本技術(shù)涉及液壓設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶左右曲軸伺服油壓機(jī)。

背景技術(shù)：

1、伺服液壓機(jī)通常指采用伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)控制的液壓機(jī)，在現(xiàn)社會(huì)的帶左右液壓缸的伺服液壓機(jī)中，包含主缸以及兩個(gè)側(cè)面油缸，成型壓制中卻存在著問(wèn)題，包含左右液壓缸合模速度慢，精度不高，不能同步等問(wèn)題，從而導(dǎo)致無(wú)法實(shí)現(xiàn)壓制模具的迅速打開和合攏，嚴(yán)重影響壓制工件時(shí)的效率，生產(chǎn)效率有所下降，因此，有必要提出一種具備快速開、合壓制模具的左右曲軸伺服油壓機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶左右曲軸伺服油壓機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種帶左右曲軸伺服油壓機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架頂部安裝有液壓站，所述的機(jī)架頂部安裝連接有主油缸，所述的主油缸驅(qū)動(dòng)連接有活動(dòng)壓板，所述的機(jī)架于所述的活動(dòng)壓板下方設(shè)置有下工作臺(tái)，所述的下工作臺(tái)上設(shè)置有與所述的活動(dòng)壓板相匹配的活動(dòng)模具，所述的下工作臺(tái)兩側(cè)設(shè)置有與所述的活動(dòng)模具兩側(cè)相驅(qū)動(dòng)連接的曲軸機(jī)構(gòu)。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述的機(jī)架兩側(cè)設(shè)置有供所述的活動(dòng)壓板上下位移運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向軌，所述的導(dǎo)向軌末端設(shè)置有限位塊。

5、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述的活動(dòng)模具包括模腔、左模和右模，所述的左模和右模分別與所述的曲軸機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接。

6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述的曲軸機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱安裝于所述的下工作臺(tái)兩側(cè)的第一驅(qū)動(dòng)單元和第二驅(qū)動(dòng)單元，所述的第一驅(qū)動(dòng)單元和第二驅(qū)動(dòng)單元結(jié)構(gòu)相同。

7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述的第一驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)連接有第一活動(dòng)塊，所述的第一活動(dòng)塊兩側(cè)對(duì)稱安裝的左曲軸，所述的左曲軸與所述的左模驅(qū)動(dòng)連接，所述的第二驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)連接有第二活動(dòng)塊，所述的第二活動(dòng)塊兩側(cè)對(duì)稱安裝有右曲軸，所述的右曲軸與所述的右模驅(qū)動(dòng)連接。

8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述的下工作臺(tái)一側(cè)安裝有電控箱體。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)啟動(dòng)所述的第一驅(qū)動(dòng)單元和第二驅(qū)動(dòng)單元，帶動(dòng)所述的左曲軸和右曲軸活動(dòng)，從而使得左模和右?？焖匍_合，使得活動(dòng)模具具備快速打開和合攏的功能，啟動(dòng)所述的主油缸帶動(dòng)所述的活動(dòng)壓板對(duì)位于活動(dòng)模具內(nèi)的工件進(jìn)行液壓加工，快速壓制產(chǎn)品成型，隨后所述的左曲軸和右曲軸運(yùn)動(dòng)開模取料，更為快速，節(jié)省加工時(shí)間，大大提高加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種帶左右曲軸伺服油壓機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征在于，所述的機(jī)架(1)頂部安裝有液壓站(2)，所述的機(jī)架(1)頂部安裝連接有主油缸(3)，所述的主油缸(3)驅(qū)動(dòng)連接有活動(dòng)壓板(4)，所述的機(jī)架(1)于所述的活動(dòng)壓板(4)下方設(shè)置有下工作臺(tái)(5)，所述的下工作臺(tái)(5)上設(shè)置有與所述的活動(dòng)壓板(4)相匹配的活動(dòng)模具(6)，所述的下工作臺(tái)(5)兩側(cè)設(shè)置有與所述的活動(dòng)模具(6)兩側(cè)相驅(qū)動(dòng)連接的曲軸機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶左右曲軸伺服油壓機(jī)，其特征在于，所述的機(jī)架(1)兩側(cè)設(shè)置有供所述的活動(dòng)壓板(4)上下位移運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向軌(7)，所述的導(dǎo)向軌(7)末端設(shè)置有限位塊(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶左右曲軸伺服油壓機(jī)，其特征在于，所述的活動(dòng)模具(6)包括模腔(9)、左模(10)和右模(11)，所述的左模(10)和右模(11)分別與所述的曲軸機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶左右曲軸伺服油壓機(jī)，其特征在于，所述的曲軸機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱安裝于所述的下工作臺(tái)(5)兩側(cè)的第一驅(qū)動(dòng)單元(12)和第二驅(qū)動(dòng)單元(14)，所述的第一驅(qū)動(dòng)單元(12)和第二驅(qū)動(dòng)單元(14)結(jié)構(gòu)相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶左右曲軸伺服油壓機(jī)，其特征在于，所述的第一驅(qū)動(dòng)單元(12)驅(qū)動(dòng)連接有第一活動(dòng)塊(13)，所述的第一活動(dòng)塊(13)兩側(cè)對(duì)稱安裝的左曲軸(18)，所述的左曲軸(18)與所述的左模(10)驅(qū)動(dòng)連接，所述的第二驅(qū)動(dòng)單元(14)驅(qū)動(dòng)連接有第二活動(dòng)塊(15)，所述的第二活動(dòng)塊(15)兩側(cè)對(duì)稱安裝有右曲軸(16)，所述的右曲軸(16)與所述的右模(11)驅(qū)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶左右曲軸伺服油壓機(jī)，其特征在于，所述的下工作臺(tái)(5)一側(cè)安裝有電控箱體(17)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種帶左右曲軸伺服油壓機(jī)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架頂部安裝有液壓站，所述的機(jī)架頂部安裝連接有主油缸，所述的主油缸驅(qū)動(dòng)連接有活動(dòng)壓板，所述的機(jī)架于所述的活動(dòng)壓板下方設(shè)置有下工作臺(tái)，所述的下工作臺(tái)上設(shè)置有與所述的活動(dòng)壓板相匹配的活動(dòng)模具，通過(guò)啟動(dòng)所述的第一驅(qū)動(dòng)單元和第二驅(qū)動(dòng)單元，帶動(dòng)所述的左曲軸和右曲軸活動(dòng)，從而使得左模和右?？焖匍_合，使得活動(dòng)模具具備快速打開和合攏的功能，啟動(dòng)所述的主油缸帶動(dòng)所述的活動(dòng)壓板對(duì)位于活動(dòng)模具內(nèi)的工件進(jìn)行液壓加工，快速壓制產(chǎn)品成型，隨后所述的左曲軸和右曲軸運(yùn)動(dòng)開模取料，更為快速，節(jié)省加工時(shí)間，大大提高加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：田俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市一輝油壓機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231201
技術(shù)公布日：2024/12/19