本技術(shù)涉及鋁合金加工，具體是涉及一種鋁合金加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類(lèi)有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用，鋁合金構(gòu)件在加工時(shí)，需要先進(jìn)行切割毛坯，從而使毛坯件的原料充分利用，減少材料消耗和機(jī)械加工的勞動(dòng)量。

2、現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行切割毛坯時(shí)，需要夾具將鋁合金兩端固定，以此保證鋁合金在切割時(shí)的穩(wěn)固性，但從實(shí)際出發(fā)，夾具的使用多需要人工操作，進(jìn)而在鋁合金切割前后，常需要人工多次操作夾具進(jìn)行鋁合金的拆裝，其實(shí)際操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種鋁合金加工設(shè)備，本技術(shù)方案解決了上述的不便于人工在鋁合金切割前后拆裝鋁合金的問(wèn)題。

2、為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種鋁合金加工設(shè)備，包括操作臺(tái)、用于切割鋁合金的切斷機(jī)構(gòu)以及用于保證鋁合金加工時(shí)穩(wěn)固性的便捷式裝夾機(jī)構(gòu)：

3、所述切斷機(jī)構(gòu)包括呈倒l型狀固定于所述操作臺(tái)頂面上的安裝架、滑動(dòng)設(shè)置于所述安裝架內(nèi)側(cè)中的切割機(jī)以及豎直安裝于所述安裝架頂部的氣缸，所述氣缸的伸縮桿豎直向下穿入所述安裝架內(nèi)側(cè)中并與所述切割機(jī)相固接；

4、所述便捷式裝夾機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)呈倒u型狀對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述操作臺(tái)頂面上的卡座、垂直固定于所述卡座側(cè)壁上的活動(dòng)塊、水平開(kāi)設(shè)于所述操作臺(tái)頂面上的滑縫以及呈l型狀滑動(dòng)設(shè)置于所述滑縫內(nèi)側(cè)中的推拉桿，所述推拉桿的一端與所述活動(dòng)塊相垂直固接，兩個(gè)所述卡座相遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)置有于所述氣缸相配合用于驅(qū)動(dòng)所述推拉桿升降活動(dòng)的供力部件。

5、優(yōu)選的，所述供力部件包括豎直轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述操作臺(tái)內(nèi)壁中的轉(zhuǎn)筒、固定于所述轉(zhuǎn)筒底部?jī)?nèi)壁中的第二螺紋筒、螺紋連接于所述第二螺紋筒內(nèi)的第二螺紋塊以及設(shè)置于所述氣缸伸縮桿上用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的供轉(zhuǎn)組件，所述操作臺(tái)的正下方滑動(dòng)設(shè)置有呈u型狀的活動(dòng)架，所述活動(dòng)架的端部穿入所述第二螺紋筒內(nèi)并與所述第二螺紋塊相固接，所述活動(dòng)架的桿身上設(shè)置有與所述推拉桿另一端相連的活動(dòng)滑件。

6、優(yōu)選的，所述供轉(zhuǎn)組件包括固定于所述轉(zhuǎn)筒頂部?jī)?nèi)壁中的第一內(nèi)螺紋筒、呈l狀滑動(dòng)設(shè)置于所述第一內(nèi)螺紋筒內(nèi)側(cè)中的固定架，所述固定架的一端與所述氣缸伸縮桿相固接，所述固定架的另一端固定有第一螺紋塊，所述第一螺紋塊位于所述第二螺紋筒與所述第一內(nèi)螺紋筒之間。

7、優(yōu)選的，所述活動(dòng)滑件包括滑動(dòng)設(shè)置于所述活動(dòng)架桿身并與所述推拉桿另一端相固接的滑座，所述活動(dòng)架的桿身上等距開(kāi)設(shè)若干個(gè)固定孔，所述滑座的一側(cè)螺紋穿設(shè)有定位螺桿，所述定位螺桿的一端穿入其中一個(gè)所述固定孔內(nèi)。

8、優(yōu)選的，所述第一內(nèi)螺紋筒和所述第二螺紋筒螺紋方向相同，并且所述第二螺紋筒的尺寸長(zhǎng)于所述第一內(nèi)螺紋筒的尺寸。

9、(1)通過(guò)便捷式裝夾機(jī)構(gòu)的設(shè)置，其中供力部件配合氣缸的伸縮桿，代替了傳統(tǒng)技術(shù)中夾具的使用，致使卡座可在氣缸伸縮桿升降過(guò)程中自動(dòng)實(shí)施對(duì)鋁合金的固定和解鎖效果，進(jìn)而無(wú)需人工費(fèi)時(shí)費(fèi)力地進(jìn)行鋁合金的拆裝作業(yè)，極有效地提高人員工作效率。

10、(2)通過(guò)活動(dòng)滑件的設(shè)置，任意滑動(dòng)滑座，即可使滑座在活動(dòng)架桿身上滑動(dòng)的過(guò)程中，同步使得卡座和活動(dòng)塊整體在推拉桿作用下于操作臺(tái)上同向位移，繼而方便人工根據(jù)待切割鋁合金長(zhǎng)度尺寸快速調(diào)整兩個(gè)卡座之間間距，使得兩個(gè)卡座之間可固定不同尺寸的鋁合金，增強(qiáng)該裝置的適用范圍和實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金加工設(shè)備，其特征在于，包括操作臺(tái)(1)、用于切割鋁合金的切斷機(jī)構(gòu)以及用于保證鋁合金加工時(shí)穩(wěn)固性的便捷式裝夾機(jī)構(gòu)：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金加工設(shè)備，其特征在于，所述供力部件包括豎直轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述操作臺(tái)(1)內(nèi)壁中的轉(zhuǎn)筒(10)、固定于所述轉(zhuǎn)筒(10)底部?jī)?nèi)壁中的第二螺紋筒(18)、螺紋連接于所述第二螺紋筒(18)內(nèi)的第二螺紋塊(14)以及設(shè)置于所述氣缸(4)伸縮桿上用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)筒(10)轉(zhuǎn)動(dòng)的供轉(zhuǎn)組件，所述操作臺(tái)(1)的正下方滑動(dòng)設(shè)置有呈u型狀的活動(dòng)架(8)，所述活動(dòng)架(8)的端部穿入所述第二螺紋筒(18)內(nèi)并與所述第二螺紋塊(14)相固接，所述活動(dòng)架(8)的桿身上設(shè)置有與所述推拉桿(7)另一端相連的活動(dòng)滑件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金加工設(shè)備，其特征在于，所述供轉(zhuǎn)組件包括固定于所述轉(zhuǎn)筒(10)頂部?jī)?nèi)壁中的第一內(nèi)螺紋筒(11)、呈l狀滑動(dòng)設(shè)置于所述第一內(nèi)螺紋筒(11)內(nèi)側(cè)中的固定架(12)，所述固定架(12)的一端與所述氣缸(4)伸縮桿相固接，所述固定架(12)的另一端固定有第一螺紋塊(13)，所述第一螺紋塊(13)位于所述第二螺紋筒(18)與所述第一內(nèi)螺紋筒(11)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金加工設(shè)備，其特征在于，所述活動(dòng)滑件包括滑動(dòng)設(shè)置于所述活動(dòng)架(8)桿身并與所述推拉桿(7)另一端相固接的滑座(9)，所述活動(dòng)架(8)的桿身上等距開(kāi)設(shè)若干個(gè)固定孔(17)，所述滑座(9)的一側(cè)螺紋穿設(shè)有定位螺桿(16)，所述定位螺桿(16)的一端穿入其中一個(gè)所述固定孔(17)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金加工設(shè)備，其特征在于，所述第一內(nèi)螺紋筒(11)和所述第二螺紋筒(18)螺紋方向相同，并且所述第二螺紋筒(18)的尺寸長(zhǎng)于所述第一內(nèi)螺紋筒(11)的尺寸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種鋁合金加工設(shè)備，涉及鋁合金加工技術(shù)領(lǐng)域，包括操作臺(tái)、切斷機(jī)構(gòu)以及便捷式裝夾機(jī)構(gòu)，切斷機(jī)構(gòu)包括安裝架、切割機(jī)以及氣缸，氣缸的伸縮桿豎直向下穿入安裝架內(nèi)側(cè)中并與切割機(jī)相固接，便捷式裝夾機(jī)構(gòu)包括卡座、活動(dòng)塊、滑縫以及推拉桿，推拉桿的一端與活動(dòng)塊相垂直固接，兩個(gè)卡座相遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)置有于氣缸相配合用于驅(qū)動(dòng)推拉桿升降活動(dòng)的供力部件：本技術(shù)通過(guò)便捷式裝夾機(jī)構(gòu)的設(shè)置，其中供力部件配合氣缸的伸縮桿，代替了傳統(tǒng)技術(shù)中夾具的使用，致使卡座可在氣缸伸縮桿升降過(guò)程中自動(dòng)實(shí)施對(duì)鋁合金的固定和解鎖效果，進(jìn)而無(wú)需人工費(fèi)時(shí)費(fèi)力地進(jìn)行鋁合金的拆裝作業(yè)，極有效地提高人員工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李子汀,王自強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：李子汀
技術(shù)研發(fā)日：20231117
技術(shù)公布日：2024/11/14