本技術(shù)涉及鉚接，尤其涉及一種可實現(xiàn)雙工位交換的反向壓鉚設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鉚接設(shè)備，是一種通過將鉚釘壓入工件中，實現(xiàn)鉚接的設(shè)備。其中，首先需要將工件安裝在夾具上，再將鉚釘安裝在工位的對應(yīng)位置或鉚接頭上，使鉚接頭下壓以實現(xiàn)鉚接。

2、然而，現(xiàn)有的鉚接設(shè)備中，僅具有一個用于安裝工件的夾具，在批量鉚接時，當(dāng)上一次鉚接完成之后，需要先拆除當(dāng)前工件，再安裝新的工件，最后方可進行下一次的鉚接。也就是說，在拆除上一工件以及安裝下一工件的過程中鉚接頭閑置，批量鉚接的效率低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提出一種可實現(xiàn)雙工位交換的反向壓鉚設(shè)備，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中鉚接設(shè)備批量鉚接的效率低等問題。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種可實現(xiàn)雙工位交換的反向壓鉚設(shè)備，包括：

3、壓鉚組件，其包括可沿高度方向運動的上壓鉚頭，所述上壓鉚頭下方具有壓鉚工位；

4、用于安裝工件的第一工作臺和第二工作臺，所述第一工作臺可在第一高度下沿水平方向運動以進入或退出所述壓鉚工位，所述第二工作臺可在第二高度下沿水平方向運動，并可沿高度方向運動以進入或退出所述壓鉚工位。

5、進一步地，還包括有兩個同步輪以及同時纏繞在兩個所述同步輪上的同步帶，所述同步帶包括處于兩個所述同步輪一側(cè)的第一組成部分以及處于兩個所述同步輪另一側(cè)的第二組成部分，且所述第一組成部分與所述第二組成部分的運動方向相反；

6、所述第一工作臺與所述第一組成部分連接，所述第二工作臺與所述第二組成部分連接。

7、進一步地，還包括：

8、安裝架，所述安裝架上沿水平方向設(shè)置有第一滑軌和第二滑軌，所述第一工作臺可滑動地設(shè)置在所述第一滑軌上；

9、滑動塊，其可滑動的設(shè)置在所述第二滑軌上，所述滑動塊上可轉(zhuǎn)動連接有沿高度方向設(shè)置的第一絲桿，且所述第一絲桿與所述第二工作臺螺紋連接。

10、進一步地，所述壓鉚組件還包括有活動立柱和固定立柱，所述活動立柱可相對于所述固定立柱沿高度方向運動；所述活動立柱上設(shè)置有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件用以驅(qū)動所述上壓鉚頭沿高度方向運動；

11、在所述活動立柱上還設(shè)有下壓鉚頭，所述下壓鉚頭處于所述工件遠(yuǎn)離所述上壓鉚頭的一側(cè)。

12、進一步地，在所述固定立柱上設(shè)置有平衡氣缸，所述平衡氣缸的伸縮桿與所述活動立柱連接，用以向所述活動立柱提供一與所述活動立柱重力方向相反且大小相等的作用力。

13、進一步地，所述壓鉚組件可沿朝向或遠(yuǎn)離所述第一工作臺或所述第二工作臺的方向滑動。

14、進一步地，所述反向壓鉚設(shè)備還包括安裝架；

15、所述固定立柱與所述安裝架可滑動連接。

16、進一步地，所述安裝架上可轉(zhuǎn)動連接有沿水平方向設(shè)置的第二絲桿，所述第二絲桿與所述固定立柱螺紋連接。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型至少具有以下有益效果：

18、(1)設(shè)置第一工作臺和第二工作臺，均可安裝工件，當(dāng)其中一個工作臺進行鉚接時，另一工作臺可進行更換工件等工序，鉚接工序和更換工件的工序同步進行，大大提高了批量鉚接的效率。

19、(2)設(shè)置同步帶和同步輪，使第一工作臺與第一組成部分連接，第二工作臺與第二組成部分連接，由于第一組成部分和第二組成部分能夠同步的沿相反方向運動，使第一工作臺和第二工作臺能同時沿相反方向運動，提高了效率。

20、(3)氣缸伸長，其伸縮桿帶動上壓鉚頭向下運動至與工件相抵；由于氣缸的缸體固定在活動立柱上，則氣缸繼續(xù)伸長會帶動活動立柱相對于工件向上運動，進而帶動處于工件下方的下壓鉚頭向上運動，以此使下壓鉚頭將鉚釘從工件的下方鉚接至工件底部，即實現(xiàn)反向壓鉚。

技術(shù)特征：

1.一種可實現(xiàn)雙工位交換的反向壓鉚設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實現(xiàn)雙工位交換的反向壓鉚設(shè)備，其特征在于，還包括有兩個同步輪以及同時纏繞在兩個所述同步輪上的同步帶，所述同步帶包括處于兩個所述同步輪一側(cè)的第一組成部分以及處于兩個所述同步輪另一側(cè)的第二組成部分，且所述第一組成部分與所述第二組成部分的運動方向相反；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實現(xiàn)雙工位交換的反向壓鉚設(shè)備，其特征在于，還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可實現(xiàn)雙工位交換的反向壓鉚設(shè)備，其特征在于，所述壓鉚組件還包括有活動立柱和固定立柱，所述活動立柱可相對于所述固定立柱沿高度方向運動；所述活動立柱上設(shè)置有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件用以驅(qū)動所述上壓鉚頭沿高度方向運動；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可實現(xiàn)雙工位交換的反向壓鉚設(shè)備，其特征在于，在所述固定立柱上設(shè)置有平衡氣缸，所述平衡氣缸的伸縮桿與所述活動立柱連接，用以向所述活動立柱提供一與所述活動立柱重力方向相反且大小相等的作用力。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可實現(xiàn)雙工位交換的反向壓鉚設(shè)備，其特征在于，所述壓鉚組件可沿朝向或遠(yuǎn)離所述第一工作臺或所述第二工作臺的方向滑動。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可實現(xiàn)雙工位交換的反向壓鉚設(shè)備，其特征在于，所述反向壓鉚設(shè)備還包括安裝架；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可實現(xiàn)雙工位交換的反向壓鉚設(shè)備，其特征在于，所述安裝架上可轉(zhuǎn)動連接有沿水平方向設(shè)置的第二絲桿，所述第二絲桿與所述固定立柱螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可實現(xiàn)雙工位交換的反向壓鉚設(shè)備，包括：壓鉚組件，其包括可沿高度方向運動的上壓鉚頭，所述上壓鉚頭下方具有壓鉚工位；用于安裝工件的第一工作臺和第二工作臺，所述第一工作臺可在第一高度下沿水平方向運動以進入或退出所述壓鉚工位，所述第二工作臺可在第二高度下沿水平方向運動，并可沿高度方向運動以進入或退出所述壓鉚工位。本技術(shù)中，設(shè)置第一工作臺和第二工作臺，均可安裝工件，當(dāng)其中一個工作臺進行鉚接時，另一工作臺可進行更換工件等工序，鉚接工序和更換工件的工序同步進行，大大提高了批量鉚接的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：吳積偉
受保護的技術(shù)使用者：寧波藍(lán)圣智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231018
技術(shù)公布日：2024/7/4