側(cè)壁上開設(shè)有與內(nèi)螺紋伸縮筒左端相配合的限位卡槽。所述的上沖頭通過內(nèi)螺紋伸縮筒插入限位卡槽內(nèi)部與上裝配槽內(nèi)部卡接固定。

進一步地，所述的橫置連接通孔橫截面為非圓型結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述的內(nèi)螺紋伸縮筒外側(cè)壁與橫置連接通孔內(nèi)孔徑之間沒有間隙。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種具有頂部調(diào)節(jié)機構(gòu)的沖壓模具通過采用上模板下表面兩端的縱置調(diào)節(jié)電機控制外螺紋活動桿和內(nèi)螺紋伸縮筒同步旋轉(zhuǎn)，從而同步控制上沖頭裝卸和上模板固定和調(diào)節(jié)，操作簡單方便，可以根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)，功能性和實用性大大提升。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中上模板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.電控液壓升降機構(gòu)，2.上模板，3.下模板，4.升降桿，5.內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)盲孔，6.外螺紋活動桿，7.上裝配槽，8.上沖頭，9.沖壓槽，10.橫置連接通孔，11.底部傳動盲孔，12.縱置調(diào)節(jié)電機，13.頂部外螺紋調(diào)節(jié)塊，14.內(nèi)螺紋伸縮筒，15.外螺紋傳動桿，16.錐形傳動齒輪，17.限位卡槽。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種具有頂部調(diào)節(jié)機構(gòu)的沖壓模具，包括通過頂部電控液壓升降機構(gòu)1控制的上模板2和位于底部工作臺面的下模板3，上模板2上表面兩端開設(shè)有與電控液壓升降機構(gòu)1下端升降桿4相配合的內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)盲孔5，電控液壓升降機構(gòu)1通過下端升降桿4底部的外螺紋活動桿6旋入內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)盲孔5內(nèi)部與上模板2螺紋連接，上模板2下表面中心位置開設(shè)有上裝配槽7，上裝配槽7內(nèi)部設(shè)置有上沖頭8，下模板3上表面對應(yīng)上沖頭8位置開設(shè)有與上沖頭8相配合的沖壓槽9，上模板2內(nèi)部開設(shè)有用于連通內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)盲孔5和上裝配槽7內(nèi)側(cè)壁的橫置連接通孔10，上模板2下表面兩端開設(shè)有頂端一側(cè)與內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)盲孔5相連通的底部傳動盲孔11，上模板2下表面對應(yīng)底部傳動盲孔11位置固定連接有縱置調(diào)節(jié)電機12，縱置調(diào)節(jié)電機12上端轉(zhuǎn)軸上固定連接有與外螺紋活動桿6外側(cè)面螺紋連接的頂部外螺紋調(diào)節(jié)塊13，橫置連接通孔10內(nèi)部設(shè)置有近上裝配槽7的內(nèi)螺紋伸縮筒14和近底部傳動盲孔11的外螺紋傳動桿15，內(nèi)螺紋伸縮筒14和外螺紋傳動桿15螺紋連接，縱置調(diào)節(jié)電機12上端轉(zhuǎn)軸上固定連接有用于帶動外螺紋傳動桿15旋轉(zhuǎn)的錐形傳動齒輪16。

進一步地，上沖頭8外側(cè)壁上開設(shè)有與內(nèi)螺紋伸縮筒14左端相配合的限位卡槽17。上沖頭8通過內(nèi)螺紋伸縮筒14插入限位卡槽17內(nèi)部與上裝配槽7內(nèi)部卡接固定，進一步地，橫置連接通孔10橫截面為非圓型結(jié)構(gòu)，進一步地，內(nèi)螺紋伸縮筒14外側(cè)壁與橫置連接通孔10內(nèi)孔徑之間沒有間隙，本發(fā)明的一種具有頂部調(diào)節(jié)機構(gòu)的沖壓模具通過采用上模板2下表面兩端的縱置調(diào)節(jié)電機12控制外螺紋活動桿6和內(nèi)螺紋伸縮筒14同步旋轉(zhuǎn)，從而同步控制上沖頭8裝卸和上模板2固定和調(diào)節(jié)，操作簡單方便，可以根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)，功能性和實用性大大提升。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及沖壓生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有頂部調(diào)節(jié)機構(gòu)的沖壓模具，包括通過頂部電控液壓升降機構(gòu)控制的上模板和位于底部工作臺面的下模板，上模板上表面兩端開設(shè)有與電控液壓升降機構(gòu)下端升降桿相配合的內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)盲孔，電控液壓升降機構(gòu)通過下端升降桿底部的外螺紋活動桿旋入內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)盲孔內(nèi)部與上模板螺紋連接。本發(fā)明的一種具有頂部調(diào)節(jié)機構(gòu)的沖壓模具通過采用上模板下表面兩端的縱置調(diào)節(jié)電機控制外螺紋活動桿和內(nèi)螺紋伸縮筒同步旋轉(zhuǎn)，從而同步控制上沖頭裝卸和上模板固定和調(diào)節(jié)，操作簡單方便，可以根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)，功能性和實用性大大提升。

技術(shù)研發(fā)人員：柯細蘭
受保護的技術(shù)使用者：黃石市鑫楚精密模具股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.30
技術(shù)公布日：2017.11.10