本技術(shù)涉及鋼圈機加工，尤其涉及鋼圈機加工用定位夾具。

背景技術(shù)：

1、鋼圈是一種用于制造輪胎的零部件，通常由鋼材制成，具有高強度和耐磨性。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，如中國專利cn218984017u中一種鋼圈加工用定位夾具，它包括：工作臺，所述工作臺的下表面固定安裝有支撐架，所述工作臺的上表面設(shè)置有定位板，所述定位板的一側(cè)靠近中間位置設(shè)置有定位座，所述定位座的一側(cè)設(shè)置有定位組件，所述定位組件的一端連接有夾具，所述夾具的一端放置有鋼圈，所述定位組件包括電機，所述電機的輸出端連接有伸縮桿，所述伸縮桿的一端連接有液壓缸，所述液壓缸的一端設(shè)置有螺桿，所述夾具包括夾持板，所述夾持板的底端固定安裝有承載盤，所述夾持板的一側(cè)設(shè)置有防滑墊，所述定位組件的數(shù)量為兩組且對稱分布在工作臺的上端位置，所述夾具的數(shù)量為兩組且對稱分布在鋼圈的兩側(cè)。由此，能夠?qū)︿撊M(jìn)行有效定位，使鋼圈加工的精度提高。

3、上述專利中，雖然該定位夾具能夠?qū)︿撊M(jìn)行有效定位，使鋼圈加工的精度提高，但是在使用定位夾具將鋼圈夾持進(jìn)行機加工的過程中發(fā)現(xiàn)一些問題，在對鋼圈完成夾持后鋼圈只能保持平面放置，在需要對鋼圈的另一面進(jìn)行加工時，就需要松開夾持手動將鋼圈翻面再重復(fù)夾持操作，操作較為繁瑣復(fù)雜，影響了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中在對鋼圈完成夾持后鋼圈只能保持平面放置，在需要對鋼圈的另一面進(jìn)行加工時，就需要松開夾持手動將鋼圈翻面再重復(fù)夾持操作，操作較為繁瑣復(fù)雜，影響了工作效率的問題，而提出的鋼圈機加工用定位夾具。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：包括：底板；支撐組件，所述支撐組件固定連接在底板上表面中心位置，所述支撐組件包括兩個第一電動伸縮桿；翻轉(zhuǎn)組件，所述翻轉(zhuǎn)組件固定連接在底板上表面靠近左側(cè)外表面位置，所述翻轉(zhuǎn)組件包括第一支撐板；夾持組件，所述夾持組件固定連接在底板上表面靠近右側(cè)外表面位置，所述夾持組件包括第二支撐板。

3、優(yōu)選的，兩個所述第一電動伸縮桿上端面之間固定連接有安裝板，所述安裝板下表面中心位置固定連接有第一電機，所述第一電機輸出端與安裝板滑動貫穿。

4、優(yōu)選的，所述第一電機輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸端面固定連接有托板，所述托板上表面設(shè)置有鋼圈本體。

5、優(yōu)選的，所述第一支撐板左側(cè)外表面固定連接有第二電機，所述第二電機輸出端與第一支撐板滑動貫穿，所述第二電機輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)盤，所述第一轉(zhuǎn)盤右側(cè)外表面固定連接有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿端面固定連接有第一夾塊。

6、優(yōu)選的，所述第一支撐板右側(cè)外表面靠近第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)位置開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)表面滑動連接有滑桿，所述滑桿與第一轉(zhuǎn)盤固定連接，所述第一支撐板右側(cè)外表面靠近滑槽外側(cè)位置對稱設(shè)置有行程開關(guān)，所述行程開關(guān)與滑桿位置相配合，所述行程開關(guān)與第二電機電性連接。

7、優(yōu)選的，所述第二支撐板左側(cè)外表面轉(zhuǎn)動連接有連接軸，所述連接軸端面固定連接有第二轉(zhuǎn)盤，所述第二轉(zhuǎn)盤左側(cè)外表面固定連接有第三電動伸縮桿，所述第三電動伸縮桿端面固定連接有第二夾塊。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于，

9、1、本實用新型中，在需要對鋼圈本體的另一面進(jìn)行機加工時，啟動第一電動伸縮桿收縮可以使鋼圈本體處于懸空狀態(tài)，啟動第二電機可以帶動第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動將鋼圈本體翻轉(zhuǎn)一百八十度，啟動第一電動伸縮桿伸長可以帶動托板上移為鋼圈本體的下側(cè)提供支撐，完成了對鋼圈本體的自動翻轉(zhuǎn)，解決了背景技術(shù)中在需要對鋼圈的另一面進(jìn)行加工時操作較為繁瑣復(fù)雜，影響了工作效率的問題。

10、2、本實用新型中，通過行程開關(guān)的設(shè)置，可以控制第一轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動角度，準(zhǔn)確的將鋼圈本體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，可以避免人工操作第二電機翻轉(zhuǎn)出現(xiàn)位置偏差，提升了裝置的實用性。

技術(shù)特征：

1.鋼圈機加工用定位夾具，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼圈機加工用定位夾具，其特征在于：兩個所述第一電動伸縮桿（201）上端面之間固定連接有安裝板（202），所述安裝板（202）下表面中心位置固定連接有第一電機（203），所述第一電機（203）輸出端與安裝板（202）滑動貫穿。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼圈機加工用定位夾具，其特征在于：所述第一電機（203）輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸（204），所述第一轉(zhuǎn)軸（204）端面固定連接有托板（205），所述托板（205）上表面設(shè)置有鋼圈本體（206）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼圈機加工用定位夾具，其特征在于：所述第二支撐板（401）左側(cè)外表面轉(zhuǎn)動連接有連接軸（402），所述連接軸（402）端面固定連接有第二轉(zhuǎn)盤（403），所述第二轉(zhuǎn)盤（403）左側(cè)外表面固定連接有第三電動伸縮桿（404），所述第三電動伸縮桿（404）端面固定連接有第二夾塊（405）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供鋼圈機加工用定位夾具，涉及鋼圈機加工技術(shù)領(lǐng)域，包括：底板；支撐組件，所述支撐組件固定連接在底板上表面中心位置，所述支撐組件包括兩個第一電動伸縮桿；翻轉(zhuǎn)組件，所述翻轉(zhuǎn)組件固定連接在底板上表面靠近左側(cè)外表面位置。本技術(shù)中，在需要對鋼圈本體的另一面進(jìn)行機加工時，啟動第一電動伸縮桿收縮可以使鋼圈本體處于懸空狀態(tài)，啟動第二電機可以帶動第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動將鋼圈本體翻轉(zhuǎn)一百八十度，啟動第一電動伸縮桿伸長可以帶動托板上移為鋼圈本體的下側(cè)提供支撐，完成了對鋼圈本體的自動翻轉(zhuǎn)，解決了背景技術(shù)中在需要對鋼圈的另一面進(jìn)行加工時操作較為繁瑣復(fù)雜，影響了工作效率的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：辛玉臻,顏炳威,賈方友
受保護(hù)的技術(shù)使用者：高密市海勝智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231212
技術(shù)公布日：2024/11/21