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      一種金屬鍛造加工機械設(shè)備的制作方法

      文檔序號:39621104發(fā)布日期:2024-10-11 13:40閱讀:8來源:國知局
      一種金屬鍛造加工機械設(shè)備的制作方法

      本發(fā)明涉及金屬加工,具體為一種金屬鍛造加工機械設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、本發(fā)明主要涉及金屬加工技術(shù),金屬機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工,金屬加工過程中最普遍的就是金屬切削和金屬沖壓,并且金屬通常工件固定加持在工作臺上,完成機械加工,存在不能自由控制金屬工件傾斜方向進(jìn)行加工的技術(shù)問題,現(xiàn)在設(shè)計一種可以將工件進(jìn)行平移旋轉(zhuǎn)和傾斜、可以進(jìn)行沖壓與轉(zhuǎn)動切削的金屬加工機械設(shè)備。

      2、如一種名稱為一種金屬加工打磨機械設(shè)備,公開號為cn112496965a的發(fā)明,存在待夾持工件不能加工斜面和通過斜面方向進(jìn)行加工的技術(shù)問題。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種金屬鍛造加工機械設(shè)備,解決了現(xiàn)有的技術(shù)存在待夾持工件不能加工斜面和通過斜面方向進(jìn)行加工的技術(shù)問題。

      2、為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種金屬鍛造加工機械設(shè)備,包括底座,其特征在于,所述底座為矩形方框,所述底座下固定安裝有支撐柱,所述底座下壁面固定安裝有主機臺,所述主機臺上壁面固定安裝有立柱,所述立柱上壁面固定安裝有加工臺,所述加工臺前端為開口圓環(huán)結(jié)構(gòu),所述底座上壁面固定安裝有工作臺水平移動裝置,所述工作臺水平移動裝置上安裝有工作臺旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),所述工作臺旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上安裝有工作臺雙軌調(diào)整結(jié)構(gòu),所述加工臺上安裝有切削裝置工作頭。

      3、優(yōu)選的,所述工作臺水平移動裝置包括支撐箱,所述底座上壁面滑動安裝有橫梁,所述底座上壁面固定安裝有四個縱向控制箱,四個所述縱向控制箱一端分別固定安裝有四個縱向電動推桿,所述橫梁上壁面兩端固定安裝有一對橫向控制箱,四個所述縱向電動推桿伸縮端固定安裝于一對所述橫向控制箱側(cè)壁面,一對所述橫向控制箱側(cè)壁面分別固定安裝有兩對橫向電動推桿,所述支撐箱滑動安裝于橫梁上壁面,所述支撐箱固定安裝于兩對所述橫向電動推桿之間,通過縱向電動推桿和橫向電動推桿,使得工作臺在水平方向上在垂直的軸向移動,改變工作臺水平移動。

      4、優(yōu)選的,所述工作臺旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括固定臺,所述固定臺固定安裝于所述支撐箱上壁面,所述固定臺上壁面轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)臺,所述旋轉(zhuǎn)臺外直徑大于固定臺外直徑,所述支撐箱內(nèi)固定安裝有第一電機,所述第一電機驅(qū)動端固定連接于所述旋轉(zhuǎn)臺下壁面,通過旋轉(zhuǎn)臺相對于固定臺旋轉(zhuǎn),調(diào)整夾具臺相對于金屬加工工作頭的水平角度。

      5、優(yōu)選的,所述工作臺雙軌調(diào)整結(jié)構(gòu)包括第一固定軌,所述第一固定軌固定安裝于旋轉(zhuǎn)臺上壁面,所述第一固定軌與旋轉(zhuǎn)臺之間固定連接有加強筋,所述第一固定軌為開口環(huán)形軌道,所述第一固定軌上開設(shè)有第一梯形條,所述第一固定軌內(nèi)滑動安裝有第一滑動軌,所述第一滑動軌上開設(shè)有第一梯形槽,所述第一梯形條滑動安裝于第一梯形槽內(nèi),所述第一滑動軌側(cè)壁面固定安裝有第一驅(qū)動電機,所述第一驅(qū)動電機驅(qū)動端連接于第一固定軌側(cè)壁面,通過第一固定軌與第一滑動軌帶動夾具臺和第二固定軌調(diào)整角度。

      6、優(yōu)選的,所述第一滑動軌上垂直安裝有第二固定軌,所述第二固定軌為開口環(huán)形軌道,所述第二固定軌上開設(shè)有第二梯形條,所述第二固定內(nèi)滑動安裝有第二滑動軌,所述第二滑動軌上開設(shè)有第二滑動槽,所述第二滑動條滑動安裝與第二梯形槽內(nèi),所述第二滑動軌側(cè)壁面固定安裝有第二驅(qū)動電機,所述第二驅(qū)動電機驅(qū)動端連接于第二固定軌側(cè)壁面,通過第二固定軌相對于第一固定軌垂直方向帶動夾具臺旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度。

      7、優(yōu)選的,所述第二滑動軌內(nèi)固定安裝有安裝臺,所述安裝臺上壁面固定安裝有夾具臺,所述夾具臺上開設(shè)有夾具槽,所述夾具臺上開設(shè)有清雜窗,通過清雜窗完成加工碎屑的排出。

      8、優(yōu)選的,所述切削裝置工作頭包括升降平臺,所述加工臺上壁面固定安裝有四個升降液壓缸,所述升降平臺規(guī)定安裝于四個所述升降液壓缸伸縮端,所述升降平臺固定安裝有工作機箱,所述工作機箱下壁面固定安裝有金屬加工工作頭,通過升降液壓缸控制金屬加工工作頭豎直方向運動,通過工作機箱為金屬加工工作頭提供驅(qū)動。

      9、優(yōu)選的,所述加工臺上壁面固定安裝有一對導(dǎo)向軌,所述加工臺上壁面固定安裝有輔助軌,所述升降平臺上固定安裝有一對導(dǎo)向鍵,所述升降平臺上固定安裝有輔助鍵,一對導(dǎo)向鍵滑動安裝于一對導(dǎo)向軌之間,所述輔助鍵滑動安裝于輔助軌內(nèi),通過一對導(dǎo)向軌和輔助軌,使得升降平臺升降過程得到限制垂直升降,提高加工過程豎直方向運動穩(wěn)定性。

      10、有益效果

      11、本發(fā)明提供了一種金屬鍛造加工機械設(shè)備,本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)臺相對于固定臺旋轉(zhuǎn),調(diào)整夾具臺相對于金屬加工工作頭的水平角度,通過第一固定軌與第一滑動軌帶動夾具臺和第二固定軌調(diào)整角度,通過第二固定軌相對于第一固定軌垂直方向帶動夾具臺旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度,通過清雜窗完成加工碎屑的排出,通過升降液壓缸控制金屬加工工作頭豎直方向運動,通過工作機箱為金屬加工工作頭提供驅(qū)動,通過一對導(dǎo)向軌和輔助軌,使得升降平臺升降過程得到限制垂直升降,提高加工過程豎直方向運動穩(wěn)定性。



      技術(shù)特征:

      1.一種金屬鍛造加工機械設(shè)備,包括底座(100),其特征在于,所述底座(100)為矩形方框,所述底座(100)下固定安裝有支撐柱(102),所述底座(100)下壁面固定安裝有主機臺(103),所述主機臺(103)上壁面固定安裝有立柱(104),所述立柱(104)上壁面固定安裝有加工臺(105),所述加工臺(105)前端為開口圓環(huán)結(jié)構(gòu),所述底座(100)上壁面固定安裝有工作臺水平移動裝置,所述工作臺水平移動裝置上安裝有工作臺旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),所述工作臺旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上安裝有工作臺雙軌調(diào)整結(jié)構(gòu),所述加工臺(105)上安裝有切削裝置工作頭。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鍛造加工機械設(shè)備,其特征在于,所述工作臺水平移動裝置包括支撐箱(301),所述底座(100)上壁面滑動安裝有橫梁(201),所述底座(100)上壁面固定安裝有四個縱向控制箱(202),四個所述縱向控制箱(202)一端分別固定安裝有四個縱向電動推桿(203),所述橫梁(201)上壁面兩端固定安裝有一對橫向控制箱(204),四個所述縱向電動推桿(203)伸縮端固定安裝于一對所述橫向控制箱(204)側(cè)壁面,一對所述橫向控制箱(204)側(cè)壁面分別固定安裝有兩對橫向電動推桿(205),所述支撐箱(301)滑動安裝于橫梁(201)上壁面,所述支撐箱(301)固定安裝于兩對所述橫向電動推桿(205)之間。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬鍛造加工機械設(shè)備,其特征在于,所述工作臺旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括固定臺(302),所述固定臺(302)固定安裝于所述支撐箱(301)上壁面,所述固定臺(302)上壁面轉(zhuǎn)動安裝有旋轉(zhuǎn)臺(303),所述旋轉(zhuǎn)臺(303)外直徑大于固定臺(302)外直徑,所述支撐箱(301)內(nèi)固定安裝有第一電機(304),所述第一電機(304)驅(qū)動端固定連接于所述旋轉(zhuǎn)臺(303)下壁面。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬鍛造加工機械設(shè)備,其特征在于,所述工作臺雙軌調(diào)整結(jié)構(gòu)包括第一固定軌(401),所述第一固定軌(401)固定安裝于旋轉(zhuǎn)臺(303)上壁面,所述第一固定軌(401)與旋轉(zhuǎn)臺(303)之間固定連接有加強筋(402),所述第一固定軌(401)為開口環(huán)形軌道,所述第一固定軌(401)上開設(shè)有第一梯形條,所述第一固定軌(401)內(nèi)滑動安裝有第一滑動軌(403),所述第一滑動軌(403)上開設(shè)有第一梯形槽,所述第一梯形條滑動安裝于第一梯形槽內(nèi),所述第一滑動軌(403)側(cè)壁面固定安裝有第一驅(qū)動電機(404),所述第一驅(qū)動電機(404)驅(qū)動端連接于第一固定軌(401)側(cè)壁面。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬鍛造加工機械設(shè)備,其特征在于,所述第一滑動軌(403)上垂直安裝有第二固定軌(405),所述第二固定軌(405)為開口環(huán)形軌道,所述第二固定軌(405)上開設(shè)有第二梯形條,所述第二固定內(nèi)滑動安裝有第二滑動軌(406),所述第二滑動軌(406)上開設(shè)有第二滑動槽,所述第二滑動條滑動安裝與第二梯形槽內(nèi),所述第二滑動軌(406)側(cè)壁面固定安裝有第二驅(qū)動電機(407),所述第二驅(qū)動電機(407)驅(qū)動端連接于第二固定軌(405)側(cè)壁面。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬鍛造加工機械設(shè)備,其特征在于,所述第二滑動軌(406)內(nèi)固定安裝有安裝臺(501),所述安裝臺(501)上壁面固定安裝有夾具臺(502),所述夾具臺(502)上開設(shè)有夾具槽,所述夾具臺(502)上開設(shè)有清雜窗(503)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鍛造加工機械設(shè)備,其特征在于,所述切削裝置工作頭包括升降平臺(601),所述加工臺(105)上壁面固定安裝有四個升降液壓缸(602),所述升降平臺(601)規(guī)定安裝于四個所述升降液壓缸(602)伸縮端,所述升降平臺(601)固定安裝有工作機箱(603),所述工作機箱(603)下壁面固定安裝有金屬加工工作頭(604)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金屬鍛造加工機械設(shè)備,其特征在于,所述加工臺(105)上壁面固定安裝有一對導(dǎo)向軌(701),所述加工臺(105)上壁面固定安裝有輔助軌(702),所述升降平臺(601)上固定安裝有一對導(dǎo)向鍵(703),所述升降平臺(601)上固定安裝有輔助鍵(704),一對導(dǎo)向鍵(703)滑動安裝于一對導(dǎo)向軌(701)之間,所述輔助鍵(704)滑動安裝于輔助軌(702)內(nèi)。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種金屬鍛造加工機械設(shè)備,涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的技術(shù)存在待夾持工件不能加工斜面和通過斜面方向進(jìn)行加工的技術(shù)問題,包括底座,所述底座為矩形方框,所述底座下固定安裝有支撐柱,本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)臺相對于固定臺旋轉(zhuǎn),調(diào)整夾具臺相對于金屬加工工作頭的水平角度,通過第一固定軌與第一滑動軌帶動夾具臺和第二固定軌調(diào)整角度,通過第二固定軌相對于第一固定軌垂直方向帶動夾具臺旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度,通過清雜窗完成加工碎屑的排出,通過升降液壓缸控制金屬加工工作頭豎直方向運動,通過工作機箱為金屬加工工作頭提供驅(qū)動,通過一對導(dǎo)向軌和輔助軌,使得升降平臺升降過程得到限制垂直升降,提高加工過程豎直方向運動穩(wěn)定性。

      技術(shù)研發(fā)人員:王春哲,王慶維
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:撫順佳業(yè)機械制造有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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