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      刀軸拆裝裝置的制作方法

      文檔序號(hào):38512937發(fā)布日期:2024-07-01 20:18閱讀:28來(lái)源:國(guó)知局
      刀軸拆裝裝置的制作方法

      本申請(qǐng)公開(kāi)了一種刀軸拆裝裝置,具體的說(shuō)是一種具備有啟動(dòng)緩沖并帶有安全防護(hù)板的刀軸拆裝裝置。


      背景技術(shù):

      1、隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展,各種機(jī)械設(shè)備的使用越來(lái)越廣泛。在許多機(jī)械設(shè)備中,刀軸是一種關(guān)鍵部件,它承載了切削、加工等重要任務(wù)。為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和高效生產(chǎn),對(duì)刀軸進(jìn)行定期拆卸、清洗和維護(hù)是必不可少的。然而,在現(xiàn)有技術(shù)中存在以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:

      2、使用人工拆裝:傳統(tǒng)的刀軸拆裝方式通常采用人工操作,這種方法效率低下,且易造成誤操作。在拆卸過(guò)程中可能會(huì)損壞刀軸或其他相關(guān)部件,從而影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

      3、使用風(fēng)炮工具安裝:為提高拆裝效率,部分企業(yè)采用風(fēng)炮工具進(jìn)行刀軸安裝。雖然這種方法可以提高安裝速度,但用于啟動(dòng)沖擊力大,很容易對(duì)刀軸造成損傷。此外,長(zhǎng)時(shí)間使用風(fēng)炮工具還可能導(dǎo)致操作者出現(xiàn)勞損和聽(tīng)力受損等問(wèn)題。

      4、人員防護(hù)功能缺失:目前市場(chǎng)上的刀軸拆裝裝置普遍不具備人員防護(hù)功能。在拆裝過(guò)程中,操作者可能面臨刀片飛出、碎屑傷人等安全隱患。因此,如何提高刀軸拆裝效率的同時(shí)保證操作者的人身安全是亟待解決的問(wèn)題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本公開(kāi)的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種新型刀軸拆裝裝置。該裝置旨在實(shí)現(xiàn)高效、安全、穩(wěn)定的刀軸拆卸過(guò)程,并最大限度地減少對(duì)刀軸和相關(guān)部件的損傷,降低設(shè)備維修成本。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)公開(kāi)了一種刀軸拆裝裝置,包括帶有可旋轉(zhuǎn)的防護(hù)板的圓形的底盤(pán)、安裝在底盤(pán)上的一個(gè)固定支軸以及安裝在固定支軸上的一個(gè)三軸拆軸組件;

      3、所述圓形的底盤(pán)的盤(pán)面上預(yù)開(kāi)有若干個(gè)用于固定工件的槽孔,工作時(shí),通過(guò)在特定槽孔上安裝有靠塊,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的固定;

      4、所述圓形的底盤(pán)在其外沿上設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)軌槽,高度為1.5-2米的,寬不低于0.6米的防護(hù)板的底部伸出有插入導(dǎo)軌軌槽的導(dǎo)件,防護(hù)板可利用導(dǎo)件沿導(dǎo)軌槽滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)防護(hù)板防護(hù)位置的調(diào)整,滿足不同操作下防護(hù)板對(duì)操作人員防護(hù)。

      5、所述三軸拆軸組件由鉸裝在固定軸頂端的一個(gè)帶有垂直方向?qū)к壍膶?dǎo)架、固定安裝在導(dǎo)架上的驅(qū)動(dòng)氣缸以及安裝在導(dǎo)軌上的一個(gè)拆軸單元組成,折軸單元與氣缸主軸相連,受氣缸主軸帶動(dòng)在垂直方向上運(yùn)動(dòng),拆軸單元用于實(shí)現(xiàn)刀軸拆裝,拆軸單元具備有固定件,與固定件帶緩沖阻尼安裝的脈沖式風(fēng)炮,沖擊式風(fēng)炮上安裝有拆軸刀軸的卡套。

      6、在一些實(shí)施例中,脈沖式風(fēng)炮采用高壓氣體驅(qū)動(dòng),通過(guò)特殊的閥門系統(tǒng)將氣體能量轉(zhuǎn)化為連續(xù)的脈沖力矩輸出,其結(jié)構(gòu)組成包括有連接壓縮空氣管道的氣源輸入口、閥門系統(tǒng)、渦輪馬達(dá)、減速器、脈沖單元、輸出軸,氣源輸入口:壓縮空氣從氣源輸入口進(jìn)入,為風(fēng)炮提供工作所需的氣源;所述閥門系統(tǒng)包括進(jìn)氣閥、排氣閥等,負(fù)責(zé)控制氣體流向和流量;所述渦輪馬達(dá)將輸入的高壓氣體能量轉(zhuǎn)換為機(jī)械能;所述減速器用于降低馬達(dá)轉(zhuǎn)速并增大輸出扭力;所述脈沖單元,包括錘擊件及其配套彈簧等元件,負(fù)責(zé)將馬達(dá)產(chǎn)生的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為間歇性脈沖扭力輸出。

      7、在一些實(shí)施例中,脈沖式風(fēng)炮與固定件間通過(guò)一個(gè)沖擊緩沖器實(shí)現(xiàn)連接配合,該沖擊緩沖器由與固定件相連的外環(huán)、與脈沖式風(fēng)炮相連的內(nèi)環(huán)以及用于連接外環(huán)與內(nèi)環(huán)的中間橡膠部組成,中間橡膠部分別與外環(huán)及內(nèi)環(huán)硫化連固為一體;環(huán)形的中間橡膠部沿其環(huán)形走向開(kāi)設(shè)有若干個(gè)等距間隔且截面呈三角形的吸能通槽,

      8、在一些實(shí)施例中,防護(hù)板上設(shè)有用于觀察拆軸工作觀察窗。

      9、本公開(kāi)的拆裝裝置相較于現(xiàn)有手工拆以及手工風(fēng)炮拆,效率及安全性均更高。本公開(kāi)的附加方面和其它優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本申請(qǐng)實(shí)施例的實(shí)踐了解到。



      技術(shù)特征:

      1.一種刀軸拆裝裝置,其特征在于:包括帶有可旋轉(zhuǎn)的防護(hù)板的圓形的底盤(pán)、安裝在底盤(pán)上的一個(gè)固定支軸以及安裝在固定支軸上的一個(gè)三軸拆軸組件;所述三軸拆軸組件由鉸裝在固定軸頂端的一個(gè)帶有垂直方向?qū)к壍膶?dǎo)架、固定安裝在導(dǎo)架上的驅(qū)動(dòng)氣缸以及安裝在導(dǎo)軌上的一個(gè)拆軸單元組成,折軸單元與氣缸主軸相連,受氣缸主軸帶動(dòng)在垂直方向上運(yùn)動(dòng),拆軸單元用于實(shí)現(xiàn)刀軸拆裝,拆軸單元具備有固定件,與固定件帶緩沖阻尼安裝的脈沖式風(fēng)炮,沖擊式風(fēng)炮上安裝有拆軸刀軸的卡套;脈沖式風(fēng)炮與固定件間通過(guò)一個(gè)沖擊緩沖器實(shí)現(xiàn)連接配合,該沖擊緩沖器由與固定件相連的外環(huán)、與脈沖式風(fēng)炮相連的內(nèi)環(huán)以及用于連接外環(huán)與內(nèi)環(huán)的中間橡膠部組成,中間橡膠部分別與外環(huán)及內(nèi)環(huán)硫化連固為一體;環(huán)形的中間橡膠部沿其環(huán)形走向開(kāi)設(shè)有若干個(gè)等距間隔且截面呈三角形的吸能通槽。


      技術(shù)總結(jié)
      本申請(qǐng)公開(kāi)了一種刀軸拆裝裝置,包括帶有可旋轉(zhuǎn)的防護(hù)板的圓形的底盤(pán)、安裝在底盤(pán)上的一個(gè)固定支軸以及安裝在固定支軸上的一個(gè)三軸拆軸組件;所述圓形的底盤(pán)的盤(pán)面上預(yù)開(kāi)有若干個(gè)用于固定工件的槽孔,工作時(shí),通過(guò)在特定槽孔上安裝有靠塊,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的固定;脈沖式風(fēng)炮與固定件間通過(guò)一個(gè)沖擊緩沖器實(shí)現(xiàn)連接配合,該沖擊緩沖器由與固定件相連的外環(huán)、與脈沖式風(fēng)炮相連的內(nèi)環(huán)以及用于連接外環(huán)與內(nèi)環(huán)的中間橡膠部,中間橡膠部分別與外環(huán)及內(nèi)環(huán)硫化連固為一體;環(huán)形的中間橡膠部沿其環(huán)形走向開(kāi)設(shè)有若干個(gè)等距間隔且截面呈三角形的吸能通槽。本公開(kāi)的拆裝裝置相較于現(xiàn)有手工拆以及手工風(fēng)炮拆,效率及安全性均更高。

      技術(shù)研發(fā)人員:劉國(guó)勇,侯寧,辛志廣,呂彥紅,馬萬(wàn)山,任柳濤,代英姿,張磊,王立超,李強(qiáng)
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:衡水京華制管有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20230712
      技術(shù)公布日:2024/6/30
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