本實(shí)用新型涉及罐體加工專用設(shè)備，尤其涉及一種儲(chǔ)油罐罐體的拼接裝置。

背景技術(shù)：

儲(chǔ)油罐的罐體部分通常采用若干鋼板焊接而成，罐體容積越大，焊接層數(shù)越多。傳統(tǒng)的焊接工裝在每一次翻轉(zhuǎn)中都要重新定位，直接影響生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)質(zhì)量和效率。CN204700483U公開的罐體旋轉(zhuǎn)焊接工裝采用旋轉(zhuǎn)支架固定圓柱鋼板。該工裝的支腿、橫撐Ⅱ、上橫撐焊接成A 型構(gòu)成支座，支座底部水平焊接橫撐Ⅰ。圓柱螺旋壓縮彈簧一端連接手柄，另一端連接限位軸裝入導(dǎo)向套內(nèi)用蓋帽壓緊，導(dǎo)向套焊接在支座頂端。該工裝可解決焊接中的罐體旋轉(zhuǎn)，但是沒有解決多段罐體如何拼接。鑒于此，現(xiàn)有技術(shù)有進(jìn)一步改進(jìn)的必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出了一種儲(chǔ)油罐罐體的拼接裝置，可拼接多段儲(chǔ)油罐罐體，定位準(zhǔn)確，操作方便。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種儲(chǔ)油罐罐體的拼接裝置，其特征在于，包括支架、第一支撐組件、第二支撐組件、第三支撐組件以及驅(qū)動(dòng)子裝置，所述支架包括第一橫桿和第二橫桿，其中，

所述第一支撐組件包括多個(gè)支撐輪和第一支座，該支撐輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述第一支座上，至少一個(gè)的所述第一支座固定在所述第一橫桿上，至少一個(gè)的所述第一支座固定在所述第二橫桿上；

所述第二支撐組件包括多個(gè)支撐球和第二支座，該支撐球可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述第二支座上，至少一個(gè)的所述第二支座固定在所述第一橫桿上，至少一個(gè)的所述第二支座固定在所述第二橫桿上；

所述第三支撐組件包括多個(gè)驅(qū)動(dòng)輪和第三支座，該驅(qū)動(dòng)輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述第三支座上，至少一個(gè)的所述第三支座固定在所述第一橫桿上，至少一個(gè)的所述第三支座固定在所述第二橫桿上，所述驅(qū)動(dòng)子裝置固定在所述第一橫桿或第二橫桿上，該驅(qū)動(dòng)子裝置的輸出軸連接至所述驅(qū)動(dòng)輪。

在本實(shí)用新型的這種儲(chǔ)油罐罐體的拼接裝置中，所述第二支撐組件位于所述第一支撐組件與第三支撐組件之間。

在本實(shí)用新型的這種儲(chǔ)油罐罐體的拼接裝置中，該儲(chǔ)油罐罐體的拼接裝置還包括梯子，該梯子位于所述第一橫桿和第二橫桿之間。

在本實(shí)用新型的這種儲(chǔ)油罐罐體的拼接裝置中，該儲(chǔ)油罐罐體的拼接裝置還包括阻尼器，該阻尼器由阻尼板、杠桿、拉簧組成，所述杠桿的中部可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在所述支架上，該杠桿的一端連接至阻尼板，該阻尼板壓在所述支撐輪上，所述拉簧的一端連接至所述杠桿，另一端連接至所述支架。

在本實(shí)用新型的這種儲(chǔ)油罐罐體的拼接裝置中，所述支架還包括定位桿，該定位桿位于所述第一支撐組件的一側(cè)。

實(shí)施本實(shí)用新型的這種儲(chǔ)油罐罐體的拼接裝置，具有以下有益效果：第一支撐組件、第二支撐組件和第三支撐組件支撐罐體，驅(qū)動(dòng)子裝置帶動(dòng)罐體轉(zhuǎn)動(dòng)。多段罐體可在第二支撐組件的支撐球上移動(dòng)拼接并可根據(jù)罐體的位置轉(zhuǎn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)任意位置的準(zhǔn)確定位，操作方便。根據(jù)操作者的要求，阻尼器可限制第一支撐組件轉(zhuǎn)動(dòng)，避免尾部的罐體發(fā)生不必要的轉(zhuǎn)動(dòng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的儲(chǔ)油罐罐體的拼接裝置的示意圖；

圖2為圖1的另一方向的示意圖；

圖3為圖1的A向剖視圖；

圖4為圖1的B向剖視圖；

圖5為圖1的C向剖視圖；

圖6為圖3的局部放大圖；

圖7為圖4的第二支撐組件的爆炸示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1至7所示的本實(shí)用新型的這種儲(chǔ)油罐罐體的拼接裝置，其包括支架10、第一支撐組件20、第二支撐組件30、第三支撐組件40以及驅(qū)動(dòng)子裝置50。第二支撐組件30位于所述第一支撐組件20與第三支撐組件40之間，圓柱形的儲(chǔ)油罐罐體80從第三支撐組件40進(jìn)入支架10，第一支撐組件20、第二支撐組件30和第三支撐組件40支撐罐體80，驅(qū)動(dòng)子裝置50帶動(dòng)罐體80轉(zhuǎn)動(dòng)。所述支架10包括第一橫桿11、第二橫桿12和定位桿13，第一橫桿11和第二橫桿12之間設(shè)有梯子70。該定位桿13位于所述第一支撐組件20的一側(cè)，定位桿13頂住尾部的罐體80。

所述第一支撐組件20包括多個(gè)支撐輪21和第一支座22。該支撐輪21可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述第一支座22上，至少一個(gè)的所述第一支座22固定在所述第一橫桿11上，至少一個(gè)的所述第一支座22固定在所述第二橫桿12上。阻尼器60不起作用時(shí)，罐體80在支撐輪21上的轉(zhuǎn)動(dòng)不受限制，罐體80在支撐輪21上的移動(dòng)受限制。所述第二支撐組件30包括多個(gè)支撐球31和第二支座32。該支撐球31可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述第二支座32上，至少一個(gè)的所述第二支座32固定在所述第一橫桿11上，至少一個(gè)的所述第二支座32固定在所述第二橫桿12上。罐體80在支撐球31上的轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)均不受限制。所述第三支撐組件40包括多個(gè)驅(qū)動(dòng)輪41和第三支座42。該驅(qū)動(dòng)輪41可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述第三支座42上，至少一個(gè)的所述第三支座42固定在所述第一橫桿11上，至少一個(gè)的所述第三支座42固定在所述第二橫桿12上。驅(qū)動(dòng)輪41可帶動(dòng)罐體80轉(zhuǎn)動(dòng)，罐體80在驅(qū)動(dòng)輪41上的移動(dòng)受限制。所述驅(qū)動(dòng)子裝置50固定在所述第一橫桿11或第二橫桿12上，該驅(qū)動(dòng)子裝置50的輸出軸連接至所述驅(qū)動(dòng)輪41。操作者按順序?qū)⒐摅w80放置在第三支撐組件40上。由于第二支撐組件30的轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)均不受限制，操作者可將罐體80逐一推至第一支撐組件20。根據(jù)拼接點(diǎn)位置的不同，操作者可轉(zhuǎn)動(dòng)位于第一支撐組件20或第二支撐組件30上的罐體80，定位準(zhǔn)確，操作方便。

參照?qǐng)D6，阻尼器60用于在必要時(shí)刻限制第一支撐組件20轉(zhuǎn)動(dòng)。阻尼器60由阻尼板61、杠桿62、拉簧63組成。所述杠桿62的中部可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在所述支架10上，該杠桿62的一端連接至阻尼板61。該阻尼板61的內(nèi)側(cè)面為弧形結(jié)構(gòu)，該弧形結(jié)構(gòu)壓在所述支撐輪21上。所述拉簧63的一端連接至所述杠桿62，另一端連接至所述支架10。在自由狀態(tài)下，拉簧63向下拉杠桿62和阻尼板61，阻尼板61壓在支撐輪21上。操作者踩踏杠桿62的尾部（遠(yuǎn)離阻尼板61的一側(cè)）時(shí)，操作者可轉(zhuǎn)動(dòng)罐體80。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。