本申請涉及焊接工裝，尤其是涉及一種異型大構(gòu)件多點(diǎn)焊接工裝。

背景技術(shù)：

1、高速防撞欄是用于高速公路上的交通安全設(shè)置，在高速公路上設(shè)置高速防撞欄能夠減少車輛碰撞造成的傷害和損失。鋼板護(hù)欄是高速防撞欄的常見類型，包括底部的平直段和頂部的彎曲段，為了便于將鋼板護(hù)欄安裝在高速公路邊緣，通常需要使用焊接工裝將多個(gè)肋板焊接于鋼板護(hù)欄上。

2、常用的焊接工裝包括底座、位于底座頂部的多個(gè)傳送輥和位于傳送輥上方的多個(gè)焊接頭，底座上設(shè)有龍門架，龍門架橫跨于傳送輥上方，多個(gè)焊接頭沿傳送輥軸線方向與龍門架滑動(dòng)連接。使用上述焊接工裝對工件進(jìn)行焊接時(shí)，先將多個(gè)肋板通過點(diǎn)焊的方式與鋼板護(hù)欄固定連接，再將鋼板護(hù)欄放置在多個(gè)傳送輥上，調(diào)整焊接頭的位置，使一個(gè)焊接頭對應(yīng)一個(gè)肋板，多個(gè)傳送輥將鋼板護(hù)欄向前推送，多個(gè)焊接頭對鋼板護(hù)欄上的多個(gè)肋板同時(shí)進(jìn)行焊接，從而將多個(gè)肋板焊接在鋼板護(hù)欄上。

3、對于上述中的相關(guān)技術(shù)，焊接肋板時(shí)，只能對肋板的單側(cè)進(jìn)行焊接，對肋板的另一側(cè)進(jìn)行焊接時(shí)，需要重新調(diào)節(jié)焊接頭的位置，對肋板進(jìn)行再次焊接，導(dǎo)致焊接效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了改善焊接效率較低的問題，本申請?zhí)峁┮环N異型大構(gòu)件多點(diǎn)焊接工裝。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N異型大構(gòu)件多點(diǎn)焊接工裝采用如下的技術(shù)方案：

3、一種異型大構(gòu)件多點(diǎn)焊接工裝，包括底座、用于輸送工件的傳送組件和焊接機(jī)構(gòu)，所述傳送組件和多個(gè)焊接機(jī)構(gòu)均設(shè)于底座上，所述焊接機(jī)構(gòu)包括支架、多個(gè)調(diào)節(jié)組件和多個(gè)焊接頭，所述支架設(shè)置于底座上，所述調(diào)節(jié)組件與支架可拆卸連接，所述焊接頭通過調(diào)節(jié)組件與支架活動(dòng)連接。

4、通過采用上述技術(shù)方案，將肋板與鋼板護(hù)欄進(jìn)行焊接前，根據(jù)工件上需焊接肋板的數(shù)量，在支架上安裝或拆卸調(diào)節(jié)組件，并通過調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)焊接頭的位置，使調(diào)節(jié)組件和焊接頭的數(shù)量與待焊接肋板的數(shù)量對應(yīng)，即一個(gè)待焊接肋板對應(yīng)兩個(gè)焊接頭，兩個(gè)焊接頭分別對待焊接肋板的兩側(cè)進(jìn)行焊接，從而提高焊接效率。

5、可選的，所述調(diào)節(jié)組件包括橫向調(diào)節(jié)部件、橫向微調(diào)部件、豎向微調(diào)部件和角度調(diào)節(jié)部件，所述橫向調(diào)節(jié)部件與支架連接，所述橫向微調(diào)部件與橫向調(diào)節(jié)部件連接，所述豎向微調(diào)部件與橫向微調(diào)部件連接，所述角度調(diào)節(jié)部件與豎向微調(diào)部件連接，所述焊接頭與角度調(diào)節(jié)部件連接。

6、通過采用上述技術(shù)方案，將焊接頭對準(zhǔn)焊縫時(shí)，使用橫向調(diào)節(jié)部件對焊接頭的橫向位置進(jìn)行調(diào)整，使用橫向微調(diào)部件對焊接頭的橫向位置進(jìn)行精確調(diào)整，使用豎向微調(diào)部件對焊接頭的豎向位置進(jìn)行精確調(diào)整，使用角度調(diào)節(jié)部件對焊接頭的角度進(jìn)行調(diào)整，便于將焊接頭對準(zhǔn)肋板待焊接位置。

7、可選的，所述橫向調(diào)節(jié)部件包括橫向調(diào)節(jié)架、安裝板和固定件，所述調(diào)節(jié)架設(shè)于支架上，所述安裝板沿調(diào)節(jié)架長度方向與調(diào)節(jié)架滑動(dòng)連接，所述固定件用于鎖定或者釋放安裝板。

8、通過采用上述技術(shù)方案，使用橫向調(diào)節(jié)部件對焊接頭進(jìn)行橫向調(diào)整時(shí)，先將固定件解鎖，再滑動(dòng)安裝板，使安裝板帶動(dòng)焊接頭一同滑動(dòng)，調(diào)整好位置后，使用固定件對安裝板進(jìn)行鎖定，從而完成對焊接頭進(jìn)行橫向調(diào)整。

9、可選的，所述橫向微調(diào)部件包括橫向微調(diào)支座、橫向微調(diào)滑塊和橫向微調(diào)螺桿，所述橫向微調(diào)支座與安裝板連接，所述橫向微調(diào)滑塊沿橫向微調(diào)支座的長度方向與橫向微調(diào)支座滑動(dòng)連接，所述橫向微調(diào)螺桿與橫向微調(diào)支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述橫向微調(diào)螺桿與橫向微調(diào)滑塊螺紋連接。

10、通過采用上述技術(shù)方案，對焊接頭進(jìn)行橫向微調(diào)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)橫向微調(diào)螺紋桿，使橫向微調(diào)滑塊在橫向微調(diào)支座上滑動(dòng)，從而使焊接頭進(jìn)行橫向滑動(dòng)，使用螺紋桿調(diào)節(jié)較為精確，從而提高焊接頭位置的精確性。

11、可選的，所述豎向微調(diào)部件包括豎向微調(diào)支座、豎向微調(diào)滑塊和豎向微調(diào)螺桿，所述豎向微調(diào)支座與橫向微調(diào)滑塊連接，所述豎向微調(diào)滑塊沿豎向微調(diào)支座的長度方向與豎向微調(diào)支座滑動(dòng)連接，所述豎向微調(diào)螺桿與豎向微調(diào)支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述豎向微調(diào)螺桿與豎向微調(diào)滑塊螺紋連接。

12、通過采用上述技術(shù)方案，對焊接頭進(jìn)行豎向微調(diào)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)豎向微調(diào)螺紋桿，使豎向微調(diào)滑塊在豎向微調(diào)支座上滑動(dòng)，從而使焊接頭進(jìn)行豎向滑動(dòng)，從而進(jìn)一步提高焊接頭位置的精確性。

13、可選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部件包括轉(zhuǎn)動(dòng)座和鎖定件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座與豎向滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，鎖定件用于鎖定或釋放轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述焊接頭與轉(zhuǎn)動(dòng)座連接。

14、通過采用上述技術(shù)方案，使用角度調(diào)節(jié)部件對焊接頭的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，先使鎖定件對轉(zhuǎn)動(dòng)座進(jìn)行解鎖，再將轉(zhuǎn)動(dòng)座進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對焊接頭的角度進(jìn)行調(diào)整，角度調(diào)整完成后，鎖定件將轉(zhuǎn)動(dòng)座進(jìn)行鎖定，從而完成焊接頭的角度調(diào)整。

15、可選的，所述調(diào)節(jié)架上開設(shè)有調(diào)節(jié)通槽，所述安裝板頂部設(shè)有安裝夾板，所述安裝板位于調(diào)節(jié)架的一側(cè)，所述安裝夾板位于調(diào)節(jié)架的另一側(cè)，所述固定件包括多個(gè)固定螺栓，所述固定螺栓貫穿安裝板和安裝夾板并與調(diào)節(jié)架上的調(diào)節(jié)通槽的槽壁抵接。

16、通過采用上述技術(shù)方案，將調(diào)節(jié)組件安裝在底座時(shí)，將安裝板與調(diào)節(jié)架的一側(cè)貼合，并使安裝夾板與調(diào)節(jié)架的另一個(gè)貼合，再將固定螺栓貫穿安裝板與安裝夾板，固定螺栓與調(diào)節(jié)通槽的槽壁抵接，使安裝板被懸掛在調(diào)節(jié)架上，并且安裝板能夠沿著調(diào)節(jié)通槽的長度方向滑動(dòng)，調(diào)節(jié)好安裝板位置后，再將固定螺栓鎖定，使安裝板與調(diào)節(jié)架固定。根據(jù)鋼板護(hù)欄上所需焊接的肋板數(shù)量，選擇安裝調(diào)節(jié)組件的數(shù)量，提高焊接工裝的適應(yīng)性。

17、可選的，所述底座上設(shè)有用于對工件進(jìn)行多方位限位的限位組件。

18、通過采用上述技術(shù)方案，工件在傳送組件上傳送時(shí)，限位組件能夠?qū)ぜM(jìn)行多方位限位，降低工件傳送時(shí)發(fā)生偏移的可能性，從而提高焊接的質(zhì)量。

19、可選的，所述限位組件包括第一限位件、第二限位件和第三限位件，所述第一限位件位于傳送組件的一側(cè)，所述第二限位件位于傳送組件的另一側(cè)，所述第三限位件位于傳送組件的上方。

20、通過采用上述技術(shù)方案，工件在傳送時(shí)，第一限位件和第二限位件對工件的兩側(cè)進(jìn)行限位，第三限位件對工件的頂面進(jìn)行限位，從而實(shí)現(xiàn)對工件的多方位限位，提高工件傳送時(shí)的穩(wěn)定性。

21、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

22、1.通過設(shè)置支架、調(diào)節(jié)組件和焊接頭，焊接頭通過調(diào)節(jié)組件與支架活動(dòng)連接，調(diào)節(jié)組件與支架可拆卸連接，根據(jù)工件上待焊接肋板數(shù)量，選擇安裝調(diào)節(jié)組件和焊接頭的數(shù)量，并通過調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)焊接頭的位置，使焊接頭對準(zhǔn)焊縫，從而使待焊接肋板的兩側(cè)均設(shè)有一個(gè)焊接頭，工件單次傳送便能完成焊接，使焊接效率調(diào)高；

23、2.通過設(shè)置橫向調(diào)節(jié)部件、橫向微調(diào)部件、豎向微調(diào)部件和角度調(diào)節(jié)部件，橫向調(diào)節(jié)部件對焊接頭的橫向位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，橫向微調(diào)部件對焊接頭的橫向位置進(jìn)行微調(diào)，豎向微調(diào)部件對焊接頭的豎向位置進(jìn)行微調(diào)，角度調(diào)節(jié)部件對焊接頭的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使焊接頭比較準(zhǔn)確的對準(zhǔn)焊縫，調(diào)高焊接質(zhì)量；

24、3.通過設(shè)置限位組件，使工件在傳送時(shí)，側(cè)面和頂面均被限位，從而提高工件傳送時(shí)的穩(wěn)定性，降低工件在焊接時(shí)發(fā)生偏移的可能性。

技術(shù)特征：

1.一種異型大構(gòu)件多點(diǎn)焊接工裝，其特征在于：包括底座（1）、用于輸送工件的傳送組件（2）和焊接機(jī)構(gòu)（4），所述傳送組件（2）和多個(gè)焊接機(jī)構(gòu)（4）均設(shè)于底座（1）上，所述焊接機(jī)構(gòu)（4）包括支架（41）、多個(gè)調(diào)節(jié)組件（5）和多個(gè)焊接頭（43），所述支架（41）設(shè)置于底座（1）上，所述調(diào)節(jié)組件（5）與支架（41）可拆卸連接，所述焊接頭（43）通過調(diào)節(jié)組件（5）與支架（41）活動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型大構(gòu)件多點(diǎn)焊接工裝，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件（5）包括橫向調(diào)節(jié)部件（51）、橫向微調(diào)部件（52）、豎向微調(diào)部件（53）和角度調(diào)節(jié)部件（54），所述橫向調(diào)節(jié)部件（51）與支架（41）連接，所述橫向微調(diào)部件（52）與橫向調(diào)節(jié)部件（51）連接，所述豎向微調(diào)部件（53）與橫向微調(diào)部件（52）連接，所述角度調(diào)節(jié)部件（54）與豎向微調(diào)部件（53）連接，所述焊接頭（43）與角度調(diào)節(jié)部件（54）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種異型大構(gòu)件多點(diǎn)焊接工裝，其特征在于：所述焊接機(jī)構(gòu)（4）還包括調(diào)節(jié)架（42），所述橫向調(diào)節(jié)部件（51）包括安裝板（511）和固定件（512），所述調(diào)節(jié)架（42）設(shè)于支架（41）上，所述安裝板（511）沿調(diào)節(jié)架（42）長度方向與調(diào)節(jié)架（42）滑動(dòng)連接，所述固定件（512）用于鎖定或者釋放安裝板（511）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種異型大構(gòu)件多點(diǎn)焊接工裝，其特征在于：所述橫向微調(diào)部件（52）包括橫向微調(diào)支座（521）、橫向微調(diào)滑塊（522）和橫向微調(diào)螺桿（523），所述橫向微調(diào)支座（521）與安裝板（511）連接，所述橫向微調(diào)滑塊（522）沿橫向微調(diào)支座（521）的長度方向與橫向微調(diào)支座（521）滑動(dòng)連接，所述橫向微調(diào)螺桿（523）與橫向微調(diào)支座（521）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述橫向微調(diào)螺桿（523）與橫向微調(diào)滑塊（522）螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種異型大構(gòu)件多點(diǎn)焊接工裝，其特征在于：所述豎向微調(diào)部件（53）包括豎向微調(diào)支座（531）、豎向微調(diào)滑塊（532）和豎向微調(diào)螺桿（533），所述豎向微調(diào)支座（531）與橫向微調(diào)滑塊（522）連接，所述豎向微調(diào)滑塊（532）沿豎向微調(diào)支座（531）的長度方向與豎向微調(diào)支座（531）滑動(dòng)連接，所述豎向微調(diào)螺桿（533）與豎向微調(diào)支座（531）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述豎向微調(diào)螺桿（533）與豎向微調(diào)滑塊（532）螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種異型大構(gòu)件多點(diǎn)焊接工裝，其特征在于：所述角度調(diào)節(jié)部件（54）包括轉(zhuǎn)動(dòng)座（541）和鎖定件（542），所述轉(zhuǎn)動(dòng)座（541）與豎向滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，鎖定件（542）用于鎖定或釋放轉(zhuǎn)動(dòng)座（541），所述焊接頭（43）與轉(zhuǎn)動(dòng)座（541）連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種異型大構(gòu)件多點(diǎn)焊接工裝，其特征在于：所述調(diào)節(jié)架（42）上開設(shè)有調(diào)節(jié)通槽，所述安裝板（511）頂部設(shè)有安裝夾板（513），所述安裝板（511）位于調(diào)節(jié)架（42）的一側(cè)，所述安裝夾板（513）位于調(diào)節(jié)架（42）的另一側(cè)，所述固定件（512）包括多個(gè)固定螺栓，所述固定螺栓貫穿安裝板（511）和安裝夾板（513）并與調(diào)節(jié)架（42）上的調(diào)節(jié)通槽的槽壁抵接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種異型大構(gòu)件多點(diǎn)焊接工裝，其特征在于：所述底座（1）上設(shè)有用于對工件進(jìn)行多方位限位的限位組件（3）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種異型大構(gòu)件多點(diǎn)焊接工裝，其特征在于：所述限位組件（3）包括第一限位件（31）、第二限位件（32）和第三限位件（33），所述第一限位件（31）位于傳送組件（2）的一側(cè)，所述第二限位件（32）位于傳送組件（2）的另一側(cè)，所述第三限位件（33）位于傳送組件（2）的上方。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及焊接工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種異型大構(gòu)件多點(diǎn)焊接工裝，其包括底座、用于輸送工件的傳送組件和多個(gè)焊接機(jī)構(gòu)，所述傳送組件和多個(gè)焊接機(jī)構(gòu)均設(shè)于底座上，所述焊接機(jī)構(gòu)包括支架、調(diào)節(jié)組件和焊接頭，所述支架設(shè)置于底座上，所述調(diào)節(jié)組件與支架可拆卸連接，所述焊接頭通過調(diào)節(jié)組件與支架活動(dòng)連接。本申請具有提高焊接效率的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：孟海建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢海騰鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231103
技術(shù)公布日：2024/10/10