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      一種下置鏟基的成型裝置的制作方法

      文檔序號:40351226發(fā)布日期:2024-12-18 13:28閱讀:9來源:國知局
      一種下置鏟基的成型裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及級進(jìn)模,具體涉及一種下置鏟基的成型裝置。


      背景技術(shù):

      1、級進(jìn)模(也叫連續(xù)模)由多個工位組成,各工位按順序關(guān)聯(lián)完成不同的加工,在沖床的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工。一次行程完成以后,由沖床送料機(jī)按照一個固定的步距將材料向前移動,這樣在一副模具上就可以完成多個工序,一般有沖孔,落料,折彎,切邊,拉深等等。

      2、隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,目前市面上對級進(jìn)模具的自動化要求越來越高。級進(jìn)模具最主要的就是步距,步距越小材料利用率越高。

      3、參閱公開號為cn211330983u的實用新型專利,即為現(xiàn)有的級進(jìn)模,其用以帶動工件側(cè)邊成型的結(jié)構(gòu)由滑塊、驅(qū)動塊、彈性復(fù)位構(gòu)件等部件組成,其中,驅(qū)動塊的長度較長,在驅(qū)動滑塊移動時穩(wěn)定性不足,且驅(qū)動塊的占用空間大,在下行驅(qū)動滑塊移動時,需從兩個工件的間隙之間伸入,而該設(shè)計導(dǎo)致級進(jìn)模的步距需相應(yīng)增大,降低了材料的利用率。

      4、因此,有必要提供一種技術(shù)方案來解決上述問題。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型提供一種下置鏟基的成型裝置,旨在解決現(xiàn)有的級進(jìn)模中側(cè)成型結(jié)構(gòu)因結(jié)構(gòu)受限,導(dǎo)致級進(jìn)模步距大,且滑塊移動穩(wěn)定性不足的問題。

      2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種下置鏟基的成型裝置,包括上模組件和下模組件,其中:

      3、所述上模組件包括上模板、脫料板、對頂塊和第一彈性件;所述脫料板設(shè)于所述上模板的下方,其與所述上模板之間通過所述第一彈性件連接;所述對頂塊安裝在所述上模板底部,所述脫料板在對應(yīng)所述對頂塊的位置處設(shè)有通孔;

      4、所述下模組件包括下模板、限位柱、滑塊、鏟基、第二彈性件和第三彈性件;所述限位柱安裝在所述下模板上;所述鏟基滑動連接在所述下模板上,其可進(jìn)行升降活動,所述鏟基的位置與所述對頂塊相對應(yīng),其側(cè)端在底部設(shè)有第一斜面,所述第二彈性件將所述鏟基與所述下模板連接;所述滑塊滑動連接在所述下模板上,其可橫向靠近或遠(yuǎn)離所述鏟基,該滑塊靠近所述鏟基的一側(cè)在頂部設(shè)有與第一斜面相適配的第二斜面,所述第三彈性件將所述滑塊與所述下模板連接。

      5、更為具體的,所述第一彈性件、第二彈性件和所述第三彈性件均采用氮氣彈簧。

      6、更為具體的,所述滑塊上安裝有耐磨塊,所述鏟基與所述耐磨塊相貼觸。

      7、更為具體的,所述耐磨塊為高力黃銅材料制成。

      8、更為具體的,所述鏟基的下方設(shè)有打死塊,所述打死塊與所述下模板固定連接。

      9、更為具體的,所述下模板上安裝有導(dǎo)塊,所述導(dǎo)塊上開設(shè)有導(dǎo)槽;所述鏟基的側(cè)端設(shè)置有凸塊,所述凸塊滑動連接在所述導(dǎo)槽內(nèi)。

      10、更為具體的,所述下模板安裝有下墊板,所述下墊板上設(shè)有與所述鏟基相適配的滑槽,所述鏟基滑動連接在所述滑槽內(nèi)。

      11、更為具體的,所述鏟基的底部安裝有滑桿,所述下模板上開設(shè)有與所述滑桿相適配的滑孔,所述滑桿滑動連接在所述滑孔內(nèi)。

      12、更為具體的,所述脫料板上安裝有若干定位塊,所述定位塊的底部設(shè)有定位型腔。

      13、更為具體的,所述脫料板上安裝有導(dǎo)柱,所述上模板上開設(shè)有與所述導(dǎo)柱相適配的導(dǎo)孔,所述導(dǎo)柱貫穿所述導(dǎo)孔。

      14、本實用新型所涉及的一種下置鏟基的成型裝置的技術(shù)效果為:

      15、本申請將鏟基設(shè)置于下模板上,并在上模板上增設(shè)了與鏟基相配合的對頂塊,如此,上模板下行,以使鏟基驅(qū)動滑塊移動時,通過位于工件外側(cè)的對頂塊驅(qū)動鏟基下行,鏟基則向下移動以驅(qū)動滑塊滑行,從而對工件進(jìn)行側(cè)壓成型,過程中鏟基與工件互不干擾,如此,則無需增加步距,提高材料利用率,此外,鏟基長度整體長度較短,在升降活動時整體較為穩(wěn)定,進(jìn)而可提高滑塊移動的穩(wěn)定性,使工件良品率提高。



      技術(shù)特征:

      1.一種下置鏟基的成型裝置,其特征在于:包括上模組件和下模組件,其中:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種下置鏟基的成型裝置,其特征在于:所述第一彈性件、第二彈性件和所述第三彈性件均采用氮氣彈簧。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種下置鏟基的成型裝置,其特征在于:所述滑塊上安裝有耐磨塊,所述鏟基與所述耐磨塊相貼觸。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種下置鏟基的成型裝置,其特征在于:所述耐磨塊為高力黃銅材料制成。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種下置鏟基的成型裝置,其特征在于:所述鏟基的下方設(shè)有打死塊,所述打死塊與所述下模板固定連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種下置鏟基的成型裝置,其特征在于:所述下模板上安裝有導(dǎo)塊,所述導(dǎo)塊上開設(shè)有導(dǎo)槽;所述鏟基的側(cè)端設(shè)置有凸塊,所述凸塊滑動連接在所述導(dǎo)槽內(nèi)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種下置鏟基的成型裝置,其特征在于:所述下模板安裝有下墊板,所述下墊板上設(shè)有與所述鏟基相適配的滑槽,所述鏟基滑動連接在所述滑槽內(nèi)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種下置鏟基的成型裝置,其特征在于:所述鏟基的底部安裝有滑桿,所述下模板上開設(shè)有與所述滑桿相適配的滑孔,所述滑桿滑動連接在所述滑孔內(nèi)。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種下置鏟基的成型裝置,其特征在于:所述脫料板上安裝有若干定位塊,所述定位塊的底部設(shè)有定位型腔。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種下置鏟基的成型裝置,其特征在于:所述脫料板上安裝有導(dǎo)柱,所述上模板上開設(shè)有與所述導(dǎo)柱相適配的導(dǎo)孔,所述導(dǎo)柱貫穿所述導(dǎo)孔。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及一種下置鏟基的成型裝置,其包括上模組件和下模組件;上模組件包括上模板、脫料板、對頂塊和第一彈性件;脫料板設(shè)于上模板的下方,其與上模板之間通過第一彈性件連接;對頂塊安裝在上模板底部,脫料板在對應(yīng)對頂塊的位置處設(shè)有通孔;下模組件包括下模板、限位柱、滑塊、鏟基、第二彈性件和第三彈性件;限位柱安裝在下模板上;鏟基滑動連接在下模板上,其可進(jìn)行升降活動,鏟基側(cè)端設(shè)有第一斜面,第二彈性件將鏟基與下模板連接;滑塊滑動連接在下模板上,其可橫向靠近或遠(yuǎn)離鏟基,該滑塊上設(shè)有第二斜面,第三彈性件將滑塊與下模板連接。本技術(shù)解決了現(xiàn)有的級進(jìn)模中側(cè)成型結(jié)構(gòu)因結(jié)構(gòu)受限,導(dǎo)致級進(jìn)模步距大的問題。

      技術(shù)研發(fā)人員:曾慶安,吳志勇
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣東中泰工業(yè)科技股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20231211
      技術(shù)公布日:2024/12/17
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