本技術(shù)涉及板件折彎,具體是一種折彎?rùn)C(jī)面板角度調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù):
1、折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器,其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電,通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可以對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工,操作上也十分簡(jiǎn)便。
2、目前對(duì)金屬面板進(jìn)行折彎時(shí),不同規(guī)格的金屬面板折彎角度不同,現(xiàn)有的角度調(diào)節(jié)方式大多通過人工控制折彎的下壓行程,從而控制金屬面板的折彎角度,這種控制方式當(dāng)金屬面板在折彎時(shí)出現(xiàn)滑動(dòng)則會(huì)導(dǎo)致折彎角度不準(zhǔn)確,影響后續(xù)使用安裝。
3、有鑒于此特提出本實(shí)用新型。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種折彎?rùn)C(jī)面板角度調(diào)節(jié)裝置。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:
3、一種折彎?rùn)C(jī)面板角度調(diào)節(jié)裝置,包括固定板,所述固定板的頂部等距固定有多個(gè)分隔板,多個(gè)所述分隔板的頂部之間靠近一側(cè)邊緣處固定有蓋板,所述固定板的頂部靠近一側(cè)邊緣處均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)活動(dòng)墊板,多個(gè)所述活動(dòng)墊板均對(duì)應(yīng)位于每?jī)蓚€(gè)分隔板的相對(duì)一側(cè)之間;
4、多個(gè)所述活動(dòng)墊板的轉(zhuǎn)動(dòng)部位首尾兩端均相互連接,每?jī)蓚€(gè)相對(duì)的所述活動(dòng)墊板之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凸輪桿。
5、可選的,多個(gè)所述凸輪桿的首尾兩端均相互連接,多個(gè)所述凸輪桿均對(duì)應(yīng)位于活動(dòng)墊板的下方,且凸輪桿的外表面與活動(dòng)墊板的底部相互貼合,靠近所述固定板前側(cè)的凸輪桿的一端延伸至其中一個(gè)分隔板的外側(cè),且固定有調(diào)節(jié)旋鈕,所述固定板的一側(cè)固定有支架,所述支架的外表面之間靠近固定板側(cè)滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板的頂部等距固定有多個(gè)擋塊,所述調(diào)節(jié)板的底部固定有滑塊。
6、可選的,所述支架的頂部位于中間部位固定有第一氣缸,所述第一氣缸的輸出端固定有折彎壓板,所述折彎壓板位于支架的內(nèi)側(cè),所述折彎壓板的頂部靠近兩側(cè)邊緣處均固定有滑動(dòng)貫穿至支架上方的導(dǎo)向桿,所述固定板的底部固定有第二氣缸,所述第二氣缸的輸出端與滑塊相互固定,所述固定板的底部開設(shè)有滑槽,所述滑塊滑動(dòng)連接在滑槽的內(nèi)部。
7、采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果,當(dāng)然,實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以下所述的所有優(yōu)點(diǎn):
8、1、本實(shí)用新型中,通過在固定板上的兩個(gè)分隔板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接活動(dòng)墊板,并且在兩個(gè)分隔板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接凸輪桿,使得凸輪桿的外表面與活動(dòng)墊板的底部相互貼合,從而通過轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪桿可以帶動(dòng)活動(dòng)墊板仰傾,使得可以達(dá)到對(duì)金屬面板的傳送角度進(jìn)行調(diào)節(jié),從而可以改變金屬面板的折彎角度。
9、2、本實(shí)用新型中,在活動(dòng)墊板水平時(shí),金屬面板的一端傳送至折彎壓板底部時(shí)在第一氣缸的壓力作用下進(jìn)行折彎,此時(shí)角度為直角,當(dāng)活動(dòng)墊板向背離支架的一側(cè)翻轉(zhuǎn)改變角度時(shí),金屬面板的一端傳送至折彎壓板的底部時(shí),則會(huì)傾斜向上傳,這時(shí)在折彎壓板的作用下進(jìn)行折彎金屬面板的折彎角度則小于九十度,并且在折彎時(shí)通過第二氣缸帶動(dòng)調(diào)節(jié)板往復(fù)移動(dòng),可以改變對(duì)金屬面板的支撐位置。
10、下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
1.一種折彎?rùn)C(jī)面板角度調(diào)節(jié)裝置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的頂部等距固定有多個(gè)分隔板(2),多個(gè)所述分隔板(2)的頂部之間靠近一側(cè)邊緣處固定有蓋板(3),所述固定板(1)的頂部靠近一側(cè)邊緣處均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)活動(dòng)墊板(14),多個(gè)所述活動(dòng)墊板(14)均對(duì)應(yīng)位于每?jī)蓚€(gè)分隔板(2)的相對(duì)一側(cè)之間;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折彎?rùn)C(jī)面板角度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:多個(gè)所述凸輪桿(15)的首尾兩端均相互連接,多個(gè)所述凸輪桿(15)均對(duì)應(yīng)位于活動(dòng)墊板(14)的下方,且凸輪桿(15)的外表面與活動(dòng)墊板(14)的底部相互貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種折彎?rùn)C(jī)面板角度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:靠近所述固定板(1)前側(cè)的凸輪桿(15)的一端延伸至其中一個(gè)分隔板(2)的外側(cè),且固定有調(diào)節(jié)旋鈕(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種折彎?rùn)C(jī)面板角度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述固定板(1)的一側(cè)固定有支架(5),所述支架(5)的外表面之間靠近固定板(1)側(cè)滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)板(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種折彎?rùn)C(jī)面板角度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)板(9)的頂部等距固定有多個(gè)擋塊(10),所述調(diào)節(jié)板(9)的底部固定有滑塊(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種折彎?rùn)C(jī)面板角度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述支架(5)的頂部位于中間部位固定有第一氣缸(8),所述第一氣缸(8)的輸出端固定有折彎壓板(7),所述折彎壓板(7)位于支架(5)的內(nèi)側(cè),所述折彎壓板(7)的頂部靠近兩側(cè)邊緣處均固定有滑動(dòng)貫穿至支架(5)上方的導(dǎo)向桿(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種折彎?rùn)C(jī)面板角度調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述固定板(1)的底部固定有第二氣缸(11),所述第二氣缸(11)的輸出端與滑塊(12)相互固定,所述固定板(1)的底部開設(shè)有滑槽(13),所述滑塊(12)滑動(dòng)連接在滑槽(13)的內(nèi)部。