本技術(shù)涉及限位裝置，特別涉及一種用于焊接工裝的限位裝置。

背景技術(shù)：

1、焊接工裝是一套柔性的焊接固定、壓緊、定位的夾具。主要用于焊接各種可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接；在焊接工裝上需要安裝限位裝置，其主要作用是對(duì)零件進(jìn)行夾持限位，避免零件在焊接過程中出現(xiàn)移動(dòng)，進(jìn)而影響焊接精度。

2、現(xiàn)有的電動(dòng)限位裝置，需要通過電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)夾持塊實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的夾持限位，當(dāng)電動(dòng)缸損傷后，此時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行維修，在維修時(shí)需要拆除多個(gè)螺栓，操作繁瑣，且在將電動(dòng)缸拆除后，在電動(dòng)缸重新安裝之前這個(gè)間隙將無法進(jìn)行夾持限位，耽誤了加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種用于焊接工裝的限位裝置，解決了現(xiàn)有的電動(dòng)限位裝置，需要通過電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)夾持塊實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的夾持限位，當(dāng)電動(dòng)缸損傷后，此時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行維修，在維修時(shí)需要拆除多個(gè)螺栓，操作繁瑣，且在將電動(dòng)缸拆除后，在電動(dòng)缸重新安裝之前這個(gè)間隙將無法進(jìn)行夾持限位，耽誤了加工效率的問題。

2、本實(shí)用新型一種用于焊接工裝的限位裝置的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：

3、本實(shí)用新型提供了一種用于焊接工裝的限位裝置，具體包括：底座；所述底座上插接有夾持部分，底座頂端面焊接有一個(gè)用于安裝焊接設(shè)備的焊接設(shè)備安裝座。

4、進(jìn)一步的，所述夾持部分由連接塊、導(dǎo)向桿、夾持塊、卡接座、電動(dòng)缸和插接桿組成，連接塊共設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)連接塊均為長方形塊狀結(jié)構(gòu)，每個(gè)連接塊底端面均焊接有兩根插接桿，四根插接桿均與底座插接。

5、進(jìn)一步的，每個(gè)所述連接塊上均滑動(dòng)連接有兩根導(dǎo)向桿，四根導(dǎo)向桿均為階梯軸狀結(jié)構(gòu)，左側(cè)兩根導(dǎo)向桿的右側(cè)一端均與一個(gè)夾持塊焊接，右側(cè)兩根導(dǎo)向桿與另外一個(gè)夾持塊焊接，夾持塊共設(shè)有兩個(gè)；連接塊和夾持塊上均焊接有用于電動(dòng)缸卡接的卡接座，電動(dòng)缸卡接在卡接座上。

6、進(jìn)一步的，所述連接塊上固定有輔助部分，輔助部分由輔助塊、電機(jī)、螺紋桿和第一鎖緊螺桿組成，電機(jī)共設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)電機(jī)分別固定在兩個(gè)連接塊上；輔助塊共設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)輔助塊均為矩形塊狀結(jié)構(gòu)，兩個(gè)輔助塊分別滑動(dòng)連接在兩個(gè)夾持塊上，每個(gè)夾持塊上均螺紋連接有一個(gè)用于實(shí)現(xiàn)輔助塊鎖緊的第一鎖緊螺桿。

7、進(jìn)一步的，每個(gè)所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均固定有一根螺紋桿，兩根螺紋桿分別與兩個(gè)輔助塊螺紋連接。

8、進(jìn)一步的，所述夾持塊上焊接有固定部分，固定部分由安裝臂和第二鎖緊螺桿組成，每個(gè)夾持塊頂端面均焊接有兩個(gè)安裝臂，四個(gè)安裝臂均為l形結(jié)構(gòu)，每個(gè)安裝臂上均螺紋連接有一根第二鎖緊螺桿，四根第二鎖緊螺桿共同組成了零件的輔助固定結(jié)構(gòu)。

9、進(jìn)一步的，所述插接桿為圓柱形桿狀結(jié)構(gòu)，插接桿下方一端經(jīng)過打磨處理，經(jīng)過打磨處理后插接桿下方一端為弧形結(jié)構(gòu)。

10、有益效果

11、設(shè)置有夾持部分，通過夾持部分的設(shè)置，一方面，通過電動(dòng)缸的伸展能夠?qū)崿F(xiàn)電動(dòng)夾持，相比較手動(dòng)夾持來說夾持效率更高；另一方面，電動(dòng)缸通過卡接座進(jìn)行安裝，當(dāng)電動(dòng)缸損傷后直接將電動(dòng)缸向上移動(dòng)即可取出，方便了后續(xù)的維護(hù)維修。

12、設(shè)置有輔助部分，通過輔助部分的設(shè)置，能夠在電動(dòng)缸損傷后，通過電機(jī)的驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)夾持動(dòng)作，避免了在電動(dòng)缸未維修完畢之前，無法進(jìn)行夾持的問題。

13、設(shè)置有固定部分，通過固定部分的設(shè)置，能夠在對(duì)零件夾持固定完成后，通過第二鎖緊螺桿對(duì)零件進(jìn)行再次固定，提高了零件的固定效果，也就提高了零件的焊接精度。

14、設(shè)置有插接桿，通過插接桿的設(shè)置，一方面，當(dāng)需要對(duì)底座上的殘?jiān)M(jìn)行徹底清理時(shí)，可直接將夾持部分向上移動(dòng)取下即可，拆除方便，且在拆除夾持部分后，對(duì)底座清理時(shí)會(huì)更加方便徹底；另一方面，在將夾持部分安裝在底座上時(shí)，因插接桿底部為弧形結(jié)構(gòu)，在安裝時(shí)會(huì)更加方便快捷。

技術(shù)特征：

1.一種用于焊接工裝的限位裝置，包括：底座(1)；所述底座(1)上插接有夾持部分(2)，底座(1)頂端面焊接有一個(gè)用于安裝焊接設(shè)備的焊接設(shè)備安裝座(101)；其特征在于，所述夾持部分(2)由連接塊(201)、導(dǎo)向桿(202)、夾持塊(203)、卡接座(204)、電動(dòng)缸(205)和插接桿(206)組成，連接塊(201)共設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)連接塊(201)均為長方形塊狀結(jié)構(gòu)，每個(gè)連接塊(201)底端面均焊接有兩根插接桿(206)，四根插接桿(206)均與底座(1)插接；

2.如權(quán)利要求1所述一種用于焊接工裝的限位裝置，其特征在于：所述連接塊(201)上固定有輔助部分(3)，輔助部分(3)由輔助塊(301)、電機(jī)(302)、螺紋桿(303)和第一鎖緊螺桿(304)組成，電機(jī)(302)共設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)電機(jī)(302)分別固定在兩個(gè)連接塊(201)上；輔助塊(301)共設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)輔助塊(301)均為矩形塊狀結(jié)構(gòu)，兩個(gè)輔助塊(301)分別滑動(dòng)連接在兩個(gè)夾持塊(203)上，每個(gè)夾持塊(203)上均螺紋連接有一個(gè)用于實(shí)現(xiàn)輔助塊(301)鎖緊的第一鎖緊螺桿(304)。

3.如權(quán)利要求2所述一種用于焊接工裝的限位裝置，其特征在于：每個(gè)所述電機(jī)(302)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上均固定有一根螺紋桿(303)，兩根螺紋桿(303)分別與兩個(gè)輔助塊(301)螺紋連接。

4.如權(quán)利要求1所述一種用于焊接工裝的限位裝置，其特征在于：所述夾持塊(203)上焊接有固定部分(4)，固定部分(4)由安裝臂(401)和第二鎖緊螺桿(402)組成，每個(gè)夾持塊(203)頂端面均焊接有兩個(gè)安裝臂(401)，四個(gè)安裝臂(401)均為l形結(jié)構(gòu)，每個(gè)安裝臂(401)上均螺紋連接有一根第二鎖緊螺桿(402)，四根第二鎖緊螺桿(402)共同組成了零件的輔助固定結(jié)構(gòu)。

5.如權(quán)利要求1所述一種用于焊接工裝的限位裝置，其特征在于：所述插接桿(206)為圓柱形桿狀結(jié)構(gòu)，插接桿(206)下方一端經(jīng)過打磨處理，經(jīng)過打磨處理后插接桿(206)下方一端為弧形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種用于焊接工裝的限位裝置，涉及限位裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括：底座；所述底座上插接有夾持部分，底座頂端面焊接有一個(gè)用于安裝焊接設(shè)備的安裝座。設(shè)置有夾持部分，通過夾持部分的設(shè)置，一方面，通過電動(dòng)缸的伸展能夠?qū)崿F(xiàn)電動(dòng)夾持，相比較手動(dòng)夾持來說夾持效率更高；另一方面，電動(dòng)缸通過卡接座進(jìn)行安裝，當(dāng)電動(dòng)缸損傷后直接將電動(dòng)缸向上移動(dòng)即可取出，方便了后續(xù)的維護(hù)維修，解決了現(xiàn)有的電動(dòng)限位裝置，需要通過電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)夾持塊實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的夾持限位，當(dāng)電動(dòng)缸損傷后，此時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行維修，在維修時(shí)需要拆除多個(gè)螺栓，操作繁瑣，且在將電動(dòng)缸拆除后，在電動(dòng)缸重新安裝之前這個(gè)間隙將無法進(jìn)行夾持限位，耽誤了加工效率的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：甄雯,茍維杰,王慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京電子科技職業(yè)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：20231211
技術(shù)公布日：2024/10/10