本技術(shù)屬于卡箍加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種連膠條卡箍鉚片裝置。

背景技術(shù)：

1、連膠條卡箍一般由u形箍帶及包覆在u形箍帶內(nèi)壁上的膠條構(gòu)成，u形箍帶的兩端折彎有連接端，在連接端上沖有連接孔，為了保證連接強(qiáng)度，在連接端上裝配有墊片，在墊片上設(shè)有與連接孔相適配的孔。該連膠條卡箍采用不銹鋼箍帶與橡膠條組合的形式，具有強(qiáng)度高、耐沖擊性能好等優(yōu)點(diǎn)，多用于新能源汽車、空調(diào)、電子工業(yè)、汽車、船舶/海洋工程領(lǐng)域的接線管或者線束的夾持、束緊之用。

2、目前，在對(duì)連膠條卡箍箍帶與墊片的裝配上，采用人工手持箍帶片，然后在沖壓機(jī)上完成與墊片的鉚合，在鉚合時(shí)，還會(huì)常常出現(xiàn)墊片孔與連接孔不同心的情況，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理、裝配效率高、省人省力、保證產(chǎn)品質(zhì)量、易于實(shí)現(xiàn)的連膠條卡箍鉚片裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、一種連膠條卡箍鉚片裝置，其特征在于：包括工作臺(tái)、第一鉚片單元、第二鉚片單元、墊片送料單元及中轉(zhuǎn)單元，在所述工作臺(tái)一端前部設(shè)置有第一鉚片單元，在工作臺(tái)的另一端后部設(shè)置有第二鉚片單元，在第一鉚片單元及第二鉚片單元之間設(shè)置有中轉(zhuǎn)單元，在第一鉚片單元的前部以及第二鉚片單元的后部均設(shè)置有墊片送料單元。

4、而且，所述的第一鉚片單元包括一鉚模塊、二鉚模塊、一鉚二鉚轉(zhuǎn)移模塊，在所述的工作臺(tái)上靠前的位置并排設(shè)置有一鉚模塊及二鉚模塊，在一鉚模塊及二鉚模塊的后部水平設(shè)有一鉚二鉚轉(zhuǎn)移滑座，在一鉚二鉚轉(zhuǎn)移滑座上通過橫氣缸驅(qū)動(dòng)連接有縱向滑座，在縱向滑座上通過縱氣缸驅(qū)動(dòng)連接有一鉚二鉚轉(zhuǎn)移手指缸。

5、而且，所述的第二鉚片單元包括包括一鉚模塊、二鉚模塊、一鉚二鉚轉(zhuǎn)移模塊，在所述的工作臺(tái)上靠后的位置并排設(shè)置有一鉚模塊及二鉚模塊，在一鉚模塊及二鉚模塊的前部水平設(shè)有一鉚二鉚轉(zhuǎn)移滑座，在一鉚二鉚轉(zhuǎn)移滑座的下端面上通過橫氣缸驅(qū)動(dòng)連接有縱向滑座，在縱向滑座上通過縱氣缸驅(qū)動(dòng)連接有一鉚二鉚轉(zhuǎn)移手指缸，在一鉚二鉚轉(zhuǎn)移滑座的上方靠右的位置水平設(shè)有轉(zhuǎn)出滑座，在轉(zhuǎn)出滑座上通過橫氣缸驅(qū)動(dòng)連接有縱向滑座，在縱向滑座上通過縱氣缸驅(qū)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)出手指缸。

6、而且，所述的墊片送料單元包括振動(dòng)送料斗、直振送料器、送料氣缸及送料推塊，在對(duì)應(yīng)所述一鉚模塊的位置設(shè)置有送料底板，在該送料底板上安裝有由送料氣缸驅(qū)動(dòng)的送料推塊，在送料底板的一側(cè)對(duì)接有直振送料段，該直振送料段與振動(dòng)送料斗的出料口相對(duì)，在直振送料段的下部設(shè)有直振送料器。

7、而且，所述的中轉(zhuǎn)單元包括第一中轉(zhuǎn)模塊、第二中轉(zhuǎn)模塊及伺服中轉(zhuǎn)模塊，在所述第一鉚片單元的后部工作臺(tái)上設(shè)有與其平行設(shè)置的第一中轉(zhuǎn)模塊，在第一中轉(zhuǎn)模塊的右側(cè)工作臺(tái)上，設(shè)有與其平行設(shè)置的第二中轉(zhuǎn)模塊，所述的第二中轉(zhuǎn)模塊與第二鉚片單元相對(duì)，在第二中轉(zhuǎn)模塊的上部設(shè)有與其垂直的伺服中轉(zhuǎn)模塊；

8、所述的第一中轉(zhuǎn)模塊包括第一轉(zhuǎn)移滑座，在第一轉(zhuǎn)移滑座上通過橫氣缸驅(qū)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)移滑塊，在第一轉(zhuǎn)移滑塊上安裝有升降缸，在升降缸上安裝有第一中轉(zhuǎn)手指缸；

9、所述的第二中轉(zhuǎn)模塊包括第二轉(zhuǎn)移滑座，在第二轉(zhuǎn)移滑座上通過橫氣缸驅(qū)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)移滑塊，在第二轉(zhuǎn)移滑塊上安裝有升降缸，在升降缸上安裝有第二中轉(zhuǎn)手指缸；

10、所述的伺服中轉(zhuǎn)模塊包括伺服模組、伺服中轉(zhuǎn)升降缸及伺服中轉(zhuǎn)手指缸，在所述伺服模組的滑臺(tái)上滑動(dòng)安裝有伺服中轉(zhuǎn)升降缸，在伺服中轉(zhuǎn)升降缸上驅(qū)動(dòng)安裝有伺服中轉(zhuǎn)手指缸，所述的伺服中轉(zhuǎn)手指缸與第二中轉(zhuǎn)模塊相對(duì)設(shè)置。

11、而且，還包括預(yù)處理單元，所述的預(yù)處理單元包括鋼帶校直模塊、鋼帶進(jìn)料模塊及鋼帶斷料砸字模塊，在所述第一鉚片單元一鉚模塊的左側(cè)并排設(shè)置有鋼帶斷料砸字模塊，在鋼帶砸字模塊的正前方設(shè)置有鋼帶進(jìn)料模塊，在鋼帶進(jìn)料模塊的前方設(shè)置有鋼帶校直模塊。

12、而且，所述的預(yù)處理單元還包括進(jìn)料檢測機(jī)構(gòu)，在所述鋼帶校直單元的前方設(shè)置有進(jìn)料檢測模塊。

13、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：

14、本連膠條卡箍鉚片裝置，通過將傳統(tǒng)的由人工手持鉚片的裝配方法設(shè)計(jì)為完全由機(jī)器完成裝配的方法，大大提高了裝配效率，機(jī)器操作省人省力，同時(shí)安全可靠，能夠保證裝配質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種連膠條卡箍鉚片裝置，其特征在于：包括工作臺(tái)、第一鉚片單元、第二鉚片單元、墊片送料單元及中轉(zhuǎn)單元，在所述工作臺(tái)一端前部設(shè)置有第一鉚片單元，在工作臺(tái)的另一端后部設(shè)置有第二鉚片單元，在第一鉚片單元及第二鉚片單元之間設(shè)置有中轉(zhuǎn)單元，在第一鉚片單元的前部以及第二鉚片單元的后部均設(shè)置有墊片送料單元。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連膠條卡箍鉚片裝置，其特征在于：所述的第一鉚片單元包括一鉚模塊、二鉚模塊、一鉚二鉚轉(zhuǎn)移模塊，在所述的工作臺(tái)上靠前的位置并排設(shè)置有一鉚模塊及二鉚模塊，在一鉚模塊及二鉚模塊的后部水平設(shè)有一鉚二鉚轉(zhuǎn)移滑座，在一鉚二鉚轉(zhuǎn)移滑座上通過橫氣缸驅(qū)動(dòng)連接有縱向滑座，在縱向滑座上通過縱氣缸驅(qū)動(dòng)連接有一鉚二鉚轉(zhuǎn)移手指缸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連膠條卡箍鉚片裝置，其特征在于：所述的第二鉚片單元包括一鉚模塊、二鉚模塊、一鉚二鉚轉(zhuǎn)移模塊，在所述的工作臺(tái)上靠后的位置并排設(shè)置有一鉚模塊及二鉚模塊，在一鉚模塊及二鉚模塊的前部水平設(shè)有一鉚二鉚轉(zhuǎn)移滑座，在一鉚二鉚轉(zhuǎn)移滑座的下端面上通過橫氣缸驅(qū)動(dòng)連接有縱向滑座，在縱向滑座上通過縱氣缸驅(qū)動(dòng)連接有一鉚二鉚轉(zhuǎn)移手指缸，在一鉚二鉚轉(zhuǎn)移滑座的上方靠右的位置水平設(shè)有轉(zhuǎn)出滑座，在轉(zhuǎn)出滑座上通過橫氣缸驅(qū)動(dòng)連接有縱向滑座，在縱向滑座上通過縱氣缸驅(qū)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)出手指缸。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3任一所述的一種連膠條卡箍鉚片裝置，其特征在于：所述的墊片送料單元包括振動(dòng)送料斗、直振送料器、送料氣缸及送料推塊，在對(duì)應(yīng)所述一鉚模塊的位置設(shè)置有送料底板，在該送料底板上安裝有由送料氣缸驅(qū)動(dòng)的送料推塊，在送料底板的一側(cè)對(duì)接有直振送料段，該直振送料段與振動(dòng)送料斗的出料口相對(duì)，在直振送料段的下部設(shè)有直振送料器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連膠條卡箍鉚片裝置，其特征在于：所述的中轉(zhuǎn)單元包括第一中轉(zhuǎn)模塊、第二中轉(zhuǎn)模塊及伺服中轉(zhuǎn)模塊，在所述第一鉚片單元的后部工作臺(tái)上設(shè)有與其平行設(shè)置的第一中轉(zhuǎn)模塊，在第一中轉(zhuǎn)模塊的右側(cè)工作臺(tái)上，設(shè)有與其平行設(shè)置的第二中轉(zhuǎn)模塊，所述的第二中轉(zhuǎn)模塊與第二鉚片單元相對(duì)，在第二中轉(zhuǎn)模塊的上部設(shè)有與其垂直的伺服中轉(zhuǎn)模塊；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連膠條卡箍鉚片裝置，其特征在于：還包括預(yù)處理單元，所述的預(yù)處理單元包括鋼帶校直模塊、鋼帶進(jìn)料模塊及鋼帶斷料砸字模塊，在所述第一鉚片單元一鉚模塊的左側(cè)并排設(shè)置有鋼帶斷料砸字模塊，在鋼帶砸字模塊的正前方設(shè)置有鋼帶進(jìn)料模塊，在鋼帶進(jìn)料模塊的前方設(shè)置有鋼帶校直模塊。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種連膠條卡箍鉚片裝置，其特征在于：所述的預(yù)處理單元還包括進(jìn)料檢測機(jī)構(gòu)，在所述鋼帶校直單元的前方設(shè)置有進(jìn)料檢測模塊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于卡箍加工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種連膠條卡箍鉚片裝置，其特征在于：包括工作臺(tái)、第一鉚片單元、第二鉚片單元、墊片送料單元及中轉(zhuǎn)單元，在所述工作臺(tái)一端前部設(shè)置有第一鉚片單元，在工作臺(tái)的另一端后部設(shè)置有第二鉚片單元，在第一鉚片單元及第二鉚片單元之間設(shè)置有中轉(zhuǎn)單元，在第一鉚片單元的前部以及第二鉚片單元的后部均設(shè)置有墊片送料單元。本連膠條卡箍鉚片裝置，通過將傳統(tǒng)的由人工手持鉚片的裝配方法設(shè)計(jì)為完全由機(jī)器完成裝配的方法，大大提高了裝配效率，機(jī)器操作省人省力，同時(shí)安全可靠，能夠保證裝配質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：張樹柏,劉軍,鄧慶松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市凱諾實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231127
技術(shù)公布日：2024/8/20