本技術(shù)涉及強力夾生產(chǎn)，具體為一種強力夾自動焊接背條裝置。

背景技術(shù)：

1、強力夾可容下薄厚一厘米上下100內(nèi)，也是有紙版強力夾，與檔案夾相似，但裝上、裝下的相對少200-250上下。一般用于文檔的短期內(nèi)的收納整理，隨時隨地的提升特性。在強力夾上通常會設(shè)有背條。

2、但是現(xiàn)有強力夾自動焊接背條裝置往往在焊接強力夾的背條后，需要額外安排工作人員手動將強力夾取下，提高了人員成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種強力夾自動焊接背條裝置，現(xiàn)有強力夾自動焊接背條裝置往往在焊接強力夾的背條后，需要額外安排工作人員手動將強力夾取下，提高了人員成本的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種強力夾自動焊接背條裝置，包括：焊接臺、安裝柱、安裝梁、旋轉(zhuǎn)電機、安裝架和回收槽，所述安裝柱垂直的安裝在焊接臺的頂端一側(cè)，所述安裝梁垂直的安裝在安裝柱的頂端，且安裝梁的一端延伸到回收槽上方，所述安裝梁的前端開設(shè)有滑槽，所述旋轉(zhuǎn)電機安裝在安裝梁的一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出端貫穿到安裝梁內(nèi)部連接有連接螺桿，所述連接螺桿上活動連接有螺紋塊，且螺紋塊活動連接在滑槽內(nèi)，所述安裝架安裝在螺紋塊的前端，所述安裝架的頂端一側(cè)安裝有第二電動推桿，所述第二電動推桿的輸出端安裝有焊接設(shè)備，所述安裝架的底端安裝有連接桿，所述連接桿的底端安裝有推板，所述回收槽開設(shè)在焊接臺的一側(cè)；

3、焊接臺用于提供焊接強力夾背條的平臺，安裝柱用于連接焊接臺和安裝梁，安裝梁用于安裝旋轉(zhuǎn)電機，并容納連接螺桿，滑槽用于提供螺紋塊滑動的通道，旋轉(zhuǎn)電機用于帶動連接螺桿旋轉(zhuǎn)，連接螺桿用于為螺紋塊施加旋轉(zhuǎn)的力，螺紋塊用于在受到旋轉(zhuǎn)的力后，沿著滑槽移動，安裝架用于安裝第二電動推桿和連接桿，并帶動兩者橫向移動，第二電動推桿用于帶動焊接設(shè)備上下移動，焊接設(shè)備用于完成強力夾的背條焊接工作，連接桿用于連接安裝架和推板，推板用于推動焊接完成的強力夾進入到回收槽內(nèi)。

4、優(yōu)選的，所述焊接臺的頂端開設(shè)有嵌入槽，且嵌入槽位于焊接設(shè)備的下方，所述嵌入槽與強力夾相互匹配；嵌入槽用于卡住待焊接的強力夾，避免強力夾錯位。

5、優(yōu)選的，所述嵌入槽的底端嵌入連接有頂板，所述頂板的底端連接有第一電動推桿，所述第一電動推桿安裝在焊接臺的內(nèi)部；頂板用于推動強力夾脫離嵌入槽，第一電動推桿用于推動頂板上下移動。

6、優(yōu)選的，所述焊接臺的底端四角均安裝有支腳，所述支腳的底端開設(shè)有防滑紋路；支腳用于支撐焊接臺，防止焊接臺打滑。

7、優(yōu)選的，所述回收槽的一側(cè)安裝有傾斜的擋板，所述回收槽和擋板的內(nèi)壁上均安裝有保護層；擋板用于防止強力夾飛出，使強力夾滑入到回收槽內(nèi)，保護層用于避免強力夾碰撞到回收槽和擋板時發(fā)生損壞。

8、優(yōu)選的，所述回收槽的內(nèi)部底端安裝有重量感應(yīng)器，所述回收槽的外部安裝有報警器，且報警器與重量感應(yīng)器電性連接；重量感應(yīng)器用于感應(yīng)回收槽內(nèi)強力夾的重量，并在達到預設(shè)重量時發(fā)送信號到報警器內(nèi)，報警器用于接收重量感應(yīng)器的信號后報警提醒周圍人員。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

10、通過將待焊接的強力夾放置到焊接臺上，使其位于焊接設(shè)備的下方，并通過外部輸送設(shè)備輸送背條紙，打開第二電動推桿帶動焊接設(shè)備向下移動，完成強力夾背條的焊接，在焊接完成后，第二電動推桿帶動焊接設(shè)備復位，旋轉(zhuǎn)電機帶動連接螺桿旋轉(zhuǎn)，連接螺桿帶動螺紋塊沿著滑槽滑動，螺紋塊帶動安裝架橫向移動，安裝架通過連接桿帶動推板移動，推板將焊接完成的強力夾推動到回收槽內(nèi)；

11、該強力夾自動焊接背條裝置，能夠在對強力夾背條的焊接完成后，自動將強力夾送入回收槽內(nèi)，從而減少產(chǎn)線需求的工作人員。

技術(shù)特征：

1.一種強力夾自動焊接背條裝置，其特征在于，包括：焊接臺(100)、安裝柱(200)、安裝梁(300)、旋轉(zhuǎn)電機(400)、安裝架(500)和回收槽(600)，所述安裝柱(200)垂直的安裝在焊接臺(100)的頂端一側(cè)，所述安裝梁(300)垂直的安裝在安裝柱(200)的頂端，且安裝梁(300)的一端延伸到回收槽(600)上方，所述安裝梁(300)的前端開設(shè)有滑槽(310)，所述旋轉(zhuǎn)電機(400)安裝在安裝梁(300)的一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)電機(400)的輸出端貫穿到安裝梁(300)內(nèi)部連接有連接螺桿(410)，所述連接螺桿(410)上活動連接有螺紋塊(420)，且螺紋塊(420)活動連接在滑槽(310)內(nèi)，所述安裝架(500)安裝在螺紋塊(420)的前端，所述安裝架(500)的頂端一側(cè)安裝有第二電動推桿(510)，所述第二電動推桿(510)的輸出端安裝有焊接設(shè)備(520)，所述安裝架(500)的底端安裝有連接桿(530)，所述連接桿(530)的底端安裝有推板(540)，所述回收槽(600)開設(shè)在焊接臺(100)的一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強力夾自動焊接背條裝置，其特征在于：所述焊接臺(100)的頂端開設(shè)有嵌入槽(110)，且嵌入槽(110)位于焊接設(shè)備(520)的下方，所述嵌入槽(110)與強力夾相互匹配。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種強力夾自動焊接背條裝置，其特征在于：所述嵌入槽(110)的底端嵌入連接有頂板(120)，所述頂板(120)的底端連接有第一電動推桿(130)，所述第一電動推桿(130)安裝在焊接臺(100)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強力夾自動焊接背條裝置，其特征在于：所述焊接臺(100)的底端四角均安裝有支腳(140)，所述支腳(140)的底端開設(shè)有防滑紋路。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強力夾自動焊接背條裝置，其特征在于：所述回收槽(600)的一側(cè)安裝有傾斜的擋板(610)，所述回收槽(600)和擋板(610)的內(nèi)壁上均安裝有保護層(620)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強力夾自動焊接背條裝置，其特征在于：所述回收槽(600)的內(nèi)部底端安裝有重量感應(yīng)器(630)，所述回收槽(600)的外部安裝有報警器(640)，且報警器(640)與重量感應(yīng)器(630)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種強力夾自動焊接背條裝置，包括：焊接臺、安裝柱、安裝梁、旋轉(zhuǎn)電機、安裝架和回收槽，所述安裝柱垂直的安裝在焊接臺的頂端一側(cè)，所述安裝梁垂直的安裝在安裝柱的頂端，且安裝梁的一端延伸到回收槽上方，所述安裝梁的前端開設(shè)有滑槽，所述旋轉(zhuǎn)電機安裝在安裝梁的一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出端貫穿到安裝梁內(nèi)部連接有連接螺桿，所述連接螺桿上活動連接有螺紋塊，且螺紋塊活動連接在滑槽內(nèi)，所述安裝架安裝在螺紋塊的前端。該強力夾自動焊接背條裝置，能夠在對強力夾背條的焊接完成后，自動將強力夾送入回收槽內(nèi)，從而減少產(chǎn)線需求的工作人員。

技術(shù)研發(fā)人員：汪華,黃勇
受保護的技術(shù)使用者：東莞市翼輝機械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231128
技術(shù)公布日：2024/6/30