本技術(shù)屬于閥門裝配，涉及一種閥門裝配生產(chǎn)線，特別是一種閥門自動(dòng)裝配生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、閥門是一種常用的零配件，閥門(valve)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能；閥門包括閥體和用于操作啟閉閥門的開關(guān)，為了便于閥體的生產(chǎn)以及閥門內(nèi)部配件的安裝，一般采用分體鑄造的方式進(jìn)行閥體的生產(chǎn)，即將閥體通過分開鑄造上閥體、下閥體后再進(jìn)行裝配；

2、現(xiàn)有閥門是通過人工對(duì)閥門進(jìn)行手動(dòng)裝配，且閥門頂蓋表面用于標(biāo)記二維碼，并利用閥門凹槽的結(jié)構(gòu)，在閥帽側(cè)邊的壓腳在閥帽下壓過程中，與凹槽側(cè)壁貼緊，從而卡緊在閥門上。傳統(tǒng)采用人工作業(yè)壓緊的方式，裝配效率低下，裝配成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種閥門自動(dòng)裝配生產(chǎn)線，該實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：如何實(shí)現(xiàn)快速自動(dòng)的完成閥門與閥帽的裝配。

2、本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

3、一種閥門自動(dòng)裝配生產(chǎn)線，包括裝配臺(tái)、固定在裝配臺(tái)上的輸送架，所述輸送架上滑動(dòng)設(shè)置有放置架，且輸送架內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)放置架移動(dòng)的輸送組件，所述裝配臺(tái)上固定有防護(hù)框架，防護(hù)框架內(nèi)設(shè)置有位于裝配臺(tái)上的裝配組件，裝配組件的一側(cè)設(shè)置有位于裝配臺(tái)上的貼標(biāo)組件。

4、本實(shí)用新型的工作原理是：可通過輸送組件控制放置架進(jìn)行移動(dòng)，從而完成輸送工作，配合后續(xù)部件完成對(duì)閥門的裝配，以此提高整體工作效率，在通過裝配組件完成閥門與閥帽的組裝，并通過貼標(biāo)組件對(duì)閥帽上進(jìn)行點(diǎn)膠，配合人員完成二維碼的粘貼，從而完成整體裝配流程，大大提高工作流程，減少人員工作量。

5、所述輸送組件包括輸送架內(nèi)部固定的伺服電機(jī)一、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在輸送架內(nèi)的驅(qū)動(dòng)絲杠一，驅(qū)動(dòng)絲杠一與伺服電機(jī)一的輸出端相連接，放置架的底部與驅(qū)動(dòng)絲杠一相螺紋連接。

6、采用以上結(jié)構(gòu)，可通過伺服電機(jī)一帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)絲杠一進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)絲杠一再通過與放置架底部的螺紋連接，帶動(dòng)放置架進(jìn)行移動(dòng)，從而自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)放置架的移動(dòng)。

7、所述裝配組件包括固定連接在防護(hù)框架上的裝配滑軌、裝配滑軌上滑動(dòng)連接的液壓器，所述液壓器的輸出端固定有裝配塊，且裝配滑軌內(nèi)固定連接有伺服電機(jī)二，裝配滑軌內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)絲杠二，驅(qū)動(dòng)絲杠二與伺服電機(jī)二的輸出端相同軸固定連接，且驅(qū)動(dòng)絲杠二與液壓器相螺紋連接。

8、采用以上結(jié)構(gòu)，可通過伺服電機(jī)二帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)絲杠二進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)絲杠二再通過與液壓器的螺紋連接帶動(dòng)液壓器進(jìn)行移動(dòng)，從而在不需要進(jìn)行裝配時(shí)，將液壓器移動(dòng)至一側(cè)節(jié)省空間，需要裝配時(shí)，就控制液壓器來到閥門上方，伸出裝配塊對(duì)閥帽進(jìn)行按壓，將閥帽裝配在閥門上。

9、所述貼標(biāo)組件包括固定在裝配臺(tái)上的貼標(biāo)框架、貼標(biāo)框架上滑動(dòng)連接有貼標(biāo)架，貼標(biāo)框架內(nèi)固定連接有伺服電機(jī)三，且貼標(biāo)框架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)絲杠三，驅(qū)動(dòng)絲杠三與貼標(biāo)架相螺紋連接，伺服電機(jī)三的輸出端與驅(qū)動(dòng)絲杠三相同軸固定連接，貼標(biāo)架的底部固定有液壓推桿，液壓推桿的輸出端固定有點(diǎn)膠器。

10、采用以上結(jié)構(gòu)，可通過伺服電機(jī)三帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)絲杠三進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)絲杠三再通過與貼標(biāo)架的螺紋連接，帶動(dòng)貼標(biāo)架進(jìn)行移動(dòng)，從而在需要對(duì)閥門進(jìn)行貼標(biāo)時(shí)，就可以控制貼標(biāo)架移動(dòng)至閥門上方再啟動(dòng)液壓推桿將點(diǎn)膠器下壓，對(duì)閥門進(jìn)行點(diǎn)膠，再配合人員完成標(biāo)簽或二維碼的張貼。

11、所述裝配臺(tái)一側(cè)設(shè)置有上料組件，上料組件包括固定在裝配臺(tái)一側(cè)的上料架、上料架上設(shè)置的傳輸帶，傳輸帶的帶面上固定有一對(duì)上料塊，上料塊上開設(shè)有上料槽。

12、采用以上結(jié)構(gòu)，可通過傳輸帶上固定上料塊，在移動(dòng)至傳輸帶末端輥筒處時(shí)會(huì)整個(gè)翻轉(zhuǎn)，而上料塊就可以通過這種翻轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)將閥門輸送至放置架上，且再控制傳輸帶反向運(yùn)作，上料塊又可以將閥門重新接取到上料槽上，從而模擬人員手動(dòng)放置的動(dòng)作，簡化流程，提高效率。

13、所述裝配臺(tái)內(nèi)固定有控制各個(gè)伺服電機(jī)的控制器，所述裝配臺(tái)內(nèi)部固定有散熱扇。

14、采用以上結(jié)構(gòu)，可通過散熱扇對(duì)裝配臺(tái)內(nèi)部的控制器進(jìn)行降溫，以此提高安全性，并延長控制器的使用時(shí)長。

15、所述閥門包括球閥本體、球閥本體上可拆卸連接的閥帽、球閥本體上固定連接的一對(duì)連接桿，所述球閥本體與放置架相接觸配合，連接桿與上料槽相接觸配合。

16、采用以上結(jié)構(gòu)，可通過上料槽與球閥本體的一對(duì)連接桿進(jìn)行接觸，球閥本體與放置架進(jìn)行接觸，從而通過閥門不同部位進(jìn)行接觸配合，實(shí)現(xiàn)在上料塊將閥門放置在放置架上時(shí)，上料塊與放置架彼此交錯(cuò)，防止相互阻礙，導(dǎo)致上料不便的情況發(fā)生。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本閥門自動(dòng)裝配生產(chǎn)線具有以下優(yōu)點(diǎn)：

18、1、通過輸送組件控制放置架進(jìn)行移動(dòng)，從而完成輸送工作，配合后續(xù)部件完成對(duì)閥門的裝配，以此提高整體工作效率，在通過裝配組件完成閥門與閥帽的組裝，并通過貼標(biāo)組件對(duì)閥帽上進(jìn)行點(diǎn)膠，配合人員完成二維碼的粘貼，從而完成整體裝配流程，大大提高工作流程，減少人員工作量。

19、2、通過傳輸帶上固定上料塊，在移動(dòng)至傳輸帶末端輥筒處時(shí)會(huì)整個(gè)翻轉(zhuǎn)，而上料塊就可以通過這種翻轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)將閥門輸送至放置架上，且再控制傳輸帶反向運(yùn)作，上料塊又可以將閥門重新接取到上料槽上，從而模擬人員手動(dòng)放置的動(dòng)作，簡化流程，提高效率。

技術(shù)特征：

1.一種閥門自動(dòng)裝配生產(chǎn)線，包括裝配臺(tái)(1)、固定在裝配臺(tái)(1)上的輸送架(3)，其特征在于，所述輸送架(3)上滑動(dòng)設(shè)置有放置架(4)，且輸送架(3)內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)放置架(4)移動(dòng)的輸送組件，所述裝配臺(tái)(1)上固定有防護(hù)框架(5)，防護(hù)框架(5)內(nèi)設(shè)置有位于裝配臺(tái)(1)上的裝配組件(6)，裝配組件(6)的一側(cè)設(shè)置有位于裝配臺(tái)(1)上的貼標(biāo)組件(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門自動(dòng)裝配生產(chǎn)線，其特征在于，所述輸送組件包括輸送架(3)內(nèi)部固定的伺服電機(jī)一、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在輸送架(3)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)絲杠一，驅(qū)動(dòng)絲杠一與伺服電機(jī)一的輸出端相連接，放置架(4)的底部與驅(qū)動(dòng)絲杠一相螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門自動(dòng)裝配生產(chǎn)線，其特征在于，所述裝配組件(6)包括固定連接在防護(hù)框架(5)上的裝配滑軌(8)、裝配滑軌(8)上滑動(dòng)連接的液壓器(9)，所述液壓器(9)的輸出端固定有裝配塊(10)，且裝配滑軌(8)內(nèi)固定連接有伺服電機(jī)二，裝配滑軌(8)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)絲杠二，驅(qū)動(dòng)絲杠二與伺服電機(jī)二的輸出端相同軸固定連接，且驅(qū)動(dòng)絲杠二與液壓器(9)相螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門自動(dòng)裝配生產(chǎn)線，其特征在于，所述貼標(biāo)組件(7)包括固定在裝配臺(tái)(1)上的貼標(biāo)框架(11)、貼標(biāo)框架(11)上滑動(dòng)連接有貼標(biāo)架(12)，貼標(biāo)框架(11)內(nèi)固定連接有伺服電機(jī)三，且貼標(biāo)框架(11)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)絲杠三，驅(qū)動(dòng)絲杠三與貼標(biāo)架(12)相螺紋連接，伺服電機(jī)三的輸出端與驅(qū)動(dòng)絲杠三相同軸固定連接，貼標(biāo)架(12)的底部固定有液壓推桿(13)，液壓推桿(13)的輸出端固定有點(diǎn)膠器(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門自動(dòng)裝配生產(chǎn)線，其特征在于，所述裝配臺(tái)(1)一側(cè)設(shè)置有上料組件(15)，上料組件(15)包括固定在裝配臺(tái)(1)一側(cè)的上料架(16)、上料架(16)上設(shè)置的傳輸帶(17)，傳輸帶(17)的帶面上固定有一對(duì)上料塊(18)，上料塊(18)上開設(shè)有上料槽(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門自動(dòng)裝配生產(chǎn)線，其特征在于，所述裝配臺(tái)(1)內(nèi)固定有控制各個(gè)伺服電機(jī)的控制器(23)，所述裝配臺(tái)(1)內(nèi)部固定有散熱扇(20)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種閥門自動(dòng)裝配生產(chǎn)線，屬于閥門裝配技術(shù)領(lǐng)域，它解決了現(xiàn)有采用人工作業(yè)壓緊閥帽的方式，裝配效率低下，裝配成本高的問題。一種閥門自動(dòng)裝配生產(chǎn)線，包括裝配臺(tái)、固定在裝配臺(tái)上的輸送架，輸送架上滑動(dòng)設(shè)置有放置架，且輸送架內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)放置架移動(dòng)的輸送組件，裝配臺(tái)上固定有防護(hù)框架，防護(hù)框架內(nèi)設(shè)置有位于裝配臺(tái)上的裝配組件，裝配組件的一側(cè)設(shè)置有位于裝配臺(tái)上的貼標(biāo)組件。本技術(shù)具有快速自動(dòng)的完成閥門與閥帽的裝配的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：楊健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：埃維柯塑料科技（安徽）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231214
技術(shù)公布日：2024/12/12