本發(fā)明涉及風(fēng)電齒輪加工機(jī)床，具體為一種風(fēng)電齒輪銑削用機(jī)床及操作方法。

背景技術(shù)：

1、風(fēng)電齒輪在銑削加工過程中，尤其是機(jī)床加工產(chǎn)生的金屬屑中含有切削油、切削液的殘留，經(jīng)過金屬碎屑?jí)猴灆C(jī)處理后，可以將其中的切削液進(jìn)行分離，達(dá)到干燥無(wú)滴漏的餅塊，根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物豁免清單》，經(jīng)壓榨、壓濾、過濾除油達(dá)到靜置無(wú)滴漏后打包壓塊用于金屬冶煉的金屬屑，可不按危險(xiǎn)廢物管理，因此提出一種風(fēng)電齒輪銑削用機(jī)床及操作方法。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的擋屑裝置包括擋屑板和驅(qū)動(dòng)件，擋屑板罩在機(jī)頭端部并與機(jī)頭滑動(dòng)連接，擋屑板的一側(cè)設(shè)有出屑口，驅(qū)動(dòng)件安裝在機(jī)頭側(cè)壁上并驅(qū)動(dòng)擋屑板沿機(jī)頭高度方向移動(dòng)，調(diào)整擋屑板與工件間的相對(duì)位置，減小擋屑板與工件發(fā)生干涉的可能的方式進(jìn)行處理。

3、但是，傳統(tǒng)的銑削機(jī)床使用效果單一，經(jīng)銑削加工的金屬屑表面粘附機(jī)油難以從金屬屑上脫離，不利于金屬碎屑后續(xù)的回收處理。

4、因此，我們需要一種風(fēng)電齒輪銑削用機(jī)床心，來解決現(xiàn)有風(fēng)電齒輪銑削用機(jī)床無(wú)法有效金屬屑表面粘附機(jī)油難以從金屬屑上脫離的問題，可以對(duì)粘附機(jī)油從金屬屑上脫離。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)電齒輪銑削用機(jī)床及操作方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的銑削機(jī)床使用效果單一，經(jīng)銑削加工的金屬屑表面粘附機(jī)油難以從金屬屑上脫離，不利于金屬碎屑后續(xù)的回收處理的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一方面，一種風(fēng)電齒輪銑削用機(jī)床，包括銑削機(jī)床本體，用于風(fēng)電齒輪的銑削加工，所述銑削機(jī)床本體的上端設(shè)置有回型槽框，所述回型槽框的表面預(yù)設(shè)有條形槽，所述回型槽框的內(nèi)部安裝有清洗倉(cāng)，且所述清洗倉(cāng)的上端貫通連接有進(jìn)風(fēng)彎型管，所述進(jìn)風(fēng)彎型管的下端內(nèi)壁卡設(shè)有輔助出料的出料槽口，所述出料槽口的內(nèi)部活動(dòng)連接有放料閘板，所述清洗倉(cāng)的內(nèi)部固定安裝有傾斜角板，所述傾斜角板的兩側(cè)分別設(shè)置有輔助振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傾斜角板的數(shù)量設(shè)置為兩組，兩組所述傾斜角板關(guān)于清洗倉(cāng)的中軸線對(duì)稱分布，所述傾斜角板的一側(cè)設(shè)置為斜面且斜面的一側(cè)設(shè)置有攪動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述出料槽口的內(nèi)壁與放料閘板的外表面滑動(dòng)適配，所述放料閘板的外表面貫穿回型槽框的內(nèi)壁，所述放料閘板整體呈“凹”字形板狀結(jié)構(gòu)，所述放料閘板的外側(cè)凸出表面通過螺栓固定連接有連接支臂，所述連接支臂的另一端固定連接有電動(dòng)伸縮桿，且所述連接支臂遠(yuǎn)離放料閘板的一端設(shè)置在電動(dòng)伸縮桿輸出端的活塞桿上，所述連接支臂與電動(dòng)伸縮桿分別設(shè)置為兩組，且電動(dòng)伸縮桿、連接支臂關(guān)于放料閘板的中軸線鏡像分布。

4、優(yōu)選的，所述傾斜角板的上下兩端分別與清洗倉(cāng)的內(nèi)壁固定連接，所述傾斜角板的平面表面固定安裝有安裝翼板，所述安裝翼板遠(yuǎn)離傾斜角板的一側(cè)表面設(shè)置有曲面槽，所述傾斜角板的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿圍繞轉(zhuǎn)桿的路徑呈環(huán)狀排列。

5、優(yōu)選的，所述安裝翼板的上部設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出軸上固定安裝有齒狀轉(zhuǎn)動(dòng)輥筒，所述齒狀轉(zhuǎn)動(dòng)輥筒的內(nèi)壁上均勻預(yù)設(shè)有輔助安裝的“u”型凹槽，所述“u”型凹槽的內(nèi)表面固定安裝有安裝框板。

6、優(yōu)選的，所述安裝框板的內(nèi)壁上預(yù)設(shè)有輔助限位的限位滑槽，所述限位滑槽的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上固定增設(shè)有伸縮套桿和復(fù)位拉伸彈簧，所述伸縮套桿與復(fù)位拉伸彈簧的另一端固定連接有限位連塊，所述限位連塊的外表面與限位滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述輔助振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有內(nèi)外伸縮撞板，所述內(nèi)外伸縮撞板的兩側(cè)外表面與限位連塊固定連接，所述內(nèi)外伸縮撞板的兩端分別設(shè)置有曲面和平面，所述內(nèi)外伸縮撞板的平面表面一側(cè)設(shè)置有與安裝框板內(nèi)壁固定連接的防撞軟墊，所述內(nèi)外伸縮撞板的曲面設(shè)置在齒狀轉(zhuǎn)動(dòng)輥筒的外側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述攪動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿固定安裝在相鄰兩組進(jìn)風(fēng)彎型管之間的位置，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿的輸出軸上固定安裝有連接轉(zhuǎn)塊，所述連接轉(zhuǎn)塊的外表面設(shè)置有曲面轉(zhuǎn)板，且所述曲面轉(zhuǎn)板的另一端固定安裝有梳狀撥條。

9、另一方面，一種風(fēng)電齒輪銑削用機(jī)床的操作方法，包括以下步驟：

10、步驟一：將風(fēng)電齒輪加工原料放置在機(jī)床上端進(jìn)行固定夾緊，并在機(jī)床的上方圍繞齒輪的四周套設(shè)回型槽框；

11、步驟二：回型槽框的內(nèi)部增設(shè)清理組件，對(duì)銑削碎屑進(jìn)行回收，清洗液與金屬油液混合；

12、步驟三：受安裝翼板外側(cè)振動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用，清洗液震動(dòng)為金屬碎屑表面粘附油液混合，實(shí)現(xiàn)金屬屑的有效清洗；

13、步驟四：清洗完成的金屬碎屑和油液下落，經(jīng)過濾網(wǎng)的篩分，油液與金屬屑分離，便于金屬屑的回收利用。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

15、本發(fā)明提出的一種風(fēng)電齒輪銑削用機(jī)床，通過將回型槽框安裝布設(shè)在機(jī)床的外周，在條形槽的內(nèi)側(cè)安裝清洗倉(cāng)，通過多組進(jìn)風(fēng)彎型管對(duì)齒輪銑削產(chǎn)生的金屬碎屑進(jìn)行收集，清洗倉(cāng)的內(nèi)部持續(xù)灌輸用于清洗金屬碎屑表面油液的清潔劑，依靠?jī)A斜角板外側(cè)對(duì)應(yīng)安裝翼板配合，可以實(shí)現(xiàn)清洗液對(duì)油液的振動(dòng)清洗，如此實(shí)現(xiàn)金屬碎屑的回收利用，解決了現(xiàn)有風(fēng)電齒輪銑削用機(jī)床無(wú)法有效金屬屑表面粘附機(jī)油難以從金屬屑上脫離的問題，可以對(duì)粘附機(jī)油從金屬屑上脫離。

技術(shù)特征：

1.一種風(fēng)電齒輪銑削用機(jī)床，包括銑削機(jī)床本體（1），用于風(fēng)電齒輪的銑削加工，其特征在于：所述銑削機(jī)床本體（1）的上端設(shè)置有回型槽框（2），所述回型槽框（2）的表面預(yù)設(shè)有條形槽（21），所述回型槽框（2）的內(nèi)部安裝有清洗倉(cāng)（3），且所述清洗倉(cāng)（3）的上端貫通連接有進(jìn)風(fēng)彎型管（4），所述進(jìn)風(fēng)彎型管（4）的下端內(nèi)壁卡設(shè)有輔助出料的出料槽口，所述出料槽口的內(nèi)部活動(dòng)連接有放料閘板（14），所述清洗倉(cāng)（3）的內(nèi)部固定安裝有傾斜角板（5），所述傾斜角板（5）的兩側(cè)分別設(shè)置有輔助振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傾斜角板（5）的數(shù)量設(shè)置為兩組，兩組所述傾斜角板（5）關(guān)于清洗倉(cāng)（3）的中軸線對(duì)稱分布，所述傾斜角板（5）的一側(cè)設(shè)置為斜面且斜面的一側(cè)設(shè)置有攪動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電齒輪銑削用機(jī)床，其特征在于：所述出料槽口的內(nèi)壁與放料閘板（14）的外表面滑動(dòng)適配，所述放料閘板（14）的外表面貫穿回型槽框（2）的內(nèi)壁，所述放料閘板（14）整體呈“凹”字形板狀結(jié)構(gòu)，所述放料閘板（14）的外側(cè)凸出表面通過螺栓固定連接有連接支臂（13），所述連接支臂（13）的另一端固定連接有電動(dòng)伸縮桿（12），且所述連接支臂（13）遠(yuǎn)離放料閘板（14）的一端設(shè)置在電動(dòng)伸縮桿（12）輸出端的活塞桿上，所述連接支臂（13）與電動(dòng)伸縮桿（12）分別設(shè)置為兩組，且電動(dòng)伸縮桿（12）、連接支臂（13）關(guān)于放料閘板（14）的中軸線鏡像分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電齒輪銑削用機(jī)床，其特征在于：所述傾斜角板（5）的上下兩端分別與清洗倉(cāng)（3）的內(nèi)壁固定連接，所述傾斜角板（5）的平面表面固定安裝有安裝翼板（6），所述安裝翼板（6）遠(yuǎn)離傾斜角板（5）的一側(cè)表面設(shè)置有曲面槽（61），所述傾斜角板（5）的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)桿（62），所述轉(zhuǎn)桿（62）圍繞轉(zhuǎn)桿（62）的路徑呈環(huán)狀排列。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)電齒輪銑削用機(jī)床，其特征在于：所述安裝翼板（6）的上部設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出軸上固定安裝有齒狀轉(zhuǎn)動(dòng)輥筒（7），所述齒狀轉(zhuǎn)動(dòng)輥筒（7）的內(nèi)壁上均勻預(yù)設(shè)有輔助安裝的“u”型凹槽，所述“u”型凹槽的內(nèi)表面固定安裝有安裝框板（71）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)電齒輪銑削用機(jī)床，其特征在于：所述安裝框板（71）的內(nèi)壁上預(yù)設(shè)有輔助限位的限位滑槽（711），所述限位滑槽（711）的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上固定增設(shè)有伸縮套桿（73）和復(fù)位拉伸彈簧（731），所述伸縮套桿（73）與復(fù)位拉伸彈簧（731）的另一端固定連接有限位連塊（721），所述限位連塊（721）的外表面與限位滑槽（711）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電齒輪銑削用機(jī)床，其特征在于：所述輔助振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有內(nèi)外伸縮撞板（72），所述內(nèi)外伸縮撞板（72）的兩側(cè)外表面與限位連塊（721）固定連接，所述內(nèi)外伸縮撞板（72）的兩端分別設(shè)置有曲面和平面，所述內(nèi)外伸縮撞板（72）的平面表面一側(cè)設(shè)置有與安裝框板（71）內(nèi)壁固定連接的防撞軟墊，所述內(nèi)外伸縮撞板（72）的曲面設(shè)置在齒狀轉(zhuǎn)動(dòng)輥筒（7）的外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電齒輪銑削用機(jī)床，其特征在于：所述攪動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)包括有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿（8），所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿（8）固定安裝在相鄰兩組進(jìn)風(fēng)彎型管（4）之間的位置，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)桿（8）的輸出軸上固定安裝有連接轉(zhuǎn)塊（9），所述連接轉(zhuǎn)塊（9）的外表面設(shè)置有曲面轉(zhuǎn)板（10），且所述曲面轉(zhuǎn)板（10）的另一端固定安裝有梳狀撥條（11）。

8.一種風(fēng)電齒輪銑削用機(jī)床及其操作方法，其特征在于：包括上述權(quán)利要求書1-9任意一項(xiàng)所述的一種風(fēng)電齒輪銑削用機(jī)床所實(shí)現(xiàn)的，該風(fēng)電齒輪銑削用機(jī)床的操作方法包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及風(fēng)電齒輪加工機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種風(fēng)電齒輪銑削用機(jī)床，包括銑削機(jī)床本體，用于風(fēng)電齒輪的銑削加工，所述銑削機(jī)床本體的上端設(shè)置有回型槽框，所述回型槽框的表面預(yù)設(shè)有條形槽；有益效果為：通過將回型槽框安裝布設(shè)在機(jī)床的外周，在條形槽的內(nèi)側(cè)安裝清洗倉(cāng)，通過多組進(jìn)風(fēng)彎型管對(duì)齒輪銑削產(chǎn)生的金屬碎屑進(jìn)行收集，清洗倉(cāng)的內(nèi)部持續(xù)灌輸用于清洗金屬碎屑表面油液的清潔劑，依靠?jī)A斜角板外側(cè)對(duì)應(yīng)安裝翼板配合，可以實(shí)現(xiàn)清洗液對(duì)油液的振動(dòng)清洗，如此實(shí)現(xiàn)金屬碎屑的回收利用，解決了現(xiàn)有風(fēng)電齒輪銑削用機(jī)床無(wú)法有效金屬屑表面粘附機(jī)油難以從金屬屑上脫離的問題，可以對(duì)粘附機(jī)油從金屬屑上脫離。

技術(shù)研發(fā)人員：吳燦華,錢貴,任政,周新江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇廣大鑫盛精密智造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17