本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拖拉機(jī)車(chē)廂焊接用固定裝置。

背景技術(shù)：

拖拉機(jī)作為常用的農(nóng)業(yè)機(jī)械，包括牽引頭和車(chē)廂，而車(chē)廂大多數(shù)為不同大小的鋼板焊接而成，而焊接的質(zhì)量與焊接過(guò)程中對(duì)鋼板的固定息息相關(guān)，而鋼板之間的焊接的角度往往是不固定的，現(xiàn)有的設(shè)備對(duì)不同角度的鋼板焊接固定起來(lái)不方便，且角度定位不準(zhǔn)確。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種拖拉機(jī)車(chē)廂焊接用固定裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種拖拉機(jī)車(chē)廂焊接用固定裝置，包括底座，所述底座上方設(shè)有與其平行設(shè)置的安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)下方垂直設(shè)有支撐柱，所述安裝臺(tái)與所述底座通過(guò)所述支撐柱連接，所述底座上垂直固定有量角板，所述安裝臺(tái)的中間位置設(shè)有焊接臺(tái)，所述焊接臺(tái)兩側(cè)分別合頁(yè)連接有承接板，所述承接板的一側(cè)靠近量角板且承接板始終與量角板垂直，兩個(gè)所述承接板遠(yuǎn)離焊接臺(tái)的一側(cè)底面均設(shè)有承接板底座，所述承接板底座遠(yuǎn)離承接板的一側(cè)活動(dòng)連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的另一端活動(dòng)連接于固定底座，所述固定底座固定在底座上。

所述承接板的上表面左右兩側(cè)分別設(shè)有互相平行的第一滑槽、第二滑槽，所述第一滑槽、第二滑槽之間設(shè)有與其垂直的夾板，所述夾板的兩端均設(shè)有滑塊且分別置于第一滑槽、第二滑槽內(nèi)，所述夾板上設(shè)有鎖緊螺栓。

優(yōu)選的，所述安裝臺(tái)上設(shè)有條形槽，所述量角板的底部留有與條形槽相匹配的安裝部，且安裝部插接在條形槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述量角板的刻度范圍為零到一百八十度，且量角板的“0”刻度線(xiàn)和“180°”刻度線(xiàn)與安裝臺(tái)的上表面位于同一水平面。

優(yōu)選的，所述液壓伸縮桿的兩端均通過(guò)銷(xiāo)軸分別與承接板底座和固定底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，支撐柱與底座之間采用螺紋連接。

本實(shí)用新型提出的一種拖拉機(jī)車(chē)廂焊接用固定裝置，有益效果在于：該拖拉機(jī)車(chē)廂焊接用固定裝置設(shè)置了可調(diào)整角度的承接板，且在一側(cè)設(shè)置了與承接板始終垂直的量角板，這樣方便調(diào)整不同的角度進(jìn)行固定。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種拖拉機(jī)車(chē)廂焊接用固定裝置的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種拖拉機(jī)車(chē)廂焊接用固定裝置的右視圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種拖拉機(jī)車(chē)廂焊接用固定裝置的承接板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：支撐柱1、底座2、安裝臺(tái)3、量角板4、承接板底座5、液壓伸縮桿6、固定底座7、承接板8、第一滑槽9、夾板10、第二滑槽11、鎖緊螺栓12、焊接臺(tái)13。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種拖拉機(jī)車(chē)廂焊接用固定裝置，包括底座2，底座2上方設(shè)有與其平行設(shè)置的安裝臺(tái)3，安裝臺(tái)3下方垂直設(shè)有支撐柱1，安裝臺(tái)3與底座2通過(guò)支撐柱1連接，底座2上垂直固定有量角板4，量角板4的刻度范圍為零到一百八十度，且量角板4的“0”刻度線(xiàn)和“180°”刻度線(xiàn)與安裝臺(tái)3的上表面位于同一水平面，安裝臺(tái)3上設(shè)有條形槽，量角板4的底部留有與條形槽相匹配的安裝部，且安裝部插接在條形槽內(nèi)，安裝臺(tái)3的中間位置設(shè)有焊接臺(tái)13，焊接臺(tái)13兩側(cè)分別合頁(yè)連接有承接板8，承接板8的一側(cè)靠近量角板4且承接板8始終與量角板4垂直，兩個(gè)承接板8遠(yuǎn)離焊接臺(tái)13的一側(cè)底面均設(shè)有承接板底座5，承接板底座5遠(yuǎn)離承接板8的一側(cè)活動(dòng)連接有液壓伸縮桿6，液壓伸縮桿6的另一端活動(dòng)連接于固定底座7，固定底座7固定在底座2上。

液壓伸縮桿6可帶動(dòng)承接板8繞其固定在焊接臺(tái)13的一邊旋轉(zhuǎn)，且當(dāng)液壓伸縮桿6處于最短位置處，承接板8下表面剛好貼合在安裝臺(tái)3上。

承接板8的上表面左右兩側(cè)分別設(shè)有互相平行的第一滑槽9、第二滑槽11，第一滑槽9、第二滑槽11之間設(shè)有與其垂直的夾板10，夾板10的兩端均設(shè)有滑塊且分別置于第一滑槽9、第二滑槽11內(nèi)，夾板10上設(shè)有鎖緊螺栓12。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，將兩塊鋼板分別置于兩塊承接板8上，頂部通過(guò)調(diào)整夾板10的位置對(duì)鋼板進(jìn)行固定，然后對(duì)著量角板4的角度刻度線(xiàn)調(diào)整承接板8到對(duì)應(yīng)的位置，開(kāi)始焊接，快速簡(jiǎn)單且實(shí)用性強(qiáng)，量角板4的刻度范圍為零到一百八十度，可對(duì)零到一百八十度的鋼板焊接進(jìn)行固定，支撐柱1與底座2之間采用螺紋連接，方便拆卸和安裝。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。