本技術(shù)屬于金屬筒狀拉伸，尤其涉及一種多層組合式拉伸沖頭、上拉伸凸模及拉伸裝置。

背景技術(shù)：

1、在金屬殼體(例如圓筒形電池外殼)或筒體的拉伸加工時，現(xiàn)有的拉伸裝置采用多組獨(dú)立并連續(xù)的拉伸模進(jìn)行拉伸，這種方式的缺陷在于：拉伸件要進(jìn)行不同獨(dú)立拉伸模沖頭進(jìn)行沖壓拉伸，前后進(jìn)行的拉伸其無法保證拉伸沖頭軸心線重合于拉伸件的軸心線，嚴(yán)重影響拉伸精度。

2、例如，202211226031.x，電池的圓鋼殼成型工藝以及電池組裝工藝，其利用連續(xù)沖裁模具進(jìn)行沖裁成型圓杯形坯料，再利用沖壓模具將圓杯形坯料拉伸成型長筒形坯料，并在長筒形坯料的封閉片表面上沖壓成型防爆刻痕和環(huán)形凸包，以形成具有防爆刻痕和環(huán)形凸包的圓鋼殼，然后將電芯組件裝入圓鋼殼內(nèi)，再將電池頂蓋焊接固定在圓鋼殼的開口端處，以形成圓鋼殼電池，其帶防爆閥的封閉片與環(huán)形殼相互結(jié)合成型為一體式圓鋼殼，以提升防爆閥的爆破性能，電池頂蓋上成型有橢圓槽，多個電池通過電連接片連接后得限制定位，以提升電池使用壽命。該方案并未解決上述的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種可以解決上述技術(shù)問題的多層組合式拉伸沖頭、上拉伸凸模及拉伸裝置。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：

3、本多層組合式拉伸沖頭包括拉伸沖桿和至少一個第一成型套，所述第一成型套套在所述拉伸沖桿的下端并且所述拉伸沖桿和所述第一成型套滑配，一級拉伸時所述拉伸沖桿下端和所述第一成型套的下端齊平，二級拉伸時所述拉伸沖桿下端伸出于所述第一成型套的下端。

4、在上述的多層組合式拉伸沖頭中，在所述拉伸沖桿的下端設(shè)有沖桿芯，所述第一成型套套在所述沖桿芯上。

5、在上述的多層組合式拉伸沖頭中，所述拉伸沖桿的直徑等于所述沖桿芯的直徑。

6、在上述的多層組合式拉伸沖頭中，在所述拉伸沖桿的下端設(shè)有縮徑段，所述沖桿芯的軸向設(shè)有上端敞口的縮徑段配合盲孔，所述縮徑段固定于所述縮徑段配合盲孔中。

7、在上述的多層組合式拉伸沖頭中，在所述第一成型套上設(shè)有法蘭。

8、在上述的多層組合式拉伸沖頭中，所述拉伸沖桿為實(shí)心桿和下端封閉的空心桿中的任意一種。

9、在上述的多層組合式拉伸沖頭中，所述沖桿芯的長度長于所述第一成型套的長度。

10、在上述的多層組合式拉伸沖頭中，所述拉伸沖桿為圓柱沖桿和方形沖桿中的任意一種，第一成型套為圓筒成型套和方形成型套中的任意一種。

11、本申請還提供一種上拉伸凸模，所述上拉伸凸模包括所述的多層組合式拉伸沖頭。

12、本申請還提供一種拉伸裝置，所述拉伸裝置包括所述的上拉伸凸模。

13、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本申請的優(yōu)點(diǎn)在于：

14、多層組合式拉伸沖頭可以實(shí)現(xiàn)不同拉伸深度在同一豎向軸心線的軸向進(jìn)行連續(xù)同軸拉伸加工，可以確保拉伸件的拉伸加工質(zhì)量，以及可以確保拉伸件的不同拉伸加工步驟時的拉伸同軸度。

15、其次，本申請的多層組合式拉伸沖頭可以適配不同的工藝需求。

技術(shù)特征：

1.多層組合式拉伸沖頭，包括拉伸沖桿（200），其特征在于，所述多層組合式拉伸沖頭結(jié)構(gòu)還包括至少一個第一成型套（201），所述第一成型套（201）套在所述拉伸沖桿（200）的下端并且所述拉伸沖桿（200）和所述第一成型套（201）滑配，一級拉伸時所述拉伸沖桿（200）下端和所述第一成型套（201）的下端齊平，二級拉伸時所述拉伸沖桿（200）下端伸出于所述第一成型套（201）的下端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層組合式拉伸沖頭，其特征在于，?在所述拉伸沖桿（200）的下端設(shè)有沖桿芯（202），所述第一成型套（201）套在所述沖桿芯（202）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層組合式拉伸沖頭，其特征在于，所述拉伸沖桿（200）的直徑等于所述沖桿芯（202）的直徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的多層組合式拉伸沖頭，其特征在于，在所述拉伸沖桿（200）的下端設(shè)有縮徑段（203），所述沖桿芯（202）的軸向設(shè)有上端敞口的縮徑段配合盲孔，所述縮徑段（203）固定于所述縮徑段配合盲孔中。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層組合式拉伸沖頭，其特征在于，在所述第一成型套（201）上設(shè)有法蘭（204）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層組合式拉伸沖頭，其特征在于，所述拉伸沖桿（200）為實(shí)心桿和下端封閉的空心桿中的任意一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層組合式拉伸沖頭，其特征在于，所述沖桿芯（202）的長度長于所述第一成型套（201）的長度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層組合式拉伸沖頭，其特征在于，所述拉伸沖桿（200）為圓柱沖桿和方形沖桿中的任意一種，第一成型套（201）為圓筒成型套和方形成型套中的任意一種。

9.上拉伸凸模，其特征在于，所述上拉伸凸模包括權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的多層組合式拉伸沖頭。

10.拉伸裝置，其特征在于，所述拉伸裝置包括權(quán)利要求9所述的上拉伸凸模。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于金屬筒狀拉伸技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多層組合式拉伸沖頭、上拉伸凸模及拉伸裝置。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不合理等缺陷。本多層組合式拉伸沖頭包括拉伸沖桿和至少一個第一成型套，所述第一成型套套在所述拉伸沖桿的下端并且所述拉伸沖桿和所述第一成型套滑配。本申請優(yōu)點(diǎn)：多層組合式拉伸沖頭可以實(shí)現(xiàn)不同拉伸深度在同一豎向軸心線的軸向進(jìn)行連續(xù)同軸拉伸加工，可以確保拉伸件的拉伸加工質(zhì)量，以及可以確保拉伸件的不同拉伸加工步驟時的拉伸同軸度。

技術(shù)研發(fā)人員：陳黨團(tuán),連金鼎,歐陽,高冠響
受保護(hù)的技術(shù)使用者：日善電腦配件（嘉善）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231127
技術(shù)公布日：2024/12/12