本技術(shù)涉及焊接，特別涉及一種翻轉(zhuǎn)變位機(jī)構(gòu)和焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、在金屬電解領(lǐng)域，不銹鋼陰極板是常用到的常用工具。一般地，不銹鋼陰極板主要包括導(dǎo)電梁和板體，導(dǎo)電梁上設(shè)有吊耳，其中，板體與導(dǎo)電梁、吊耳焊接。

2、現(xiàn)有的用于焊接吊耳與板體的焊接裝置是將板體、導(dǎo)電梁、吊耳均水平固定到翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，然后采用焊接機(jī)構(gòu)對(duì)板體與導(dǎo)電梁之間的焊接位置、導(dǎo)電梁與吊耳之間的焊接位置進(jìn)行焊接。然而，水平固定的板體、導(dǎo)電梁、吊耳相互之間往往存在較大的間隙，影響焊接效果，以至于有時(shí)候需要人為將吊耳、導(dǎo)電梁、板體相互貼合緊實(shí)，費(fèi)時(shí)且降低焊接效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的是提供一種翻轉(zhuǎn)變位機(jī)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有的焊接裝置將板體、導(dǎo)電梁、吊耳均水平固定到翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，水平固定的板體、導(dǎo)電梁、吊耳相互之間往往存在較大的間隙，影響焊接效果，且后續(xù)人為調(diào)整費(fèi)時(shí)、焊接效率低的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的翻轉(zhuǎn)變位機(jī)構(gòu)，包括：

3、翻轉(zhuǎn)架；

4、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)架的兩側(cè)，并用以驅(qū)動(dòng)所述翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)；

5、治具，所述治具安裝于所述翻轉(zhuǎn)架，所述治具包括支撐座、傾斜板以及夾具，所述支撐座安裝于所述翻轉(zhuǎn)架，所述傾斜板相對(duì)于所述翻轉(zhuǎn)架傾斜設(shè)置，所述夾具設(shè)于所述傾斜板；以及

6、陰極板，所述陰極板放置于所述傾斜板，所述陰極板包括吊耳、板體和導(dǎo)電梁，所述夾具用以固定所述吊耳、所述板體和所述導(dǎo)電梁，所述導(dǎo)電梁的兩側(cè)分別與所述吊耳、所述板體貼合接觸。

7、可選地，所述夾具包括阻位塊、限位塊和卡位塊，所述阻位塊位于所述傾斜板傾斜向下的一側(cè)，所述阻位塊設(shè)有定位槽，所述吊耳固定于所述定位槽，所述限位塊設(shè)于所述傾斜板的兩側(cè)，所述限位塊設(shè)有限位槽，用以固定導(dǎo)電梁，所述卡位塊設(shè)于所述傾斜板的兩側(cè)，用以對(duì)所述板體限位。

8、可選地，所述夾具還包括多個(gè)壓具，所述多個(gè)壓具圍繞所述陰極板設(shè)置，用以抵壓所述吊耳、所述導(dǎo)電梁以及所述板體。

9、可選地，所述支撐座包括安裝板和支撐腳，所述安裝板安裝于所述翻轉(zhuǎn)架，所述支撐腳相對(duì)于所述安裝板傾斜設(shè)置，所述傾斜板安裝于所述支撐腳。

10、可選地，所述支撐腳遠(yuǎn)離所述安裝板的一面設(shè)為斜面，所述傾斜板連接于所述斜面。

11、可選地，所述傾斜板安裝有多個(gè)間隔設(shè)置的墊塊，所述板體抵觸所述墊塊。

12、可選地，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)，兩所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)架的兩側(cè)。

13、本實(shí)用新型還提出一種焊接裝置，所述焊接裝置包括焊接機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)變位機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)變位機(jī)構(gòu)的數(shù)量為至少兩個(gè)，所述焊接機(jī)構(gòu)位于至少兩所述翻轉(zhuǎn)變位機(jī)構(gòu)之間。

14、可選地，所述焊接機(jī)構(gòu)的底部安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

15、本實(shí)用新型技術(shù)方案通過(guò)采用在翻轉(zhuǎn)架上安裝治具，該治具包括支撐座、傾斜板、夾具，支撐座安裝于翻轉(zhuǎn)架，傾斜板相對(duì)于翻轉(zhuǎn)架傾斜設(shè)置，夾具設(shè)于傾斜板，夾具用以固定吊耳、板體和導(dǎo)電梁；由于治具設(shè)有傾斜板，陰極板固定在傾斜板上，受自身重力的影響，板體能夠與導(dǎo)電梁緊密貼合接觸，導(dǎo)電梁也能夠與吊耳緊密貼合接觸，進(jìn)而使得板體與導(dǎo)電梁之間的間隙變小，導(dǎo)電梁與吊耳之間的間隙也變小，保障了良好的焊接效果，且后續(xù)無(wú)需人為調(diào)整陰極板的位置，省時(shí)省力，間接提高了焊接的效率。再加上翻轉(zhuǎn)架兩側(cè)安裝有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)，以便焊接機(jī)構(gòu)對(duì)陰極板進(jìn)行正反兩面的焊接作業(yè)。

技術(shù)特征：

1.一種翻轉(zhuǎn)變位機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)變位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述夾具包括阻位塊、限位塊和卡位塊，所述阻位塊位于所述傾斜板傾斜向下的一側(cè)，所述阻位塊設(shè)有定位槽，所述吊耳固定于所述定位槽，所述限位塊設(shè)于所述傾斜板的兩側(cè)，所述限位塊設(shè)有限位槽，用以固定導(dǎo)電梁，所述卡位塊設(shè)于所述傾斜板的兩側(cè)，用以對(duì)所述板體限位。

3.如權(quán)利要求2所述的翻轉(zhuǎn)變位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述夾具還包括多個(gè)壓具，所述多個(gè)壓具圍繞所述陰極板設(shè)置，用以抵壓所述吊耳、所述導(dǎo)電梁以及所述板體。

4.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)中所述的翻轉(zhuǎn)變位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐座包括安裝板和支撐腳，所述安裝板安裝于所述翻轉(zhuǎn)架，所述支撐腳相對(duì)于所述安裝板傾斜設(shè)置，所述傾斜板安裝于所述支撐腳。

5.如權(quán)利要求4所述的翻轉(zhuǎn)變位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐腳遠(yuǎn)離所述安裝板的一面設(shè)為斜面，所述傾斜板連接于所述斜面。

6.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)中所述的翻轉(zhuǎn)變位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傾斜板安裝有多個(gè)間隔設(shè)置的墊塊，所述板體抵觸所述墊塊。

7.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的翻轉(zhuǎn)變位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)，兩所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)架的兩側(cè)。

8.一種焊接裝置，其特征在于，包括焊接機(jī)構(gòu)和包括權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)中所述的翻轉(zhuǎn)變位機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)變位機(jī)構(gòu)的數(shù)量為至少兩個(gè)，所述焊接機(jī)構(gòu)位于至少兩所述翻轉(zhuǎn)變位機(jī)構(gòu)之間。

9.如權(quán)利要求8所述的焊接裝置，其特征在于，所述焊接機(jī)構(gòu)的底部安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)一種翻轉(zhuǎn)變位機(jī)構(gòu)和焊接裝置，其中，翻轉(zhuǎn)變位機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)架、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、治具以及陰極板，翻轉(zhuǎn)架上安裝有治具，該治具包括支撐座、傾斜板、夾具，支撐座安裝于翻轉(zhuǎn)架，傾斜板相對(duì)于翻轉(zhuǎn)架傾斜設(shè)置，夾具設(shè)于傾斜板，夾具用以固定陰極板；由于治具設(shè)有傾斜板，陰極板固定在傾斜板上易受自身重力的影響，板體能夠與導(dǎo)電梁緊密貼合接觸，導(dǎo)電梁也能夠與吊耳緊密貼合接觸，進(jìn)而保障了良好的焊接效果，且后續(xù)無(wú)需人為調(diào)整陰極板的位置，省時(shí)省力，間接提高了焊接的效率。再加上翻轉(zhuǎn)架兩側(cè)安裝有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)架翻轉(zhuǎn)，以便焊接機(jī)構(gòu)對(duì)陰極板進(jìn)行正反兩面的焊接作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉佳樂(lè),黃燕,王碩碩,魏康明,萬(wàn)華,王志偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市銘鐳激光設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231213
技術(shù)公布日：2024/11/18