本技術涉及焊矯一體機，尤其涉及一種h型鋼組焊矯一體機用焊粉循環(huán)利用裝置。

背景技術：

1、h型鋼組焊矯一體機是針對h型鋼生產(chǎn)的一種專用設備，它將傳統(tǒng)的組立、焊接、矯正合為一體，成為組焊矯一體機的形式，主要服務于裝配式建筑、鋼結(jié)構(gòu)廠房、輕鋼別墅、橋梁、造船、地鐵、高鐵、鉆井平臺、煤氣爐、地磅等行業(yè)，在將h型鋼組焊接成型時需要用到焊粉，但在焊接過程中，多余的焊粉會掉落在焊接臺上，從而造成了浪費，增加了生產(chǎn)成本。

2、現(xiàn)有的焊矯一體機裝置對h型鋼焊接時的定位效果較差，導致對h型鋼定位較慢，影響了后續(xù)的工作流程，并且不便于對掉落在桌面的焊粉進行回收利用，造成了焊粉的浪費，帶來了一定的經(jīng)濟損失；因此我們提出一種h型鋼組焊矯一體機用焊粉循環(huán)利用裝置來解決這個問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種h型鋼組焊矯一體機用焊粉循環(huán)利用裝置，以解決上述背景技術中所提出的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種h型鋼組焊矯一體機用焊粉循環(huán)利用裝置，包括工作臺，所述工作臺內(nèi)腔的后側(cè)固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有齒輪，所述齒輪的頂部和底部均設置有相適配的齒板，所述齒板相遠離的一側(cè)均固定連接有移動板，所述移動板的頂部固定安裝有夾桿，所述夾桿的頂部貫穿工作臺，所述夾桿相對應的一側(cè)均固定安裝有夾板，所述工作臺的頂部設置有連接盒，所述連接盒的前側(cè)固定連通有吸粉罩，所述工作臺的底部設置有收集箱，所述收集箱的右側(cè)固定連通有風機。

4、優(yōu)選的，所述工作臺內(nèi)腔的左右兩側(cè)均固定安裝與齒板相適配的支撐板，所述支撐板相遠離一側(cè)的前后兩側(cè)均固定連接有限位桿，所述限位桿的一側(cè)與工作臺內(nèi)腔的一側(cè)固定連接，所述限位桿的外側(cè)與移動板的內(nèi)腔滑動接觸。

5、優(yōu)選的，所述工作臺頂部的后側(cè)固定安裝有豎板，所述連接盒固定安裝在豎板的后側(cè)，所述連接盒的后側(cè)固定連通有管道，所述管道的后側(cè)貫穿豎板并與收集箱的后側(cè)固定連通。

6、優(yōu)選的，所述豎板前側(cè)的頂部固定安裝有頂板，所述頂板的底部固定安裝有電動升降桿，所述電動升降桿的底部固定安裝有焊接頭。

7、優(yōu)選的，所述工作臺底部的四角均固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的內(nèi)側(cè)固定安裝有底板，所述收集箱和風機均固定安裝在底板的頂部。

8、優(yōu)選的，所述收集箱前側(cè)的左側(cè)通過合頁轉(zhuǎn)動連接有箱門。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、1、本實用新型中通過啟動電機，電機正轉(zhuǎn)帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪同時帶動底部的齒板向右側(cè)移動和帶動頂部的齒板向左側(cè)移動，齒板帶動移動板相互靠近移動，移動板通過夾桿帶動夾塊相互靠近移動，能夠?qū)型鋼快速定位，提高了h型鋼的加工效率，提高了裝置的實用性。

11、2、本實用新型中通過啟動風機，風機通過吸粉罩將掉落在工作臺表面的焊粉經(jīng)過管道吸入收集箱，然后打開箱門將焊粉取出，能夠?qū)庸r浪費的焊粉進行循環(huán)使用，避免了焊粉的浪費，一定程度上減少了經(jīng)濟的損失。

技術特征：

1.一種h型鋼組焊矯一體機用焊粉循環(huán)利用裝置，包括工作臺(1)，其特征在于，所述工作臺(1)內(nèi)腔的后側(cè)固定安裝有電機(2)，所述電機(2)的輸出端固定連接有齒輪(3)，所述齒輪(3)的頂部和底部均設置有相適配的齒板(4)，所述齒板(4)相遠離的一側(cè)均固定連接有移動板(5)，所述移動板(5)的頂部固定安裝有夾桿(6)，所述夾桿(6)的頂部貫穿工作臺(1)，所述夾桿(6)相對應的一側(cè)均固定安裝有夾板(7)，所述工作臺(1)的頂部設置有連接盒(9)，所述連接盒(9)的前側(cè)固定連通有吸粉罩(18)，所述工作臺(1)的底部設置有收集箱(10)，所述收集箱(10)的右側(cè)固定連通有風機(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種h型鋼組焊矯一體機用焊粉循環(huán)利用裝置，其特征在于：所述工作臺(1)內(nèi)腔的左右兩側(cè)均固定安裝有與齒板(4)相適配的支撐板(21)，所述支撐板(21)相遠離一側(cè)的前后兩側(cè)均固定連接有限位桿(14)，所述限位桿(14)的一側(cè)與工作臺(1)內(nèi)腔的一側(cè)固定連接，所述限位桿(14)的外側(cè)與移動板(5)的內(nèi)腔滑動接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種h型鋼組焊矯一體機用焊粉循環(huán)利用裝置，其特征在于：所述工作臺(1)頂部的后側(cè)固定安裝有豎板(8)，所述連接盒(9)固定安裝在豎板(8)的后側(cè)，所述連接盒(9)的后側(cè)固定連通有管道(13)，所述管道(13)的后側(cè)貫穿豎板(8)并與收集箱(10)的后側(cè)固定連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種h型鋼組焊矯一體機用焊粉循環(huán)利用裝置，其特征在于：所述豎板(8)前側(cè)的頂部固定安裝有頂板(15)，所述頂板(15)的底部固定安裝有電動升降桿(16)，所述電動升降桿(16)的底部固定安裝有焊接頭(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種h型鋼組焊矯一體機用焊粉循環(huán)利用裝置，其特征在于：所述工作臺(1)底部的四角均固定安裝有支撐腿(19)，所述支撐腿(19)的內(nèi)側(cè)固定安裝有底板(20)，所述收集箱(10)和風機(11)均固定安裝在底板(20)的頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種h型鋼組焊矯一體機用焊粉循環(huán)利用裝置，其特征在于：所述收集箱(10)前側(cè)的左側(cè)通過合頁轉(zhuǎn)動連接有箱門(12)。

技術總結(jié)
本技術公開了一種H型鋼組焊矯一體機用焊粉循環(huán)利用裝置，屬于焊矯一體機技術領域，其包括工作臺，所述工作臺內(nèi)腔的后側(cè)固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有齒輪，所述齒輪的頂部和底部均設置有相適配的齒板，所述齒板相遠離的一側(cè)均固定連接有移動板，所述移動板的頂部固定安裝有夾桿，所述夾桿的頂部貫穿工作臺，所述夾桿相對應的一側(cè)均固定安裝有夾板，所述工作臺的頂部設置有連接盒，所述連接盒的前側(cè)固定連通有吸粉罩。本技術能夠?qū)型鋼快速定位，提高了H型鋼的加工效率，提高了裝置的實用性，也能夠?qū)庸r浪費的焊粉進行循環(huán)使用，避免了焊粉的浪費，一定程度上減少了經(jīng)濟的損失。

技術研發(fā)人員：謝林浩,陳建東
受保護的技術使用者：無錫篤晟科技有限公司
技術研發(fā)日：20231211
技術公布日：2024/9/17