本技術(shù)涉及翻邊瓦,具體的,涉及一種翻邊瓦止推邊拉床。
背景技術(shù):
1、翻邊軸瓦就是將軸瓦兩側(cè)進(jìn)行翻邊處理,將軸瓦的翻邊作為止推面,這種翻邊軸瓦在使用時(shí)需要將止推面安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸止推端面和缸體平面之間,其作用主要是為了承受離合器引起的軸向推力,并用來(lái)對(duì)曲軸進(jìn)行軸向定位;同時(shí)該止推面還可保證曲軸與缸體之間有一定的軸向間隙,從而限制曲軸軸向的竄動(dòng)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型提出一種翻邊瓦止推邊拉床,解決了相關(guān)技術(shù)中翻邊瓦加工使用車(chē)床加工復(fù)雜需多步完成的技術(shù)問(wèn)題。
2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
3、一種翻邊瓦止推邊拉床,用于加工翻邊瓦止推邊,翻邊瓦止推邊為弧面型,具有止推邊面和減薄槽,減薄槽位于止推邊面的兩端,一種翻邊瓦止推邊拉床包括
4、操作臺(tái),操作臺(tái)上具有拉軌槽,
5、安裝座,安裝座橫向滑動(dòng)設(shè)置在拉軌槽上,安裝座具有弧形安裝槽,弧形安裝槽用于放入翻邊瓦,弧形安裝槽兩端貫穿,
6、第一壓件,第一壓件高度可調(diào)的設(shè)置在安裝座上,且位于弧形安裝槽的一側(cè),第一壓件一端具有壓部,壓部位于弧形安裝槽一側(cè)的上方,
7、第二壓件,第二壓件升降設(shè)置在弧形安裝槽的另一側(cè),第二壓件一端具有卡緊部,卡緊部位于弧形安裝槽另一側(cè)的上方。
8、進(jìn)一步,還包括調(diào)節(jié)螺桿,第二壓件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在調(diào)節(jié)螺桿上,調(diào)節(jié)螺桿螺紋設(shè)置在安裝座上。
9、進(jìn)一步,還包括刀架,兩個(gè)刀架分別縱向位置可調(diào)的移動(dòng)設(shè)置在拉軌槽兩側(cè),刀架具有第一刀具安裝部和第二刀具安裝部,第一刀具安裝部與第二刀具安裝部緊鄰設(shè)置。
10、進(jìn)一步,還包括第一拉刀和第二拉刀,第一拉刀和第二拉刀分別設(shè)置在第一刀具安裝部和第二刀具安裝部上,第一拉刀的刀面傾斜設(shè)置,第二拉刀的刀面垂直操作臺(tái)設(shè)置。
11、進(jìn)一步,第二刀具安裝部具有限位支撐部,限位支撐部與第二拉刀側(cè)部抵接。
12、進(jìn)一步,還包括定位塊,定位塊為兩塊,分別設(shè)置在刀架遠(yuǎn)離拉軌槽的兩側(cè),定位塊一側(cè)面與刀架抵接,另一側(cè)面與操作臺(tái)抵接。
13、進(jìn)一步,安裝座還包括集料槽,集料槽設(shè)置在安裝座上,集料槽為兩個(gè),分別設(shè)置在弧形安裝槽兩側(cè),集料槽上頂面低于操作臺(tái)上頂面。
14、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為:
15、本實(shí)用新型中安裝座的弧形安裝槽可與翻邊瓦止推邊內(nèi)邊抵接,保證了翻邊瓦止推邊加工過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)縱向滑動(dòng),保證了翻邊瓦兩側(cè)止推邊加工厚度相同,在安裝翻邊瓦時(shí),第一壓件固定后即可保持不動(dòng),拆裝翻邊瓦可通過(guò)升降第二壓件完成,對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)使用車(chē)床先加工止推面再加工減薄槽,將翻邊瓦固定后經(jīng)過(guò)拉床一次拉削,完成止推邊加工,簡(jiǎn)化了加工步驟。
1.一種翻邊瓦止推邊拉床,其特征在于,用于加工翻邊瓦止推邊,所述翻邊瓦止推邊為弧面型,具有止推面(002)和減薄槽(001),所述減薄槽(001)位于所述止推邊面的兩端,一種翻邊瓦止推邊拉床包括
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻邊瓦止推邊拉床,其特征在于,還包括
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻邊瓦止推邊拉床,其特征在于,還包括
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻邊瓦止推邊拉床,其特征在于,還包括
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻邊瓦止推邊拉床,其特征在于,所述第二刀具安裝部(602)具有
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻邊瓦止推邊拉床,其特征在于,還包括
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻邊瓦止推邊拉床,其特征在于,所述安裝座(2)還包括