本技術(shù)涉及鋁合金加工，尤其涉及一種鋁合金加工用裁切裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁合金是以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金，是輕金屬材料之一，鋁合金除具有鋁的一般特性外，由于添加合金化元素的種類和數(shù)量的不同又具有一些合金的具體特性，其比強度接近高合金鋼，比剛度超過鋼，有良好的鑄造性能和塑性加工性能，良好的導電、導熱性能，良好的耐蝕性和可焊性，可作結(jié)構(gòu)材料使用，在航天、航空、交通運輸、建筑、機電、輕化和日用品中有著廣泛的應用。

2、現(xiàn)有的鋁合金在生產(chǎn)完后需要對其進行裁切，以得到長度符合需求的鋁合金，但是現(xiàn)有的鋁合金裁切裝置在通過切盤對其進行裁切后，在退刀時切盤容易再次跟剛裁切過的鋁合金切口接觸，從而造成切口具有毛刺或切口有裁切印的問題，因此，亟需設計一種鋁合金加工用裁切裝置來改善上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種鋁合金加工用裁切裝置。其優(yōu)點在于裁切完成后，裁切下的鋁合金直接掉落，使得切口變大，此時切盤在退出裁切工作時不會與切口兩側(cè)的鋁合金接觸，避免在退刀時造成切口具有毛刺或切口有裁切印的問題，提高鋁合金裁切的效率。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種鋁合金加工用裁切裝置，包括工作臺，所述工作臺底部通過螺栓連接有裁切箱，所述工作臺頂部兩端均通過螺栓連接有豎板，且豎板頂部通過螺栓連接有同一個頂板，所述頂板上設置有擠壓機構(gòu)，且擠壓機構(gòu)的一端通過螺栓連接有壓板，所述裁切箱內(nèi)部滑動設置有切盤，且切盤延伸至工作臺頂部外部，所述切盤位于壓板對應在工作臺上位置的一側(cè)，所述工作臺頂部遠離切盤的一側(cè)開設有滾槽，且滾槽靠近切盤的一側(cè)緊貼切盤，所述滾槽兩端內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有多個滾筒，且多個滾筒的頂部均略高于工作臺的臺面，所述滾槽的兩端均設置有輸送機構(gòu)。

4、本實用新型進一步設置為，所述輸送機構(gòu)包括四個電動滑槽，四個所述電動滑槽分為兩兩一組分別開設在工作臺頂部的滾槽兩端，每一組的兩個所述電動滑槽頂部均滑動連接有活動塊。

5、本實用新型進一步設置為，兩個所述活動塊相對一面均開設有活動槽，且活動槽頂部和底部均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有多個橡膠輥，多個所述橡膠輥的一側(cè)均延伸至活動槽外部。

6、本實用新型進一步設置為，兩個所述活動塊頂部均通過螺栓連接有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機的輸出軸延伸至活動槽內(nèi)部，兩個所述驅(qū)動電機的輸出軸延伸至活動槽內(nèi)部的一端和橡膠輥之間均設置有皮帶。

7、本實用新型進一步設置為，所述擠壓機構(gòu)包括液壓缸，所述液壓缸通過螺栓固定在頂板的頂部，所述液壓缸底部設置有液壓桿，且液壓桿延伸至頂板下方，所述液壓桿延伸至頂板下方的一端和壓板之間通過螺栓連接。

8、本實用新型進一步設置為，所述壓板底部通過螺栓連接有多個橡膠條。

9、本實用新型的有益效果為：

10、該鋁合金加工用裁切裝置，通過設置有壓板、滾筒和切盤，在對鋁合金進行裁切時，通過輸送機構(gòu)給予鋁合金動能使其在滾槽上的滾筒上滑動前進至切盤處，此時，液壓缸控制液壓桿使得壓板壓在鋁合金上，將其固定，然后從裁切箱內(nèi)滑出的切盤對固定好的鋁合金進行裁切，由于滾筒略高于工作臺，裁切完成后，裁切下的鋁合金直接掉落，使得切口變大，此時切盤在退出裁切工作時不會與切口兩側(cè)的鋁合金接觸，避免在退刀時造成切口具有毛刺或切口有裁切印的問題，提高鋁合金裁切的效率。

11、該鋁合金加工用裁切裝置，通過設置有橡膠輥和電動滑槽，在滾筒上放置鋁合金時，能夠通過電動滑槽使得兩組橡膠輥之間的距離得到調(diào)節(jié)，從而能夠給予不同寬度的鋁合金動能，并且橡膠輥能夠避免在推動鋁合金前進時發(fā)生相對滑動，使得裁切的更加精確。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金加工用裁切裝置，包括工作臺（3），其特征在于，所述工作臺（3）底部通過螺栓連接有裁切箱（1），所述工作臺（3）頂部兩端均通過螺栓連接有豎板（2），且豎板（2）頂部通過螺栓連接有同一個頂板（4），所述頂板（4）上設置有擠壓機構(gòu)，且擠壓機構(gòu)的一端通過螺栓連接有壓板（6），所述裁切箱（1）內(nèi)部滑動設置有切盤（14），且切盤（14）延伸至工作臺（3）頂部外部，所述切盤（14）位于壓板（6）對應在工作臺（3）上位置的一側(cè)，所述工作臺（3）頂部遠離切盤（14）的一側(cè)開設有滾槽（10），且滾槽（10）靠近切盤（14）的一側(cè)緊貼切盤（14），所述滾槽（10）兩端內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動連接有多個滾筒（11），且多個滾筒（11）的頂部均略高于工作臺（3）的臺面，所述滾槽（10）的兩端均設置有輸送機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金加工用裁切裝置，其特征在于，所述輸送機構(gòu)包括四個電動滑槽（9），四個所述電動滑槽（9）分為兩兩一組分別開設在工作臺（3）頂部的滾槽（10）兩端，每一組的兩個所述電動滑槽（9）頂部均滑動連接有活動塊（8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金加工用裁切裝置，其特征在于，兩個所述活動塊（8）相對一面均開設有活動槽（17），且活動槽（17）頂部和底部均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有多個橡膠輥（12），多個所述橡膠輥（12）的一側(cè)均延伸至活動槽（17）外部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金加工用裁切裝置，其特征在于，兩個所述活動塊（8）頂部均通過螺栓連接有驅(qū)動電機（7），且驅(qū)動電機（7）的輸出軸延伸至活動槽（17）內(nèi)部，兩個所述驅(qū)動電機（7）的輸出軸延伸至活動槽（17）內(nèi)部的一端和橡膠輥（12）之間均設置有皮帶（16）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金加工用裁切裝置，其特征在于，所述擠壓機構(gòu)包括液壓缸（5），所述液壓缸（5）通過螺栓固定在頂板（4）的頂部，所述液壓缸（5）底部設置有液壓桿（13），且液壓桿（13）延伸至頂板（4）下方，所述液壓桿（13）延伸至頂板（4）下方的一端和壓板（6）之間通過螺栓連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁合金加工用裁切裝置，其特征在于，所述壓板（6）底部通過螺栓連接有多個橡膠條（15）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋁合金加工用裁切裝置，涉及鋁合金加工技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺，所述工作臺底部通過螺栓連接有裁切箱，所述工作臺頂部兩端均通過螺栓連接有豎板，且豎板頂部通過螺栓連接有同一個頂板，所述頂板上設置有擠壓機構(gòu)，且擠壓機構(gòu)的一端通過螺栓連接有壓板，所述裁切箱內(nèi)部滑動設置有切盤，且切盤延伸至工作臺頂部外部，所述切盤位于壓板對應在工作臺上位置的一側(cè)，所述工作臺頂部遠離切盤的一側(cè)開設有滾槽。本技術(shù)在裁切完成后，裁切下的鋁合金直接掉落，使得切口變大，此時切盤在退出裁切工作時不會與切口兩側(cè)的鋁合金接觸，避免在退刀時造成切口具有毛刺或切口有裁切印的問題，提高鋁合金裁切的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡高龍
受保護的技術(shù)使用者：杭州俊發(fā)鋁材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231024
技術(shù)公布日：2024/10/10