本技術(shù)涉及激光焊接，具體為一種精密制造工程用定位精準(zhǔn)的激光焊接機(jī)。

背景技術(shù)：

1、激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池，它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動化。

2、現(xiàn)有的激光焊接裝置不具備快速定位的功能，需要人工手動進(jìn)行操作，手動操作極易導(dǎo)致工件位置出現(xiàn)偏差，致使焊接位置出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致焊接工件出現(xiàn)損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種精密制造工程用定位精準(zhǔn)的激光焊接機(jī)，達(dá)到了快速定位的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的激光焊接裝置不具備快速定位的功能，需要人工手動進(jìn)行操作，手動操作極易導(dǎo)致工件位置出現(xiàn)偏差，致使焊接位置出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致焊接工件出現(xiàn)損壞的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種精密制造工程用定位精準(zhǔn)的激光焊接機(jī)，包括連接架，所述連接架的底部固定連接有箱體，所述箱體的內(nèi)腔固定安裝有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的頂部固定連接有夾板。

3、優(yōu)選的，所述連接架內(nèi)側(cè)的頂部固定連接有電動滑臺，所述電動滑臺的內(nèi)腔滑動連接有滑塊，所述滑塊的底部固定連接有連接塊，所述連接塊內(nèi)腔的頂部固定連接有第一磁鐵，所述第一磁鐵的底部吸附有第二磁鐵，所述第二磁鐵的底部固定連接有連接桿，所述連接桿的底部固定連接有激光焊接槍，所述連接桿和連接塊之間通過緊固螺栓固定連接。

4、優(yōu)選的，所述箱體的表面通過合頁活動連接有箱門，所述箱門表面的一側(cè)固定連接有握把，所述握把的表面固定連接有plc控制器。

5、優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)腔的底部固定連接有供電箱，所述供電箱的內(nèi)腔設(shè)有蓄電池。

6、優(yōu)選的，所述螺紋桿的一側(cè)活動連接有軸承，且軸承的一側(cè)固定連接于箱體內(nèi)腔的一側(cè)。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種精密制造工程用定位精準(zhǔn)的激光焊接機(jī)，具備以下有益效果：

8、1、本實(shí)用新型通過雙軸電機(jī)、螺紋桿、螺紋套和夾板的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的激光焊接裝置不具備快速定位的功能，需要人工手動進(jìn)行操作，手動操作極易導(dǎo)致工件位置出現(xiàn)偏差，致使焊接位置出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致焊接工件出現(xiàn)損壞的問題。

9、2、本實(shí)用新型通過蓄電池的設(shè)置，對用電設(shè)備進(jìn)行供電，維持用電設(shè)備的正常運(yùn)行，通過軸承的設(shè)置，減少螺紋桿運(yùn)行時(shí)的磨損，大大提高了螺紋桿的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種精密制造工程用定位精準(zhǔn)的激光焊接機(jī)，包括連接架（1），其特征在于：所述連接架（1）的底部固定連接有箱體（2），所述箱體（2）的內(nèi)腔固定安裝有雙軸電機(jī)（3），所述雙軸電機(jī)（3）的輸出端固定連接有螺紋桿（4），所述螺紋桿（4）的表面螺紋連接有螺紋套（5），所述螺紋套（5）的頂部固定連接有夾板（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密制造工程用定位精準(zhǔn)的激光焊接機(jī)，其特征在于：所述連接架（1）內(nèi)側(cè)的頂部固定連接有電動滑臺（12），所述電動滑臺（12）的內(nèi)腔滑動連接有滑塊（13），所述滑塊（13）的底部固定連接有連接塊（14），所述連接塊（14）內(nèi)腔的頂部固定連接有第一磁鐵（16），所述第一磁鐵（16）的底部吸附有第二磁鐵（17），所述第二磁鐵（17）的底部固定連接有連接桿（18），所述連接桿（18）的底部固定連接有激光焊接槍（19），所述連接桿（18）和連接塊（14）之間通過緊固螺栓（15）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密制造工程用定位精準(zhǔn)的激光焊接機(jī)，其特征在于：所述箱體（2）的表面通過合頁活動連接有箱門（7），所述箱門（7）表面的一側(cè)固定連接有握把（8），所述握把（8）的表面固定連接有plc控制器（9）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密制造工程用定位精準(zhǔn)的激光焊接機(jī)，其特征在于：所述箱體（2）內(nèi)腔的底部固定連接有供電箱（10），所述供電箱（10）的內(nèi)腔設(shè)有蓄電池（11）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密制造工程用定位精準(zhǔn)的激光焊接機(jī)，其特征在于：所述螺紋桿（4）的一側(cè)活動連接有軸承，且軸承的一側(cè)固定連接于箱體（2）內(nèi)腔的一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種精密制造工程用定位精準(zhǔn)的激光焊接機(jī)，包括連接架，所述連接架的底部固定連接有箱體，所述箱體的內(nèi)腔固定安裝有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的頂部固定連接有夾板，所述連接架內(nèi)側(cè)的頂部固定連接有電動滑臺，所述電動滑臺的內(nèi)腔滑動連接有滑塊，所述滑塊的底部固定連接有連接塊，所述連接塊內(nèi)腔的頂部固定連接有第一磁鐵。本技術(shù)通過雙軸電機(jī)、螺紋桿、螺紋套和夾板的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的激光焊接裝置不具備快速定位的功能，需要人工手動進(jìn)行操作，手動操作極易導(dǎo)致工件位置出現(xiàn)偏差，致使焊接位置出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致焊接工件出現(xiàn)損壞的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：徐立新,王飛燕,羅雪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海南峻伽宸五金機(jī)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231211
技術(shù)公布日：2024/10/10