本技術(shù)涉及工業(yè)設(shè)備制造，特別涉及一種焊接用的翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、在焊接過程中，由于部分零部件的焊接處存在死角，焊接時(shí)需要轉(zhuǎn)動(dòng)零部件，一般情況下，零部件通過夾具固定在載料臺(tái)上的，需要焊接零部件的死角處時(shí)就需要將零部件從原有的夾具上拆下，然后利用其它的夾具進(jìn)行固定之后再進(jìn)行焊接作業(yè)，同時(shí)，在焊接零部件時(shí)，焊接的角度不同會(huì)導(dǎo)致焊接的效果不同，要得到最好的焊接效果，首先要將需要焊接的零部件調(diào)整到最佳的角度。在現(xiàn)有技術(shù)中，為了解決焊接死角和焊接效果，部分零部件的焊接過程中需要準(zhǔn)備多套夾具，在不同的夾具上進(jìn)行零部件不同位置的焊接作業(yè)，需要更換夾具時(shí)，零部件在夾具上不斷地進(jìn)行拆卸和安裝，這樣無形中增加了工人的工作量，降低了零部件的焊接效率，因此，提出一種焊接用的翻轉(zhuǎn)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種焊接用的翻轉(zhuǎn)裝置，解決部分零部件的焊接過程中需要準(zhǔn)備多套夾具，在不同的夾具上進(jìn)行零部件不同位置的焊接作業(yè)，需要更換夾具時(shí)，零部件在夾具上不斷地進(jìn)行拆卸和安裝，這樣無形中增加了工人的工作量，降低了零部件的焊接效率的技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

5、一種焊接用的翻轉(zhuǎn)裝置，包括翻轉(zhuǎn)裝置基座，所述翻轉(zhuǎn)裝置基座的上端部貫穿滑動(dòng)安裝有四個(gè)滑動(dòng)套桿，四個(gè)所述滑動(dòng)套桿的側(cè)端部均固定安裝有同一個(gè)支撐板一，所述支撐板一的側(cè)端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋調(diào)節(jié)桿，所述螺紋調(diào)節(jié)桿的側(cè)端部固定安裝有絞盤一；

6、其中，所述螺紋調(diào)節(jié)桿貫穿螺紋安裝于翻轉(zhuǎn)裝置基座的側(cè)端部；

7、所述翻轉(zhuǎn)裝置基座的上端部固定安裝有支撐板二，所述支撐板二的側(cè)端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絞盤二，所述支撐板二的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪；

8、其中，所述絞盤二的位置位于遠(yuǎn)離支撐板一的一側(cè)，所述絞盤二的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行固定連接；

9、所述支撐板二的側(cè)端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有夾持承載板一，所述支撐板一的側(cè)端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有夾持承載板二；

10、其中，所述夾持承載板一的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行固定連接，所述夾持承載板一與夾持承載板二的尺寸相同，且所述夾持承載板一與夾持承載板二進(jìn)行對(duì)稱安裝。

11、優(yōu)選的：所述支撐柱的側(cè)端部貫穿滑動(dòng)安裝有限位桿；

12、其中，所述支撐柱的位置位于支撐板二的一側(cè)。

13、所述限位桿的側(cè)端部固定安裝有限位塊，所述限位塊的側(cè)端部固定安裝有彈簧一；

14、其中，所述限位塊卡接安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的齒間隙之中，所述彈簧一的側(cè)端部與支撐柱進(jìn)行固定安裝。

15、所述夾持承載板一和夾持承載板二的側(cè)端部均開設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)槽，所述夾持承載板一和夾持承載板二下段的側(cè)端部均固定安裝有夾持板；

16、其中，所述夾持板的位置與滑動(dòng)槽內(nèi)側(cè)壁底端的位置齊平。

17、優(yōu)選的：所述夾持承載板一與夾持承載板二的側(cè)端部均固定安裝有固定塊，兩個(gè)所述固定塊的上端部均貫穿螺紋安裝有螺紋桿，兩個(gè)所述螺紋桿的下端部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有夾持移動(dòng)板，兩個(gè)所述滑動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)壁均固定安裝有滑桿；

18、其中，兩個(gè)所述夾持移動(dòng)板均與滑桿進(jìn)行滑動(dòng)套接。

19、兩個(gè)所述夾持移動(dòng)板的下端部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)彈簧二，兩個(gè)所述夾持移動(dòng)板的下端部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)夾持塊；

20、其中，兩個(gè)所述彈簧二均與兩個(gè)夾持塊進(jìn)行固定連接，兩個(gè)所述夾持塊之間進(jìn)行鉸接安裝。

21、(三)有益效果

22、一、當(dāng)焊接零部件需要焊接另一面時(shí)，拉動(dòng)限位桿,限位桿受力帶動(dòng)限位塊,限位塊受力擠壓彈簧一,彈簧一受力發(fā)生形變，限位塊脫離對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的限位固定，然后轉(zhuǎn)動(dòng)絞盤二,絞盤二受力帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)夾持承載板一,夾持承載板一受力帶動(dòng)零部件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，通過將焊接用的翻轉(zhuǎn)裝置的夾持承載板一和夾持承載板二設(shè)計(jì)為可轉(zhuǎn)動(dòng)，使得零部件的焊接過程中可轉(zhuǎn)動(dòng)絞盤二帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，然后轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪帶動(dòng)夾持承載板一和夾持承載板二,夾持承載板一和夾持承載板二夾持著零部件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以對(duì)焊接的零部件進(jìn)行單向角度偏轉(zhuǎn)，從而降低了焊接作業(yè)中焊接角度的局限性，有效的提高了裝置的適用性。

23、二、螺紋桿螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)夾持移動(dòng)板,夾持移動(dòng)板受力在滑桿上滑動(dòng)，滑桿滑動(dòng)帶動(dòng)彈簧二和夾持塊,彈簧二和夾持塊向下移動(dòng)對(duì)待焊接零部件進(jìn)行擠壓固定，夾持塊與零部件接觸后受力擠壓彈簧二,彈簧二受力發(fā)生形變，通過將焊接用的翻轉(zhuǎn)裝置的夾持塊設(shè)計(jì)為角度可調(diào)節(jié)，使得在對(duì)待焊接零部件進(jìn)行固定時(shí)，可以根據(jù)零部件的外形進(jìn)行角度調(diào)整，從而對(duì)零部件夾持的更加穩(wěn)定，有效的提高了裝置的適用性。

技術(shù)特征：

1.一種焊接用的翻轉(zhuǎn)裝置，包括翻轉(zhuǎn)裝置基座(1)，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)裝置基座(1)的上端部貫穿滑動(dòng)安裝有四個(gè)滑動(dòng)套桿(11)，四個(gè)所述滑動(dòng)套桿(11)的側(cè)端部均固定安裝有同一個(gè)支撐板一(14)，所述支撐板一(14)的側(cè)端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋調(diào)節(jié)桿(12)，所述螺紋調(diào)節(jié)桿(12)的側(cè)端部固定安裝有絞盤一(13)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接用的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)裝置基座(1)的上端部固定安裝有支撐柱(21)，所述支撐柱(21)的側(cè)端部貫穿滑動(dòng)安裝有限位桿(22)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊接用的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述限位桿(22)的側(cè)端部固定安裝有限位塊(24)，所述限位塊(24)的側(cè)端部固定安裝有彈簧一(23)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焊接用的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述夾持承載板一(3)和夾持承載板二(31)的側(cè)端部均開設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)槽(32)，所述夾持承載板一(3)和夾持承載板二(31)下段的側(cè)端部均固定安裝有夾持板(33)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焊接用的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述夾持承載板一(3)與夾持承載板二(31)的側(cè)端部均固定安裝有固定塊(35)，兩個(gè)所述固定塊(35)的上端部均貫穿螺紋安裝有螺紋桿(36)，兩個(gè)所述螺紋桿(36)的下端部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有夾持移動(dòng)板(37)，兩個(gè)所述滑動(dòng)槽(32)的內(nèi)側(cè)壁均固定安裝有滑桿(34)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種焊接用的翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，兩個(gè)所述夾持移動(dòng)板(37)的下端部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)彈簧二(38)，兩個(gè)所述夾持移動(dòng)板(37)的下端部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)夾持塊(39)；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及工業(yè)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，特別公開了一種焊接用的翻轉(zhuǎn)裝置，包括翻轉(zhuǎn)裝置基座，翻轉(zhuǎn)裝置基座的上端部貫穿滑動(dòng)安裝有四個(gè)滑動(dòng)套桿，四個(gè)滑動(dòng)套桿的側(cè)端部均固定安裝有同一個(gè)支撐板一，支撐板一的側(cè)端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋調(diào)節(jié)桿，螺紋調(diào)節(jié)桿的側(cè)端部固定安裝有絞盤一；其中，螺紋調(diào)節(jié)桿貫穿螺紋安裝于翻轉(zhuǎn)裝置基座的側(cè)端部；翻轉(zhuǎn)裝置基座的上端部固定安裝有支撐板二。本技術(shù)通過將焊接用的翻轉(zhuǎn)裝置的夾持承載板一和夾持承載板二設(shè)計(jì)為可轉(zhuǎn)動(dòng)，使得夾持承載板一和夾持承載板二夾持著零部件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以對(duì)焊接的零部件進(jìn)行單向角度偏轉(zhuǎn)，從而降低了焊接作業(yè)中焊接角度的局限性，有效的提高了裝置的適用性。

技術(shù)研發(fā)人員：郝朝玉,郭秀芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安陽中睿智能設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231023
技術(shù)公布日：2024/12/19