本技術(shù)涉及卷管加工，具體為一種修邊切縫一體機。

背景技術(shù)：

1、目前紙筒卷管機進行鋸刀式切管作業(yè)時，由于缺少先進的輔助配套設(shè)備，作業(yè)時噪音大，粉塵多，耗電大，損耗多，安全系數(shù)低，費時費力，不僅占場地，而且各種工序操作繁鎖，造成加工不及時，工作效率低下，產(chǎn)品干涸毛裂。

2、根據(jù)中國專利公告號為cn207027644u，該專利提供一種紙筒卷管切割裝置，包括有固定臺、活動滑板、固定臺氣缸、滑動導(dǎo)軌、支腳、滾軸架、刀架氣缸、重碼、切刀支桿、切刀、固定板、刀架座、滾軸氣缸、滾軸，其中滑動導(dǎo)軌固定在固定臺上，活動滑板裝在滑動導(dǎo)軌上，固定臺氣缸與活動滑板連接，支腳的下端固定在活動滑板上，固定板固定在支腳的上端，滾軸氣缸固定在固定板上，滾軸架與滾軸氣缸的活塞桿連接，滾軸架與滾軸氣缸的活塞桿同步上下滑動,滾軸安裝在滾軸架上，刀架座的下端固定在活動滑板上，切刀支桿的支點支承在刀架座的上端，且切刀支桿的一端與刀架氣缸的活塞桿連接，且切刀支桿的該端還裝設(shè)有重碼，切刀裝設(shè)在切刀支桿的另一端，切刀下滑時與滾軸接觸，固定臺氣缸、刀架氣缸及滾軸氣缸與紙筒卷管切割裝置的控制裝置電連接，切割后無須二次加工，可減少材料浪費80％以上，節(jié)省人工成本50％以上。

3、但是卷管加工的工序通常分布明確，且每道工序需要配置對應(yīng)的設(shè)備進行加工，導(dǎo)致增大了經(jīng)濟投入，不利于中小企業(yè)發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種修邊切縫一體機。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種修邊切縫一體機，包括底軌，所述底軌上設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)和修邊機構(gòu)，且調(diào)節(jié)機構(gòu)包括底架，所述底架固定安裝在底軌的頂部，且底架的頂部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁兩側(cè)分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接有雙向螺柱一端，所述雙向螺柱的兩端分別活動貫穿至底架的前后兩側(cè)，并分別固定安裝有手輪，所述修邊機構(gòu)包括機架一，所述機架一的底部固定安裝有調(diào)節(jié)腳，所述調(diào)節(jié)腳螺紋套設(shè)在雙向螺柱的一側(cè)螺紋外壁，所述機架一的左側(cè)底部固定安裝有減速電機一，所述機架一的左側(cè)頂部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸一，且轉(zhuǎn)軸一的外壁固定套設(shè)有齒輪一，所述齒輪一的數(shù)量有兩個，且另一個齒輪一設(shè)置在減速電機一的輸出端上，兩個所述齒輪一之間傳動連接有帶鋸一。

5、優(yōu)選的，所述修邊機構(gòu)的數(shù)量有兩個，且另一個對稱設(shè)置在雙向螺柱的另一側(cè)螺紋外壁。通過該優(yōu)選，兩個修邊機構(gòu)之間的寬度用于匹配不同長度的卷管。

6、優(yōu)選的，所述底軌的頂部固定安裝有傳送帶裝置，且傳送帶裝置位于兩個修邊機構(gòu)之間，所述傳送帶裝置的帶面依次設(shè)置有十個上料板，所述傳送帶裝置的正面固定安裝有兩個安裝桿，且兩個安裝桿的后端固定貫穿至傳送帶裝置的背面并繼續(xù)延伸，兩個所述安裝桿的延伸端外壁固定套設(shè)有擋板。通過該優(yōu)選，卷管的一端抵在擋板的正面進行限位，從而保證每個卷管上料整齊。

7、優(yōu)選的，所述底軌的前端固定安裝有梁架，所述梁架的左側(cè)前部和左側(cè)后部依次固定安裝有兩個直線電機，兩個所述直線電機上均設(shè)置有導(dǎo)軌鉗制器。通過該優(yōu)選，導(dǎo)軌鉗制器鎖住直線電機，避免產(chǎn)生高處墜落的風(fēng)險。

8、優(yōu)選的，兩個所述直線電機的動子端上固定安裝有機架二，所述機架二的頂部前側(cè)固定安裝有減速電機二，所述機架二的頂部后側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸二，且轉(zhuǎn)軸二的外壁固定套設(shè)有齒輪二，所述齒輪二的數(shù)量有兩個，且另一個齒輪二設(shè)置在減速電機二的輸出端上，兩個所述齒輪二之間傳動連接有帶鋸二。通過該優(yōu)選，帶鋸二曲線運動產(chǎn)生切割速度，在接觸到卷管表面后進行切縫處理。

9、優(yōu)選的，所述梁架之間固定連接有橫梁，且橫梁的左側(cè)固定連接有鉸接塊，所述鉸接塊的左端通過插銷鉸接有接料板，所述梁架上設(shè)置有四個支腳，其中兩個所述支腳上均通過插銷鉸接有液壓桿的外桿，兩個所述液壓桿的內(nèi)桿頂端分別通過插銷鉸接在接料板的正面和背面。通過該優(yōu)選，調(diào)節(jié)液壓桿的內(nèi)桿收縮，可以帶動接料板在鉸接塊上翻轉(zhuǎn)角度。

10、(三)有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種修邊切縫一體機，具備以下有益效果：

12、1、該一種修邊切縫一體機，通過旋轉(zhuǎn)手輪，使雙向螺柱帶動兩個調(diào)節(jié)腳相互靠近或遠離，從而調(diào)節(jié)修邊的寬度，用于更好的匹配不同長度的卷管，調(diào)節(jié)完成后啟動減速電機一，并通過帶鋸一傳動兩個齒輪一旋轉(zhuǎn)，讓帶鋸一產(chǎn)生曲線運動，并具備切割速度，啟動傳送帶裝置，使其運輸每個上料板向兩個修邊機構(gòu)之間移動，在經(jīng)過兩側(cè)帶鋸一時順勢對卷管的兩端進行修邊切割，并通過傳送帶裝置繼續(xù)將卷管送入切縫區(qū)域，實現(xiàn)修邊切縫一體機，降低了對單一工序?qū)?yīng)設(shè)備的成本投入，一機兩用，經(jīng)濟實用。

13、2、該一種修邊切縫一體機，通過卷管被輸送至轉(zhuǎn)彎時滾落至接料板上，調(diào)節(jié)液壓桿的內(nèi)桿收縮，可以帶動接料板在鉸接塊上翻轉(zhuǎn)角度，啟動直線電機，促使其動子端下降并帶動機架二跟隨下降，減速電機二驅(qū)動齒輪二旋轉(zhuǎn)，并促使帶鋸二曲線運動產(chǎn)生切割速度，在接觸到卷管表面后進行切縫處理，提高了兩種工序之間的銜接度，提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種修邊切縫一體機，包括底軌(1)，其特征在于：所述底軌(1)上設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)(6)和修邊機構(gòu)(7)，且調(diào)節(jié)機構(gòu)(6)包括底架(601)，所述底架(601)固定安裝在底軌(1)的頂部，且底架(601)的頂部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁兩側(cè)分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接有雙向螺柱(602)一端，所述雙向螺柱(602)的兩端分別活動貫穿至底架(601)的前后兩側(cè)，并分別固定安裝有手輪(603)，所述修邊機構(gòu)(7)包括機架一(701)，所述機架一(701)的底部固定安裝有調(diào)節(jié)腳(702)，所述調(diào)節(jié)腳(702)螺紋套設(shè)在雙向螺柱(602)的一側(cè)螺紋外壁，所述機架一(701)的左側(cè)底部固定安裝有減速電機一(703)，所述機架一(701)的左側(cè)頂部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸一，且轉(zhuǎn)軸一的外壁固定套設(shè)有齒輪一(704)，所述齒輪一(704)的數(shù)量有兩個，且另一個齒輪一(704)設(shè)置在減速電機一(703)的輸出端上，兩個所述齒輪一(704)之間傳動連接有帶鋸一(705)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種修邊切縫一體機，其特征在于：所述修邊機構(gòu)(7)的數(shù)量有兩個，且另一個對稱設(shè)置在雙向螺柱(602)的另一側(cè)螺紋外壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種修邊切縫一體機，其特征在于：所述底軌(1)的頂部固定安裝有傳送帶裝置(2)，且傳送帶裝置(2)位于兩個修邊機構(gòu)(7)之間，所述傳送帶裝置(2)的帶面依次設(shè)置有十個上料板(3)，所述傳送帶裝置(2)的正面固定安裝有兩個安裝桿(4)，且兩個安裝桿(4)的后端固定貫穿至傳送帶裝置(2)的背面并繼續(xù)延伸，兩個所述安裝桿(4)的延伸端外壁固定套設(shè)有擋板(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種修邊切縫一體機，其特征在于：所述底軌(1)的前端固定安裝有梁架(8)，所述梁架(8)的左側(cè)前部和左側(cè)后部依次固定安裝有兩個直線電機(9)，兩個所述直線電機(9)上均設(shè)置有導(dǎo)軌鉗制器。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種修邊切縫一體機，其特征在于：兩個所述直線電機(9)的動子端上固定安裝有機架二(10)，所述機架二(10)的頂部前側(cè)固定安裝有減速電機二(11)，所述機架二(10)的頂部后側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸二，且轉(zhuǎn)軸二的外壁固定套設(shè)有齒輪二(12)，所述齒輪二(12)的數(shù)量有兩個，且另一個齒輪二(12)設(shè)置在減速電機二(11)的輸出端上，兩個所述齒輪二(12)之間傳動連接有帶鋸二(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種修邊切縫一體機，其特征在于：所述梁架(8)之間固定連接有橫梁，且橫梁的左側(cè)固定連接有鉸接塊(14)，所述鉸接塊(14)的左端通過插銷鉸接有接料板(15)，所述梁架(8)上設(shè)置有四個支腳，其中兩個所述支腳上均通過插銷鉸接有液壓桿(16)的外桿，兩個所述液壓桿(16)的內(nèi)桿頂端分別通過插銷鉸接在接料板(15)的正面和背面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及卷管加工檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種修邊切縫一體機，包括底軌，所述底軌上設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)和修邊機構(gòu)，且調(diào)節(jié)機構(gòu)包括底架，所述底架固定安裝在底軌的頂部，且底架的頂部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁兩側(cè)分別通過軸承轉(zhuǎn)動連接有雙向螺柱一端。通過旋轉(zhuǎn)手輪，使雙向螺柱帶動兩個調(diào)節(jié)腳相互靠近或遠離，從而調(diào)節(jié)修邊的寬度，啟動傳送帶裝置，使其運輸每個上料板向兩個修邊機構(gòu)之間移動，在經(jīng)過兩側(cè)帶鋸一時順勢對卷管的兩端進行修邊切割，并通過傳送帶裝置繼續(xù)將卷管送入切縫區(qū)域，實現(xiàn)修邊切縫一體機，降低了對單一工序?qū)?yīng)設(shè)備的成本投入，一機兩用，經(jīng)濟實用。

技術(shù)研發(fā)人員：葉章全
受保護的技術(shù)使用者：天津中辰智能設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20230921
技術(shù)公布日：2024/5/27