本實用新型涉及鋼管焊接技術領域，具體為一種鋼管束焊接裝置的工件夾緊工作臺。

背景技術：

鋼管束是由多根方管或U形鋼，拼接組裝并焊接在一起的新型建材，在對鋼管束焊接時需要用到夾緊裝置；

現(xiàn)有的鋼管束焊接裝置在焊接尺寸較長的鋼管束時立起來焊時往往需要起重設備且焊接困難，且現(xiàn)有的一些夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單，對適應較長管束焊接時滿足不了要求，且大部分不具有傳送功能，并且可調(diào)性不高，如中國專利號201620774358.4中的設計，尺寸較小，且采用了驅(qū)動電機，這就需要另置電路系統(tǒng)，對電能有一定的損耗。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋼管束焊接裝置的工件夾緊工作臺 ，以解決上述背景技術中提出的鋼管束焊接裝置在焊接尺寸較長的鋼管束時立起來焊時往往需要起重設備且焊接困難，且現(xiàn)有的一些夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單，對適應較長管束焊接時滿足不了要求，且大部分不具有傳送功能，并且可調(diào)性不高的問題；

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋼管束焊接裝置的工件夾緊工作臺 ，包括壓緊把手、夾緊上平臺、夾緊下平臺、手輪、螺桿、平臺底座、左滾珠總成、右滾珠總成、滑動夾緊組件下體、彈簧座、第一橡膠墊、滑動夾緊組件上體、第二橡膠墊、壓緊桿、傳動滾輪、傳動滾輪支架、傳動滾輪支架移動座和螺柱，所述壓緊把手和夾緊上平臺通過螺柱相連接，且螺柱的底端連接于夾緊下平臺，所述彈簧座連接于夾緊上平臺和夾緊下平臺之間，所述壓緊桿將滑動夾緊組件下體和滑動夾緊組件上體相連接，且在滑動夾緊組件下體和滑動夾緊組件上體的內(nèi)壁上分別安裝有第一橡膠墊和第二橡膠墊，所述手輪和螺桿相連接，所述左滾珠總成和右滾珠總成分別安裝在夾緊下平臺的前后兩側(cè)平臺底座的頂端面上，所述傳動滾輪與傳動滾輪支架相連接，且在傳動滾輪支架的底端設有傳動滾輪支架移動座；

優(yōu)選的，所述左滾珠總成和右滾珠總成內(nèi)的滾珠具有彈性結(jié)構(gòu)；

優(yōu)選的，所述壓緊桿旋轉(zhuǎn)運動可以使滑動夾緊組件上體與滑動夾緊組件下體發(fā)生壓緊與松動，且滑動夾緊組件上體可以繞滑動夾緊組件下體做旋轉(zhuǎn)運動，壓緊把手動作可以使夾緊上平臺向下或向上移動；

優(yōu)選的，所述螺桿中間位置有一段距離不設螺紋，且左右兩側(cè)的螺紋互為反向；

優(yōu)選的，所述夾緊上平臺的中間位置為中空設計；

優(yōu)選的，所述夾緊下平臺的頂端設計有導向槽；

優(yōu)選的，所述傳動滾輪支架可以在傳動滾輪支架移動座進行左右軸向滑動運動；

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該鋼管束焊接裝置的工件夾緊工作臺，采用左右對稱的兩個夾緊工作臺，實現(xiàn)對尺寸較長的鋼管束要求的夾緊的要求，且夾緊工作臺具有較好的可調(diào)性，通過簡單的手輪與反向螺桿的配合可以實現(xiàn)夾緊動作，并且在左右兩個夾緊臺的中間設計安裝了導向作用的傳動滾輪，可以對較長尺寸的鋼管束進行導向與支撐作用，且傳動滾輪可以左右移動，方便工作人員或焊接設備在底部焊接，在夾緊臺的前后兩側(cè)設計安裝了具有彈性的滾珠總成，滾珠總成也起到了對鋼管束的導向作用，使工作人員對鋼管束不同位置焊接時，鋼管束運動更方便，所采用的夾緊組件為上下兩部分組成，可以通過調(diào)節(jié)上部分與下部分的關系，滿足不同形狀的鋼管束的壓緊，提高了適應范圍，總上所述，整個裝置不但適應較長尺寸的鋼管束的臥式焊接與夾緊，且具有較好的可調(diào)性。

附圖說明

圖1為本實用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型夾緊下平臺頂端面及與各組件安裝關系示意圖；

圖4為本實用新型傳動滾輪支架左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、壓緊把手，2、夾緊上平臺，3、夾緊下平臺，4、手輪，5、螺桿，6、平臺底座，7、左滾珠總成，8、右滾珠總成，9、滑動夾緊組件下體，10、彈簧座，11、第一橡膠墊，12、滑動夾緊組件上體，13、第二橡膠墊，14、壓緊桿，15、傳動滾輪，16、傳動滾輪支架，17、傳動滾輪支架移動座，18、螺柱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍；

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種鋼管束焊接裝置的工件夾緊工作臺 ，包括壓緊把手1、夾緊上平臺2、夾緊下平臺3、手輪4、螺桿5、平臺底座6、左滾珠總成7、右滾珠總成8、滑動夾緊組件下體9、彈簧座10、第一橡膠墊11、滑動夾緊組件上體12、第二橡膠墊13、壓緊桿14、傳動滾輪15、傳動滾輪支架16、傳動滾輪支架移動座17和螺柱18，壓緊把手1和夾緊上平臺2通過螺柱18相連接，且螺柱18的底端連接于夾緊下平臺3，彈簧座10連接于夾緊上平臺2和夾緊下平臺3之間，壓緊桿14將滑動夾緊組件下體9和滑動夾緊組件上體12相連接，且在滑動夾緊組件下體9和滑動夾緊組件上體12的內(nèi)壁上分別安裝有第一橡膠墊11和第二橡膠墊13，手輪4和螺桿5相連接，左滾珠總成7和右滾珠總成8分別安裝在夾緊下平臺3的前后兩側(cè)平臺底座6的頂端面上，傳動滾輪15與傳動滾輪支架16相連接，且在傳動滾輪支架16的底端設有傳動滾輪支架移動座17；

上述實施例中，具體的，左滾珠總成7和右滾珠總成8內(nèi)的滾珠具有彈性結(jié)構(gòu)，在左滾珠總成7和右滾珠總成8的內(nèi)腔中設有彈簧結(jié)構(gòu)頂著滾珠，當需要焊接的鋼管束進入到左右兩側(cè)的滑動夾緊組件下體9的內(nèi)壁中時左滾珠總成7和右滾珠總成8能起到滑動助推作用，左滾珠總成7和右滾珠總成8數(shù)量根據(jù)平臺寬度設計，平臺越寬數(shù)量越多，以滿足不同寬度尺寸的鋼管束傳送的要求；

上述實施例中，具體的，壓緊桿14旋轉(zhuǎn)運動可以使滑動夾緊組件上體12與滑動夾緊組件下體9發(fā)生壓緊與松動，且滑動夾緊組件上體12可以繞滑動夾緊組件下體9做旋轉(zhuǎn)運動，壓緊把手1動作可以使夾緊上平臺2向下或向上移動，滑動夾緊組件上體12繞滑動夾緊組件下體9做旋轉(zhuǎn)運動可以適應不同結(jié)構(gòu)的鋼管束壓緊需要，例如左右兩側(cè)的滑動夾緊組件上體12同時向內(nèi)旋轉(zhuǎn)并通過壓緊桿14壓緊，可以使夾緊開口位置呈現(xiàn)出上端為三角形結(jié)構(gòu)，可以適合夾緊三角形結(jié)構(gòu)的鋼管束的要求，壓緊把手1動作可以實現(xiàn)使夾緊上平臺2向下對鋼管束進行壓緊。

上述實施例中，具體的，螺桿5中間位置有一段距離不設螺紋，且左右兩側(cè)的螺紋互為反向，通過轉(zhuǎn)動手輪4可以同時實現(xiàn)左右兩側(cè)的滑動夾緊組件下體9在夾緊下平臺3的頂面上向中間或向外移動，從而實現(xiàn)對鋼管束的夾緊與松開，同時這種運動也滿足了不同口徑的鋼管束的要求；

上述實施例中，具體的，夾緊上平臺2的中間位置為中空設計，便于夾緊上平臺2壓下時，處于夾緊上平臺2下端的滑動夾緊組件下體9和滑動夾緊組件上體12組成的組合體能通過中空位置伸出，方便夾緊上平臺2向下壓緊鋼管束；

上述實施例中，具體的，夾緊下平臺3的頂端設計有導向槽，導向槽與左右移動的滑動夾緊組件下體9的底端位置相連接，使滑動夾緊組件下體9左右移動性能更穩(wěn)定。

上述實施例中，具體的，傳動滾輪支架16可以在傳動滾輪支架移動座17進行左右軸向滑動運動，方便工作人員需要這個位置對鋼管束底部焊接時不會產(chǎn)生妨礙；

工作原理：在使用該鋼管束焊接裝置的工件夾緊工作臺時，首先需對整個鋼管束焊接裝置的工件夾緊工作臺有一個結(jié)構(gòu)上的了解，在使用時，能夠更加便捷的進行使用，該裝置分為左右相同的兩部分，可以適應長度較長的鋼管束進行焊接，將需要焊接的鋼管束先從左側(cè)部分的夾緊工作臺裝入，具體流程為先根據(jù)不同形狀的鋼管束結(jié)構(gòu)進行調(diào)節(jié)滑動夾緊組件上體12和滑動夾緊組件下體9的位置關系，同時通過旋轉(zhuǎn)手輪4使左右兩側(cè)的滑動夾緊組件下體9進行向左或向右移動，將需要焊接的鋼管束放在兩個滑動夾緊組件下體9的中間位置，再次調(diào)整滑動夾緊組件上體12和滑動夾緊組件下體9并壓緊壓緊桿14和壓緊把手1進行對鋼管束的固定，如鋼管束長度過長，此時的鋼管束可以通過左滾珠總成7、右滾珠總成8和傳動滾輪15輔助傳送至后側(cè)的夾緊工作臺進行重復距離固定，并可以在兩處夾緊平臺的中間位置進行對鋼管束的焊接；

綜上所述，以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。