本技術(shù)涉及圓管切割，尤其涉及一種圓管切割用管托支架。

背景技術(shù)：

1、參照申請?zhí)枴癱n202110108323.2”，名稱為“一種圓型管材切割的輔助裝夾托舉裝置”的專利文件，該申請文件中所采用大量的卡爪組件來對相對應(yīng)的圓型管材進行夾持，但是這種夾持方式往往會存在以下的幾個問題：

2、首先，對圓型管材進行夾持固定通常都需要大量的螺栓螺母進行夾持固定，但是這樣的固定方式通常都需要浪費大量的時間對螺栓螺母進行旋轉(zhuǎn)，通常這種操作針對大量的待夾持圓管來說是一種負擔；

3、其次，針對不同尺寸的管件進行夾持，還需要調(diào)整更換相對的夾持件，但是在調(diào)整夾持件的過程中，這樣往往會造成夾持效率的低下。

4、為此，我們設(shè)計了一種圓管切割用管托支架。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的固定方式通常都需要浪費大量的時間對螺栓螺母進行旋轉(zhuǎn)，通常這種操作針對大量的待夾持圓管來說是一種負擔問題，而提出的一種圓管切割用管托支架。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種圓管切割用管托支架，包括基臺和設(shè)置在基臺上方的待切割圓管，所述基臺上方設(shè)有用于為待切割圓管提供放置平臺的c形環(huán)，所述c形環(huán)通過滑塊在基臺上滑動，所述c形環(huán)通過橫向推塊在滑塊上滑動，所述c形環(huán)兩端均設(shè)有用于對待切割圓管外側(cè)壁夾持的夾持機構(gòu)。

4、優(yōu)選地，所述基臺上開設(shè)有用于為滑塊提供滑動的滑槽，所述基臺上貫穿有插入滑槽的螺紋桿，且螺紋桿插入滑塊。

5、優(yōu)選地，所述c形環(huán)在橫向推塊頂部滑動，所述橫向推塊與滑塊相對端均開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)轉(zhuǎn)動有偏心輪，且螺紋桿貫穿偏心輪，所述螺紋桿外側(cè)壁固定有限位轉(zhuǎn)動管，所述限位轉(zhuǎn)動管帶動偏心輪轉(zhuǎn)動。

6、優(yōu)選地，所述限位轉(zhuǎn)動管包括套管和兩個側(cè)邊板，兩個所述側(cè)邊板固定在套管外側(cè)壁，且偏心輪上設(shè)有與限位轉(zhuǎn)動管適配的限位孔，所述限位轉(zhuǎn)動管在偏心輪上滑動。

7、優(yōu)選地，所述橫向推塊頂部開設(shè)有弧形槽，且弧形槽底部開設(shè)有與轉(zhuǎn)動槽連通的豎直孔，所述豎直孔內(nèi)滑動有下壓板，且下壓板頂部兩側(cè)開設(shè)有傾斜面，所述下壓板頂部開設(shè)有卡槽，所述豎直孔內(nèi)設(shè)有用于對下壓板復(fù)位的第三復(fù)位彈簧。

8、優(yōu)選地，所述c形環(huán)側(cè)壁對稱開設(shè)有凸出塊。

9、優(yōu)選地，所述c形環(huán)上開設(shè)有下壓槽，所述下壓槽內(nèi)伸縮滑動有下壓桿，所述下壓槽底部設(shè)有金屬觸桿，所述下壓槽內(nèi)設(shè)有用于對下壓桿復(fù)位的第二復(fù)位彈簧。

10、優(yōu)選地，所述夾持機構(gòu)包括夾持桿，所述夾持桿在c形環(huán)端部沿軸滑動，所述夾持桿兩端固定有橡膠塊和磁鐵塊，所述夾持桿外側(cè)壁套設(shè)有電磁發(fā)生器，所述夾持桿外側(cè)壁還套設(shè)有用于對夾持桿復(fù)位的第一復(fù)位彈簧。

11、本實用新型的有益效果為：

12、1、本實用新型下壓槽內(nèi)設(shè)有用于對下壓桿復(fù)位的第二復(fù)位彈簧，這樣在待切割圓管重力作用下按壓下壓桿，讓下壓桿與金屬觸桿相接，并完成電路的連通，其中電磁發(fā)生器通過外設(shè)電路的兩端與下壓桿與金屬觸桿連通，當電路被連通就會讓電磁發(fā)生器產(chǎn)生磁場。

13、2、本實用新型將c形環(huán)在橫向推塊上正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)可以實現(xiàn)對待切割圓管的交叉卡扣，然后讓c形環(huán)朝著缺口處移動，從而實現(xiàn)c形環(huán)對待切割圓管外側(cè)壁的擠壓，進而實現(xiàn)對待切割圓管的快速固定，這種方式取代傳統(tǒng)的多個螺栓固定方式，可以大大提高夾持效率。

技術(shù)特征：

1.一種圓管切割用管托支架，包括基臺(1)和設(shè)置在基臺(1)上方的待切割圓管(7)，其特征在于，所述基臺(1)上方設(shè)有用于為待切割圓管(7)提供放置平臺的c形環(huán)(6)，所述c形環(huán)(6)通過滑塊(4)在基臺(1)上滑動，所述c形環(huán)(6)通過橫向推塊(5)在滑塊(4)上滑動，所述c形環(huán)(6)兩端均設(shè)有用于對待切割圓管(7)外側(cè)壁夾持的夾持機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓管切割用管托支架，其特征在于，所述基臺(1)上開設(shè)有用于為滑塊(4)提供滑動的滑槽(2)，所述基臺(1)上貫穿有插入滑槽(2)的螺紋桿(3)，且螺紋桿(3)插入滑塊(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓管切割用管托支架，其特征在于，所述c形環(huán)(6)在橫向推塊(5)頂部滑動，所述橫向推塊(5)與滑塊(4)相對端均開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽(24)，所述轉(zhuǎn)動槽(24)內(nèi)轉(zhuǎn)動有偏心輪(22)，且螺紋桿(3)貫穿偏心輪(22)，所述螺紋桿(3)外側(cè)壁固定有限位轉(zhuǎn)動管(23)，所述限位轉(zhuǎn)動管(23)帶動偏心輪(22)轉(zhuǎn)動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓管切割用管托支架，其特征在于，所述限位轉(zhuǎn)動管(23)包括套管和兩個側(cè)邊板，兩個所述側(cè)邊板固定在套管外側(cè)壁，且偏心輪(22)上設(shè)有與限位轉(zhuǎn)動管(23)適配的限位孔，所述限位轉(zhuǎn)動管(23)在偏心輪(22)上滑動。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓管切割用管托支架，其特征在于，所述橫向推塊(5)頂部開設(shè)有弧形槽(18)，且弧形槽(18)底部開設(shè)有與轉(zhuǎn)動槽(24)連通的豎直孔(20)，所述豎直孔(20)內(nèi)滑動有下壓板(19)，且下壓板(19)頂部兩側(cè)開設(shè)有傾斜面(21)，所述下壓板(19)頂部開設(shè)有卡槽，所述豎直孔(20)內(nèi)設(shè)有用于對下壓板(19)復(fù)位的第三復(fù)位彈簧。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓管切割用管托支架，其特征在于，所述c形環(huán)(6)側(cè)壁對稱開設(shè)有凸出塊(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓管切割用管托支架，其特征在于，所述c形環(huán)(6)上開設(shè)有下壓槽(15)，所述下壓槽(15)內(nèi)伸縮滑動有下壓桿(14)，所述下壓槽(15)底部設(shè)有金屬觸桿(17)，所述下壓槽(15)內(nèi)設(shè)有用于對下壓桿(14)復(fù)位的第二復(fù)位彈簧(16)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓管切割用管托支架，其特征在于，所述夾持機構(gòu)包括夾持桿(8)，所述夾持桿(8)在c形環(huán)(6)端部沿軸滑動，所述夾持桿(8)兩端固定有橡膠塊(9)和磁鐵塊(10)，所述夾持桿(8)外側(cè)壁套設(shè)有電磁發(fā)生器(12)，所述夾持桿(8)外側(cè)壁還套設(shè)有用于對夾持桿(8)復(fù)位的第一復(fù)位彈簧(11)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)圓管切割技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種圓管切割用管托支架，包括基臺和設(shè)置在基臺上方的待切割圓管，所述基臺上方設(shè)有用于為待切割圓管提供放置平臺的C形環(huán)，所述C形環(huán)通過滑塊在基臺上滑動，所述C形環(huán)通過橫向推塊在滑塊上滑動，所述C形環(huán)兩端均設(shè)有用于對待切割圓管外側(cè)壁夾持的夾持機構(gòu)。本技術(shù)將C形環(huán)在橫向推塊上正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)可以實現(xiàn)對待切割圓管的交叉卡扣，然后讓C形環(huán)朝著缺口處移動，從而實現(xiàn)C形環(huán)對待切割圓管外側(cè)壁的擠壓，進而實現(xiàn)對待切割圓管的快速固定，這種方式取代傳統(tǒng)的多個螺栓固定方式，可以大大提高夾持效率。

技術(shù)研發(fā)人員：汪連升,趙艷超,趙愛祥
受保護的技術(shù)使用者：滄州海潤管道裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231207
技術(shù)公布日：2024/12/26