本技術(shù)涉及沖壓機(jī)，特別涉及一種便于頂出沖壓件的沖壓機(jī)。

背景技術(shù)：

1、半自動沖壓機(jī)原理是通過電動機(jī)驅(qū)動飛輪，并通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機(jī)構(gòu)使滑塊上下運(yùn)動，帶動拉伸模具對鋼板成型，沖壓靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法；

2、現(xiàn)有由于沖壓件受物理擠壓的方式成型，這樣導(dǎo)致沖壓件會沖壓模具模槽之間貼合緊密，不可避免會出現(xiàn)沖壓件卡在沖壓模具上，這時就需要工作人員用手或者用特定工具將沖壓件從沖壓模具上摳出，這種方式增加了沖壓件拿取時的操作步驟，影響了沖壓件的加工效率，同時采用特定工具摳出沖壓件，容易對沖壓模具表面或者模槽內(nèi)造成劃痕，這樣就會影響后期對沖壓件沖壓效果，對此本實(shí)用新型根據(jù)上述問題設(shè)計出一種便于頂出沖壓件的沖壓機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種便于頂出沖壓件的沖壓機(jī)，能夠解決沖壓件受物理擠壓的方式成型，這樣導(dǎo)致沖壓件會沖壓模具模槽之間貼合緊密，不可避免會出現(xiàn)沖壓件卡在沖壓模具上，這時就需要工作人員用手或者用特定工具將沖壓件從沖壓模具上摳出，這種方式增加了沖壓件拿取時的操作步驟，影響了沖壓件的加工效率的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于頂出沖壓件的沖壓機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體下側(cè)橫板上設(shè)有沖壓模具，沖壓模具上開設(shè)有模槽，沖壓模具內(nèi)開設(shè)有控制腔，模槽內(nèi)開設(shè)有與控制腔連通的連通槽，連通槽內(nèi)設(shè)有頂升塊，頂升塊外表面與連通槽內(nèi)壁貼合并且頂部與模槽內(nèi)壁吻合，頂升塊的底部通過連通槽延伸進(jìn)控制腔內(nèi)并在連通槽內(nèi)滑動，頂升塊位于控制腔內(nèi)的一側(cè)固定連接有連接板，沖壓模具的外側(cè)設(shè)有控制滑桿，控制滑桿的一端滑動貫穿進(jìn)控制腔內(nèi)，控制滑桿位于控制腔內(nèi)的一端固定連接有限制板，限制板背對控制滑桿的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動推板，轉(zhuǎn)動推板的另一側(cè)與連接板的下表面轉(zhuǎn)動連接。

3、優(yōu)選的，所述機(jī)體上側(cè)橫板的下表面固定安裝有氣缸，氣缸伸縮桿的底部設(shè)有沖壓頭，模槽與沖壓頭適配。

4、優(yōu)選的，所述限制板與控制腔內(nèi)壁之間固定連接有拉簧，拉簧活動套設(shè)在控制滑桿的外表面上。

5、優(yōu)選的，所述沖壓頭的外表面固定連接有l(wèi)型連接板，l型連接板豎板面向沖壓模具的一側(cè)固定安裝有接觸塊，接觸塊為直角三角形，機(jī)體下側(cè)橫板上開設(shè)有延伸槽，延伸槽與接觸塊以及l(fā)型連接板豎板處于同一垂直位置。

6、優(yōu)選的，所述控制滑桿位于沖壓模具外的一端設(shè)有接觸板，接觸板位于接觸塊與延伸槽之間，接觸板與接觸塊接觸并沿著接觸塊斜面滑動。

7、優(yōu)選的，所述控制滑桿面向接觸板的一側(cè)表面開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，轉(zhuǎn)槽延伸出控制滑桿的下表面，轉(zhuǎn)槽相對兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有轉(zhuǎn)軸，接觸板的一側(cè)延伸進(jìn)轉(zhuǎn)槽內(nèi)并轉(zhuǎn)動套設(shè)在轉(zhuǎn)軸外表面上，接觸板與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有扭力彈簧，扭力彈簧的一端與接觸板固定，并且另一端與轉(zhuǎn)軸固定。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、該便于頂出沖壓件的沖壓機(jī)，由頂升塊向上位移可以將沖壓件頂出模槽，盡量避免了沖壓件沖壓后與模槽貼合緊密增加了工作人員摳出難度，進(jìn)一步保障了對沖壓件的拿取效率，降低了工作人員的操作難度，同時本方案采用簡單的結(jié)構(gòu)結(jié)合沖壓頭向上位移的動力達(dá)到對控制滑桿的控制，不需要人為以及電動部件進(jìn)行控制，進(jìn)一步提高了該機(jī)構(gòu)的環(huán)保價值以及環(huán)保意義。

技術(shù)特征：

1.一種便于頂出沖壓件的沖壓機(jī)，其特征在于：包括機(jī)體(1)，所述機(jī)體(1)下側(cè)橫板上設(shè)有沖壓模具(4)，沖壓模具(4)上開設(shè)有模槽(5)，沖壓模具(4)內(nèi)開設(shè)有控制腔(8)，模槽(5)內(nèi)開設(shè)有與控制腔(8)連通的連通槽(6)，連通槽(6)內(nèi)設(shè)有頂升塊(7)，頂升塊(7)外表面與連通槽(6)內(nèi)壁貼合并且頂部與模槽(5)內(nèi)壁吻合，頂升塊(7)的底部通過連通槽(6)延伸進(jìn)控制腔(8)內(nèi)并在連通槽(6)內(nèi)滑動，頂升塊(7)位于控制腔(8)內(nèi)的一側(cè)固定連接有連接板(9)，沖壓模具(4)的外側(cè)設(shè)有控制滑桿(10)，控制滑桿(10)的一端滑動貫穿進(jìn)控制腔(8)內(nèi)，控制滑桿(10)位于控制腔(8)內(nèi)的一端固定連接有限制板(11)，限制板(11)背對控制滑桿(10)的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動推板(12)，轉(zhuǎn)動推板(12)的另一側(cè)與連接板(9)的下表面轉(zhuǎn)動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于頂出沖壓件的沖壓機(jī)，其特征在于：所述機(jī)體(1)上側(cè)橫板的下表面固定安裝有氣缸(2)，氣缸(2)伸縮桿的底部設(shè)有沖壓頭(3)，模槽(5)與沖壓頭(3)適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于頂出沖壓件的沖壓機(jī)，其特征在于：所述限制板(11)與控制腔(8)內(nèi)壁之間固定連接有拉簧(13)，拉簧(13)活動套設(shè)在控制滑桿(10)的外表面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于頂出沖壓件的沖壓機(jī)，其特征在于：所述沖壓頭(3)的外表面固定連接有l(wèi)型連接板(14)，l型連接板(14)豎板面向沖壓模具(4)的一側(cè)固定安裝有接觸塊(16)，接觸塊(16)為直角三角形，機(jī)體(1)下側(cè)橫板上開設(shè)有延伸槽(15)，延伸槽(15)與接觸塊(16)以及l(fā)型連接板(14)豎板處于同一垂直位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于頂出沖壓件的沖壓機(jī)，其特征在于：所述控制滑桿(10)位于沖壓模具(4)外的一端設(shè)有接觸板(17)，接觸板(17)位于接觸塊(16)與延伸槽(15)之間，接觸板(17)與接觸塊(16)接觸并沿著接觸塊(16)斜面滑動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于頂出沖壓件的沖壓機(jī)，其特征在于：所述控制滑桿(10)面向接觸板(17)的一側(cè)表面開設(shè)有轉(zhuǎn)槽(18)，轉(zhuǎn)槽(18)延伸出控制滑桿(10)的下表面，轉(zhuǎn)槽(18)相對兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有轉(zhuǎn)軸(19)，接觸板(17)的一側(cè)延伸進(jìn)轉(zhuǎn)槽(18)內(nèi)并轉(zhuǎn)動套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(19)外表面上，接觸板(17)與轉(zhuǎn)軸(19)之間設(shè)有扭力彈簧(20)，扭力彈簧(20)的一端與接觸板(17)固定，并且另一端與轉(zhuǎn)軸(19)固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于頂出沖壓件的沖壓機(jī)，涉及沖壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該便于頂出沖壓件的沖壓機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體下側(cè)橫板上設(shè)有沖壓模具，沖壓模具上開設(shè)有模槽，沖壓模具內(nèi)開設(shè)有控制腔，模槽內(nèi)開設(shè)有與控制腔連通的連通槽，連通槽內(nèi)設(shè)有頂升塊，頂升塊外表面與連通槽內(nèi)壁貼合并且頂部與模槽內(nèi)壁吻合，該便于頂出沖壓件的沖壓機(jī)，盡量避免了沖壓件沖壓后與模槽貼合緊密增加了工作人員摳出難度，進(jìn)一步保障了對沖壓件的拿取效率，降低了工作人員的操作難度，同時本方案采用簡單的結(jié)構(gòu)結(jié)合沖壓頭向上位移的動力達(dá)到對控制滑桿的控制，不需要人為以及電動部件進(jìn)行控制，進(jìn)一步提高了該機(jī)構(gòu)的環(huán)保價值以及環(huán)保意義。

技術(shù)研發(fā)人員：方靖,彭濤,趙永忠,宋執(zhí)珍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海創(chuàng)美五金電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231020
技術(shù)公布日：2024/9/19