本技術(shù)涉及金屬折彎，更具體的說是一種用于金屬加工的折彎裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有專利號為cn217044239u的專利，雖然解決了現(xiàn)有的折彎裝置不便于拆裝的缺陷，以及卡柱使用一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生磨損，需要更換新的卡柱浪費(fèi)較多時(shí)間，并且不便于調(diào)節(jié)，無法根據(jù)不同大小的金屬制品來調(diào)節(jié)卡合的間距，會(huì)影響到折彎加工的效率的問題，但是該實(shí)用新型通過蠻力進(jìn)行金屬的折彎，影響金屬板壽命與強(qiáng)度，且該實(shí)用新型使用情況較為單一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是克服以上的技術(shù)缺陷，提供一種用于金屬加工的折彎裝置。本實(shí)用新型運(yùn)行原理簡單、維護(hù)成本低、傳動(dòng)效率高、作用效果顯著，有使用價(jià)值。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種用于金屬加工的折彎裝置，包括底座，所述的底座內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述的底座頂面開設(shè)有通孔，所述的空腔內(nèi)固定連接有電機(jī)，電機(jī)位于空腔頂面，所述的電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端固定連接有限位桿，限位桿穿過通孔，所述的限位桿外壁套接有擠壓柱一；所述的底座頂面連接有擠壓柱二，擠壓柱二與擠壓柱一抵接。

3、進(jìn)一步地，所述的限位桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有限位塊。限位塊起限位作用，用于防止電機(jī)啟動(dòng)彎折金屬時(shí)，擠壓柱一從限位桿上脫落。

4、進(jìn)一步地，所述的擠壓柱二靠近使用者的一側(cè)固定連接有限位板，限位板與擠壓柱二之間卡接有鋼板。限位板用于固定鋼板的位置。

5、進(jìn)一步地，所述的限位板靠近擠壓柱二的一側(cè)固定連接有防滑橡膠。防止電機(jī)4啟動(dòng)過程中鋼板從限位板中脫落。

6、進(jìn)一步地，所述的擠壓柱二四角固定連接有加熱元件。加熱元件給鋼板加熱防止強(qiáng)力彎折造成鋼板表面產(chǎn)生細(xì)小裂縫影響鋼板強(qiáng)度，影響鋼板壽命。

7、進(jìn)一步地，所述的底座頂面固定連接有支座，所述的擠壓柱二底面開設(shè)有方型槽，方型槽內(nèi)卡接有支座。支座與擠壓柱二之間卡接可以由使用者根據(jù)使用需要更換擠壓柱二的形狀。

8、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型設(shè)置有加熱元件，防止蠻力折彎過程中鋼板表面產(chǎn)生裂紋，影響鋼板的強(qiáng)度和使用壽命并且高溫條件下折彎鋼板更省力；相較于傳統(tǒng)需要工人合力通過敲擊完成金屬的折彎，本實(shí)用新型的效率更高；本實(shí)用新型能夠通過更換擠壓柱二折彎出弧形，實(shí)用性更高。

技術(shù)特征：

1.一種用于金屬加工的折彎裝置，其特征在于：包括底座(1)，所述的底座(1)內(nèi)部開設(shè)有空腔(2)，所述的底座(1)頂面開設(shè)有通孔(3)，所述的空腔(2)內(nèi)固定連接有電機(jī)(4)，電機(jī)(4)位于空腔(2)頂面，所述的電機(jī)(4)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)桿(5)，轉(zhuǎn)桿(5)遠(yuǎn)離電機(jī)(4)的一端固定連接有限位桿(6)，限位桿(6)穿過通孔(3)，所述的限位桿(6)外壁套接有擠壓柱一(7)；所述的底座(1)頂面連接有擠壓柱二(9)，擠壓柱二(9)與擠壓柱一(7)抵接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬加工的折彎裝置，其特征在于：所述的限位桿(6)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿(5)的一端固定連接有限位塊(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬加工的折彎裝置，其特征在于：所述的擠壓柱二(9)靠近使用者的一側(cè)固定連接有限位板(10)，限位板(10)與擠壓柱二(9)之間卡接有鋼板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于金屬加工的折彎裝置，其特征在于：所述的限位板(10)靠近擠壓柱二(9)的一側(cè)固定連接有防滑橡膠。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬加工的折彎裝置，其特征在于：所述的擠壓柱二(9)四角固定連接有加熱元件(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬加工的折彎裝置，其特征在于：所述的底座(1)頂面固定連接有支座(12)，所述的擠壓柱二(9)底面開設(shè)有方型槽，方型槽內(nèi)卡接有支座(12)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于金屬加工的折彎裝置，包括底座，底座內(nèi)部開設(shè)有空腔，底座頂面開設(shè)有通孔，空腔內(nèi)固定連接有電機(jī)，電機(jī)位于空腔頂面，電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端固定連接有限位桿，限位桿穿過通孔，限位桿外壁套接有擠壓柱一；底座頂面連接有擠壓柱二，擠壓柱二與擠壓柱一抵接。限位桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有限位塊。限位塊起限位作用，用于防止電機(jī)啟動(dòng)彎折金屬時(shí)，擠壓柱一從限位桿上脫落。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：本技術(shù)防止折彎過程中鋼板表面產(chǎn)生裂紋，影響鋼板的強(qiáng)度和使用壽命；本技術(shù)的效率更高；本技術(shù)能夠通過更換擠壓柱二折彎出弧形，實(shí)用性更高。

技術(shù)研發(fā)人員：苑美峰,劉炳軍,邵潤武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島宏昌曉環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20231018
技術(shù)公布日：2024/5/29