本技術(shù)涉及機(jī)械加工裝置，具體為一種數(shù)控母線折彎裝置。

背景技術(shù)：

1、母線指用高導(dǎo)電率的銅、鋁質(zhì)材料制成的，用以傳輸電能，具有匯集和分配電力的產(chǎn)品。電站或變電站輸送電能用的總導(dǎo)線。通過它，把發(fā)電機(jī)、變壓器或整流器輸出的電能輸送給各個用戶或其他變電所。所以母線在供電系統(tǒng)中起著重要的作用，因此母線的加工一直是人們關(guān)注的問題。在現(xiàn)場安裝電控設(shè)備時母線需要重新改制和加工，在其過程中，母線折彎加工是比較困難的，用傳統(tǒng)的老虎鉗折彎，既不美觀，又費(fèi)料、費(fèi)時，而且加工母線尺寸不準(zhǔn)，搭接面間隙大，母線發(fā)熱，很難保證電控產(chǎn)品的安裝質(zhì)。

2、專利號cn201906759u，公開了一種母線折彎裝置，其結(jié)構(gòu)型包括底座，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是底座上固定有壓板，壓板的側(cè)方設(shè)置有具有手柄的活動壓塊，活動壓塊通過轉(zhuǎn)軸與底座相連；相應(yīng)于壓板設(shè)置有具有移動裝置的夾緊壓板，移動裝置的下端固定在底座上；

3、該專利中的母線折彎裝置進(jìn)行下次折彎時，需要將母線松開，放入新的母線進(jìn)行折彎，且折彎需要操作兩個折彎手柄，使得折彎效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控母線折彎裝置，解決折彎效率低的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種數(shù)控母線折彎裝置，包括本體，所述本體包括上基座和下基座，所述上基座和下基座通過螺栓固定連接，所述下基座內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)安裝有一個折彎動力模塊、兩個縱向限位模塊和兩個橫向限位模塊，所述上基座外側(cè)開設(shè)有相互連通的放料槽和取料槽，所述縱向限位模塊和橫向限位模塊能夠?qū)δ妇€進(jìn)行限位使得折彎動力模塊能夠快速折彎。

3、優(yōu)選的，所述折彎動力模塊包括電缸，所述電缸固定安裝在本體頂部，所述電缸伸縮端固定連接有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊和內(nèi)腔內(nèi)壁滑動連接，所述導(dǎo)向塊頂部固定安裝有沖壓頭。

4、優(yōu)選的，所述縱向限位模塊包括旋鈕一，所述旋鈕一轉(zhuǎn)動安裝在安裝盤一頂部，所述安裝盤一固定安裝在本體頂部，所述旋鈕一底部固定安裝有貫穿安裝盤一和本體側(cè)壁的絲桿一，所述絲桿一外部螺紋套接有套筒，所述套筒和內(nèi)腔內(nèi)壁滑動連接，所述套筒底部固定連接彈性限位模塊。

5、優(yōu)選的，所述彈性限位模塊包括推板和限位板，所述推板固定安裝在套筒底部，所述限位板頂部設(shè)置導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱貫穿推板，并與推板阻尼滑動，所述導(dǎo)向柱上套接有彈簧。

6、優(yōu)選的，所述橫向限位模塊包括相互轉(zhuǎn)動連接的旋鈕二和安裝盤二，所述安裝盤二固定安裝在本體側(cè)壁，所述旋鈕二側(cè)壁固定安裝有絲桿二，所述絲桿二貫穿安裝盤二和本體側(cè)壁并螺紋連接有限位塊。

7、優(yōu)選的，所述內(nèi)腔側(cè)壁開設(shè)有兩個滑槽，所述限位塊滑動安裝在滑槽內(nèi)。

8、本實(shí)用新型提供了數(shù)控母線折彎裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

9、1、該數(shù)控母線折彎裝置，設(shè)置橫向限位模塊和縱向限位模塊，當(dāng)兩者調(diào)整好后，將母線放入放料槽中，電缸驅(qū)動沖壓頭對母線沖壓，進(jìn)而使得母線折彎，折彎后的母線從取料槽取出，相比現(xiàn)有的折彎裝置更加高效。

10、2、該數(shù)控母線折彎裝置，通過設(shè)置折彎動力模塊，折彎動力模塊采用電缸驅(qū)動沖壓頭對母線折彎，折彎比手工更省力，且折彎效果更好。

技術(shù)特征：

1.一種數(shù)控母線折彎裝置，包括本體（1），其特征在于：所述本體（1）包括上基座（11）和下基座（12），所述上基座（11）和下基座（12）通過螺栓（3）固定連接，所述下基座（12）內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔（9），所述內(nèi)腔（9）內(nèi)安裝有一個折彎動力模塊（4）、兩個縱向限位模塊（5）和兩個橫向限位模塊（6），所述上基座（11）外側(cè)開設(shè)有相互連通的放料槽（7）和取料槽（8），所述縱向限位模塊（5）和橫向限位模塊（6）能夠?qū)δ妇€進(jìn)行限位使得折彎動力模塊（4）能夠快速折彎。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控母線折彎裝置，其特征在于：所述折彎動力模塊（4）包括電缸（41），所述電缸（41）固定安裝在本體（1）頂部，所述電缸（41）伸縮端固定連接有導(dǎo)向塊（42），所述導(dǎo)向塊（42）和內(nèi)腔（9）內(nèi)壁滑動連接，所述導(dǎo)向塊（42）頂部固定安裝有沖壓頭（43）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控母線折彎裝置，其特征在于：所述縱向限位模塊（5）包括旋鈕一（51），所述旋鈕一（51）轉(zhuǎn)動安裝在安裝盤一（52）頂部，所述安裝盤一（52）固定安裝在本體（1）頂部，所述旋鈕一（51）底部固定安裝有貫穿安裝盤一（52）和本體（1）側(cè)壁的絲桿一（53），所述絲桿一（53）外部螺紋套接有套筒（54），所述套筒（54）和內(nèi)腔（9）內(nèi)壁滑動連接，所述套筒（54）底部固定連接彈性限位模塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控母線折彎裝置，其特征在于：所述彈性限位模塊包括推板（55）和限位板（56），所述推板（55）固定安裝在套筒（54）底部，所述限位板（56）頂部設(shè)置導(dǎo)向柱（57），所述導(dǎo)向柱（57）貫穿推板（55），并與推板（55）阻尼滑動，所述導(dǎo)向柱（57）上套接有彈簧（58）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控母線折彎裝置，其特征在于：所述橫向限位模塊（6）包括相互轉(zhuǎn)動連接的旋鈕二（62）和安裝盤二（61），所述安裝盤二（61）固定安裝在本體（1）側(cè)壁，所述旋鈕二（62）側(cè)壁固定安裝有絲桿二（63），所述絲桿二（63）貫穿安裝盤二（61）和本體（1）側(cè)壁并螺紋連接有限位塊（64）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控母線折彎裝置，其特征在于：所述內(nèi)腔（9）側(cè)壁開設(shè)有兩個滑槽（2），所述限位塊（64）滑動安裝在滑槽（2）內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種數(shù)控母線折彎裝置，本技術(shù)涉及機(jī)械加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括本體，所述本體包括上基座和下基座，所述上基座和下基座通過螺栓固定連接，所述下基座內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)安裝有一個折彎動力模塊、兩個縱向限位模塊和兩個橫向限位模塊，所述上基座外側(cè)開設(shè)有相互連通的放料槽和取料槽，所述縱向限位模塊和橫向限位模塊能夠?qū)δ妇€進(jìn)行限位使得折彎動力模塊能夠快速折彎，該數(shù)控母線折彎裝置，相比現(xiàn)有的折彎裝置更加高效，折彎效果更好。

技術(shù)研發(fā)人員：王福厚,陳登麗,侯曉飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東山和數(shù)控設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231204
技術(shù)公布日：2024/12/26